Уплотнение вращающегося вала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И)4 Р 16 Л 15/4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(088.8)ое свидетельство СССРР 16 3 15/453, 1977. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА(57) Изобретение относйтся к уплотнительной технике, в частности к лабиринтным уплотнениям вращающихсявалов. Цель изобретения - расширениеобласти применения за счет переносалабиринта с вала на корпусную деталь.Уплотнение содержит корпусную деталь,установленную в неподвижном корпусе.Между деталью и валом расположен вкладыш из материала с коэффициентомтеплового расширения большим, чему материала корпусной детали. Корпус. ная деталь имеет со стороны вкладыша выступы с цилиндрическими и коническими поверхностями, образующими с соответствующими поверхностями вкладыша рабочие зазоры. Вкладыш прессу- ется совместно с корпусной деталью, и при остывании за счет разных температурных усадок вкладьппа и корпусной детали, а также за счет выполнения конических рабочих поверхностей корпусной детали под соответствующими, углами, в лабиринте образуется требуемый равномерный осевой за аф зор, автоматически регулирующийся в зависимости от температуры. 1 ил.2008, + Н (К -К,) е 6 = 2 агсйдгде знак "+" для охватываемых по"верхнос тей;знак "-" для охватывающих поверхностей;Я - требуемый осевой зазорв лабиринте;Н - осевое расстояние междуповерхностями выступов 50 Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к лабиринтным уплотнениям вращающихся валов.Цель изобретения - расширение области применения за счет переноса лабиринта с вала на корпусную деталь.На чертеже изображено предлагаемое уплотнение, ОУплотнение содержит корпусную деталь 1, установленную в неподвижном корпусе 2. Между корпусной де, талью и валом 3 расположен вкладыш 4, выполненный из антифрикционного, , например полимерного, материала с коэффициентом теплового расширения большим, чем у материала корпусной детали. Вкладыш закреплен на валу. Корпусная деталь имеет со стороны вкладыша выступы с цилиндрическими 5 и коническими 6 - 9 рабочими поверхностями, образующими лабиринт с поперечной осью 10 симметрии, Между коническими рабочими поверхпостя ми корпусной детали и соответствующими поверхностями вкладыша образованы рабочие зазоры 11, а между цилиндрическими поверхностями корпусной детали и соответствующими участкаЗ 0 ми поверхности вкладыша образованы кольцевые камеры 12. Охватываемая поверхность каждого выступа корпусной детали, не совпадающего с поперечной осью симметрии лабиринта, имеет конусность меньшую, чем охватываемая поверхность, причем конус- ность охватываемых поверхностей выступов уменьшается, а охватывающих поверхностей увеличивается по направлению от периферии лабиринта к его поперечной оси симметрии, при этом угол между образующими кони" ческих поверхностей выступов кор" пусной детали, равноудаленных от поперечной оси симметрии лабиринта, определяется по формуле корпусной детали, равйо=удаленных от поперечнойоси симметрии лабиринта.К и К - величины температурнойусадки материалов в Хсоответственно корпуснойдетали и вкладыша;Ь = 0 - при изготовлении вкладыша без вала;Ь = 0-Й - при изготовлении вкладыша с валом,где ,Р - диаметр лабиринта уплотнения;й - диаметр вала.Уплотнение изготавливается и ра"ботает следующим образом.Вкладыш прессуется совместно скорпусной деталью, при этом полимерный материал вкладьппа после нагрева и расплавления под давлением образует с корпусной деталью неразъемное соединение. После .остывания засчет того, что величина температурной усадки материала вкладыша больше величины температурной усадки материала корпусной детали, по профилю лабиринта образуются рабочие зазоры, при этом за счет выполненияна корпусной детали конических рабо"чих поверхностей под соответствующими углами Ы , после остывания в лабиринте образуется требуемый равномерный осевой зазор,При работе уплотнения в обычныхусловиях рабочие зазоры создают сопротивление проходу рабочей жидкостичерез уплотнение, а радиальные выступы вкладьппа обеспечивают маслоотражательный эффект. При работе уплот-нения в условиях с изменяющейся температурой окружающей среды рабочиезазоры в лабиринте изменяются причем при повышении температуры ониуменьшаются, а при понижении температуры увеличиваются, т.е. автоматически регулируются в зависимости оттемпературы и соответствующего изме"нения вязкости рабочей жидкости,увеличивая эффективность уплотнения,Кольцевые камеры между цилиндрическими поверхностями корпусной деталии вкладьппа также увеличивают эффективность уплотнения и могут бытьзаполнены консистентной смазкой.Таким образом, уплотнение обеспечивает эффективную работу при повышении температуры, не допускает по"терь на трение, исключает износ раз1397663 абочих поверхностей лабиринта, поэво- щими конических поверхностей выстуляет обеспечить требуемые рабочие пов корпусной детали, равноудален" зазоры без точного изготовления про- ных от поперечной оси симметрии лафиля корпусной детали. биринта, определяется по формуле Формула изобретения 200 Бо + Н 2 Ке агсй где знак "+" знак К, и где Уплотнение вращающегося вала, выполненное в виде образующих лаби" ринт и входящих друг в друга кольцевых выступов с коническими поверхностями и впадин, расположенных в нераэъемном вкладьппе, находящемся между корпусной деталью и валом и 15 выполненном из антифрикционного материала с коэффициентом теплового расширения большим, чем у материала корпусной детали, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расши рения области применения эа счет пере носа лабиринта с вала на корпусную деталь, охватываемая поверхность каждого выступа корпусной детали, не совпадающего с поперечной осью25 симметрии лабиринта имеет конусность меньшую, чем охйатываемая поверхность, причем конусность охватываемых поверхностей выступов уменьшается, а охватывающих поверхностей увели-ЗО чивается по направлению от периферии лабиринта к его поперечной оси симметрии, при этом угол между обраэуюдля охватываемых поверхностей;для охватывающих поверхностей;требуемый осевой зазор в лабиринтеосевое расстояние между поверхностями выступов корпусной детали, равноудаленныхот поперечной оси симметрии лабиринта;величины температурнойусадки материалов в Хсоответственно корпус,ной детали и вклады"ша;при изготовлении вкладыша без вала;при изготовлении вкладыша с валомдиаметр лабиринта уплотнения;диаметр вала.1397663 Составитель Г. Шуренк Техред А, Кравчук К тор Л.Зайце ектор М,Пожо аказ 2581/35В 4/ Проектная,1 роизводственно-полиграфическое пре Ужгород, ул НИИПИ Госуд по делам и113035, 11 осква ственног бретений Ж, Ра Подписн комитета СССР открытий скан наб д