Инструмент для радиальной и ротационной ковки

(19)3/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМУ СВИ 4 ЕТЕЛЬСТ К АВТ(21) (22) (46) (11) п ра ит телькисти С.ф.дымов(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯТАЦИОННОЙ КОВКИ(57) Изобретение отке металлов давленииспользовано при поной ковкой преимущеделий из различных РАДИАЛЬНОЙ осится к обраб м и может быть учении радиаль- щ твенно полых из" з талей и сплавов. 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ 4039569/23-2724.03.8601.05.88. Бюл. В 7Всесоюзный научно-исследовакий и проектно-технологическийтут нефтяного машиностроенияВ.А. Тюрин, Г.М. Кадымов,Мамедов, Ф.С. Асадов и В.А. Ка 621.73.076(088.8)Авторское свидетельство ССС 186 кл. В 21 д 13/02, 1916 ь - улучшение качества получаемых овок и повышение производительнос ти ковки. Инструмент для диальной и ротационной ковки состо из конического заходного и цилиндрического калибрующего участков. Калибрующий участок выполнен с двумя расположенными по его краям в окружном направлении зонами. Радиус поверхностей этих зон превышает радиус поверхности центральной зоны. На поверхности конического заходного участка равномерно расположены в окружном направлении углубления. Углубления имеют форму продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением. Грани- с ца зоны протяженности углублений смеена относительно зоны сопряжения аходного и калибрующего участков.30 1 13935Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть испольэовано при получении радиальнойковкой преимущественно полых изделийиэ различных сталей и сплавов.Цель изобретения - улучшение качества получаемых поковок и повышение производительности ковки.На фиг. 1 изображен инструментдля радиальной ковки; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - схема работы инструмента в начале и в концековки; на фиг, 5 разрез В-В нафиг. 4 (конечная, стадия ковки),Инструмент для радиальной ковкиимеет наплавленную поверхность, сос"тоящую из цилиндрического калибрующего 1 и конического заходного 2 участков. Последний выполнен с продольными радиусными выемками 3, границазоны протяженности которых смещенаотносительно зоны сопряжения заходнаго и калибрующего участков на величину 1. В точке соприкосновения заготовки с заходным участком глубина гвыемки достигает максимальной величи.ны, не превышающей половины толщиныЬснаплавленного слоя, т,е. г 4 -Длина 1 должна быть не менее величины осевой подачи заготовки эа одинход инструмента. В противном случаепоковка получается некачественной,а в случае г- ковочный инструмент2может потерять свою стойкость. Длина.1 и глубина г выемки определяютвеличину продольного радиуса В выемки. Цилиндрический калибрующий участок выполнен с двумя расположеннымипо его краям в окружном направлениизонами, радиус поверхности которыхпревышает радиус поверхности центральной зоны.Угол охвата у сектора, образованного двумя радиусами, не менее, чемугол вращения заготовки за один ходинструмента. В противном случае ка"либровка получается некачественной.Инструмент для ковки работает сле.дующим образом,Горячая трубная заготовка 4 надевается на оправку 5 и подается в зону деформирования, где расположеныконочные инструменты с возможностьювстречного перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Ис 21 2ходкое положение заготовки 4 для деформирования регулируется с помощьюпротиводержателя 6 и съемника 1. Впроцессе ковки заготовка одновременно обжимается ковочными инструмента"ми, в промежутках между обжатиямипроизводятся продольная подача заготовки 4 и ее вращение. Вначале дляобеспечения вращающего движения заготовки 4 она деформируется коническойзаходной частью 2 до прихвата оправки 5, Таким образом, заготовка 4вместе с оправкой 5, вращаясь, двигается в осевом направлении и одновременна деформируется пульсирующимидинамическими ударами ковочных инструментов до получения требуемых форми размеров поковки.Выполнение равномерно расположенных на поверхности конического заход.ного участка углублений в виде продольных радиусных выемок позволяетустранить образование зажимов приковке образующихся выступов в калибрующем участке инструмента.,Изготовленйе поковок, имеющих наружную коническую поверхность, переходящую в цилиндрическую, предлагаемым ковочным инструментом позволяетустранить вогнутость, появляющуюсяна внутренней поверхности (область Г,фиг.4). Дефект устраняется следующимобразом. При обжатии заготовки коническим эаходным участком на поверх"ности заготовки появляются выступы,которые устраняются в дальнейшем спомощью конического участка, имеющегогладкую поверхность, тем самым создаются направленные потоки течения металла, что способствует благополучномузаполнению внутренней полости поковки.Формула изобретенияИнструмент для радиальной и ротационной ковки преимущественно полых изделий, рабочая часть которого состоит иэ конического заходного участка с равномерно расположенными в окружном направлении на его поверхности углублениями и цилиндрического калибрующего участка, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества получаемых поковок и повышения производительности ковки, граница эоны протяженности углублений смещена относительно эоны сопряжения эаходного и калибрующего участков, при этом последний выполнен сдвумя расположенными по его краямв окрукйом направлении зонами, радиус поверхностей которых превышает радиус поверхности центральной зоны,а расположенные на поверхности конического заходного участка углублениявыполнены в виде продольных радиусныхвыемок с полукруглым поперечным сечением.1393521 г витель С. Малай И.Верес СоГоловач Те орректор М, Пожо едакт 910 89 а ное вен ете днцо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Нр сктная, 4 алетея/О Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб113035, Москва, ЖПодпого комитета СССРий и открытийаушская наб,