Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИА ЛИСТИЧЕСНИ ХРЕСПУБЛИК 09) 01) 1) 4 В 22 Р 3/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ 1 Р,НИ 51 ИЗДЕЛИЙ ИЗПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Г 57) Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частности кспособам изготовления изделий из алюминиевых сплавов, применяемых при изготовлении конструкционных деталеймашин и приборов, Целью способа является повышение прочности получаемых изделий. Способ включает формование заготовки, двухстадийный нагреви шта )новку, где вторую стадию нагрева осуществляют до температуры предплавильного состояния сплава, т.е.на 20-40 С ниже температуры плавления сплава. 1 табл,141450 1 20Способ Свойства Режим Твердость,НВ Плотность,г/см /Х Пределпрочности прирастяжении,кгс/мм Сплав В 95 Пресссвание сплава, двухстадийный лао .грев до 400 С, горячая штамповка споследующей термо- обработкой Известный 2,85/100 35,3 113 Изобретение относится к области порошковой мс тз:лургии, в частности к способам изготовления из легированных порошков алюминиевых сплавов изделий высокой прочности, применяемых пги изготовлении конструкционных деталей машин и приборовЦель изобретения - повышение прочности иэделий.Проведение горячей штамповки приотемпературе на 20-ч 0 С ниже температуры плавления сплава, т.е, при температуре, близкой к точке плавления, за счет перехода материала в состояние высокотемпературной п=лзучести и разрушения оксидных пленок способствует хорошему сращиванию ч;.стиц сплава и образованию прочнь.х контактов между ними, что повышает прочность изготавливаемых иэделий.Способ осуществляют следующим образом.Порошок алюминиевого сплава прессуют в пресс-форме до относительнойплотности 937. Спрессованные заготовки нагревают до 250-550 С в зависимости от состава сплава со скоростью20-50 С/мин, затем до температуры на2-40 С ниже температуры плавлениясплава со скоростью 200-900 о С/мин.Спеченные изделия подвергают дальнейшей обработке давлением - штамповке,ковке, прокатке или экструзии,При необходимости изделия подвергают термообработк по режимам,при 35меняемым для аналогичных марок проката.П р и м е р 1.Порошок алюминиевогоссплава марки В 95 с т, пл. 650 С, полу 40ченный распылением пасплава, прессуют нз прессе Д 2430 В давлением 4 т/см до относительной плотности 937 Спрессованные заготовки нагревают со скоростью 50 С/мин в электропечи до 530 С,затем заготовки нагревают в индукторев 1 ечение 10 с до 610, 620 и 630 С,что составляет соответственно на 40,., о30 и .д С ниже температуры плавлениясплава. Нагретые заготовки штампуютв закрытом штампе на фрикционном прессе марки Ф 1226,П р и и е р 2, Порошок алюминие 4вого сплава марки Д 16 с т.пп. 660 Спрессуют на прессе Д 2430 Б давлением4 т/см до относительной плотности93, Спрессованные заготовки нагревавют со скоростью 50 С/мин в электропеочи до 540 С, затем заготовки нагревают в индукторе в течение 10 с, до температуры 620, 630 и 640 С, что состаовляет соответственно на 40, 30 и 20 Сниже температуры плавления сплава.Нагретые заготовки штампуют в закрытом штампе на фрикционном прессе марки Ф 1226.Физико-механические свойства изделий из алюминиевых сплавов В 95 и Д 16представлены в таблице. Формула изобретения Способ изготовления иэделий из порошков алюминиевых сплавов, включающий формование заготовок, двухстадийный нагрев и штамповку, о т л и - ч .- ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности иэделия, вторую стадию нагрева осуществляют при температ; ре на 20-40 С ниже температурыоплавления сплава.1414501 Продолжение таблицы яойств ос Прес с ов ание с план а предварительный нао грев до 530 С, быстрый нагрев до 610 С, штамповка с последующей термообр аб откой редлагае 2,84/99,98 6 ессовани плава ый на предв ар грев до рый наг тель530 быс 620 С, с штампо дующей боткой ос ооб, 85/1 пла звестный рессование спла ный надвухстадигрев дорячая шт 0 С, гоЭловка сй термооб 2,50/9 оследуюаботко агаемый Прессование сплава, предварительный нагрев до 540 С, быст рый чагревдо 620 С,овка с последутермообр аботко штампющей й 2,78 10 ование сплава, арительный надо 540 С,быстагрев до 630 С, овка с послей термообра- й Прес пред грев ам ующетк 2)78/100 Прессован предварит грев до 5 рый нагрев штамповк а дующей те боткой е сплава, льный нао 8 С, быст до 630 С, с после,9 1071414501 Свойств Спосо ие сплава Прессо 1 редва тельнын на 540 С,быстев ро 640 С 8/1 10 Составитель А. НовикТехред М.Ходанич . Н, Тупиц еда каэ 3814/9 41 Подписноеомитета СССРоткрытий ВНИИПИ Государственног по делам изобретений113035, Москва, Ж, Рау 4/5 кая на ственно-лолиграфическо Проектная,ои приятие жгоро рый наштамподующейкой а с после- ермообрабо Продолжение таблицы рректор Г, Решетн