Устройство для отделения металла от шлака

Номер патента: 707690

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кизилов, Надтока, Сидаш, Трегубов

МПК: B22D 39/00

Метки: емкости, литья, металла, непрерывного, поддержания, постоянного, промежуточной, расхода, установки

...промежуточного ковша.Устройство работает следующим образом.Металл из раздаточного ковша 1 поступает в промежуточный кбвш 3 и через дозирующий стаканчик 4 подается и литниковую чашу ма. шины непрерывного литья.Предельный расход металла из ковша 1 су. шсственно больше, чем из ковша 3. Поэтому,у . 7)7690промежуточный ковш частично заполнен метал- ковша 1 компенсируется автоматически поволом до уровня, обеспечивающего гидростати., рбтом ковша 3,ческий напор, необходимый для достижения Устройство, имея определенный запас автотребуемого расхода металла через доэирующий номного поддержания уровня металла в простаканчик 4. Промежуточный ковш может межуточном ковше 3, позволяет сменять раздабыть повернут вокруг оси 5. Уровень металла точные...

Номер патента: 1242529

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Деев, Колечко, Мостовой, Панфилов, Попов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, шлаком

...относится к металлургии и может быть использовано для внепечного рафинирования стали.Цель изобретения - повышение экономичности процесса и степени рафинирования металла за счет устранения загрязнения металла материалом электродов, дробления струи на более мелкие капли и придания каплям различных направлений движения в рафиниро- вочном шлаке.Поставленная цель достигается тем, что согласно. способу, включающему пропускание струи металла через слой расплавленного рафинировочного шпака и дробление ее на капли, дробление струи металла производят импульсными электрическими разрядами, возбуждаемйми в слое шлака в непосредственной близости от струи металла.П р и м е р. Жидкая сталь вытекает из промежуточной емкости струей, имеющей...

Номер патента: 1002909

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кирюшкин, Молонов, Хаджинов, Харлашин

МПК: G01N 13/02

Метки: границе, межфазного, металл-шлак, натяжения, раздела

...иллюстра.ция предлагаемого сособа,В таблице приведены результатыизмерения межфазного натяжения награнице железа со шлаком следующего составаГеО6,2; ГеО= 0,93;СЛО 53,43; 510,= 30)13; И 907,Мпри температуре 1600 Сизвестными предлагаемым способами,Способ осуществляется следующим образом.Образец исследуемого металла предварительно плавят в тигле и охлаждают до комнатной температуры. Затем 2909,1в осевое углубление, полученное сверлением, помещают навеску исследуемо-,го шлака, Повышая температуру системы, вызывают плавление шлака безплавления металлицеского образца1 температура плавления металла должна быть выше температуры плавленияшлака ), цто приводит к формированиюкапли шлака в углублении металла.10 Последующее повышение...

Номер патента: 351907

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, шлаком

...частицы шлака и перемешивается металл в реакционной зоце, что улучшает обработку метала. В связи с тем, что шлак находится в небольшом хорошо изолированном специальном ковше, нет необходимости в значительном его перегреве. Для эжекции можно применять предварительно подогретый газ. 10 Способ обработки металла шлаком путем ода его в расплав, отличающийся тем, что, целью повышения качества металла, шлак жектируют в жидком виде. 25 висимое от авт. свидетель Дата опубликования описа Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству.Известен способ обработки стали выделением порошкообразных реагентов в металл эжектированием газом-носителем,Однако введение порошкообразных реагентов це всегда позволяет полностью расиавть их и достичь большой...

Номер патента: 1571469

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бойко, Деев, Пацкевич, Тютюнник

МПК: G01N 13/02

Метки: границе, межфазного, металл, натяжения, шлак

...металла и отрыва капли металла, измеряют массу оторвавшейся капли и рассчитывают межфазное натяжение. о титана с помощью пульверизатора или в виде пасты фторид стронция, ом масса слоя флюса (фторида стронставила 8 от массы прутка под флюто соответствует толщине шлаковой и 0,2 мм. При массе слоя флюса менее массы прутка не обеспечивается гаованное полное покрытие капли мелюсом, а при массе флюса более 10 ф тают ошибки, связанные с влиянием и поверхностного натяжения флюса. товленный пруток с флюсом после ки на воздухе подают в плавильное анство печи при достижении там немой температуры 1750 С и верти- устанавливают. При исследовании ски активных металлов в плавильном 5 от рантир талла ф воэрас массы Подго просуш простр обходи...