Дегазатор

(191 (111 3807 1)4 ВО 9 00 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.И.ДахТрепов8)етельствоВ 19/00,СС 80 неод ородныхзовано в ке разделения жидки систем и может быть аэрокосмической, хи вой промьппленности костей. Целью изобр повьппение производи испол и пищеации жид ческ для де тения являетс ьности, Дегазс установлен тор содержит два д 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(57) Изобретение относится ными между ними рабочими элементами,обечайку, кольцевую камеру, трубкудля отвода дегаэированной жидкости,Поверхности рабочих элементов выполнены зигзагообразными с образующей,параллельной оси вращения ротора впределах секторов кольца, ограниченного радиусами подачи и схода жидкости. При этом первая от центра ротораволна рабочего элемента имеет формулопатки турбины с углом наклона последующих волн к радиусу, определяемым адгезионными свойствами дегазируемой жидкости, Целесообразно выдерживать отношение радиуса подачи жидкости к радиусу схода в пределахот 0,2 до 0,7, а зазор между рабочими элементами по хорде на радиусесхода - в пределах от О, 1 до 0,5радиуса схода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.15 Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем и может быть использованов аэрокосмической и атомной техникедля дегазации жидкостей, а также вмашиностроении, химической и пищевойпромышленности,Цель изобретения - увеличениепроизводительности дегазатора.На фиг1 изображен дегазатор,разрез; на фиг. 2 - ротор с частично удаленным верхним диском, видсверху; на фиг. 3 - схема движенияжидкости по рабочим элементам,Дегазатор имеет герметичный корпус 1, внутри которого расположен цилиндрический ротор, состоящий издвух дисков 2 и 3, между которымирадиально по окружности установленызигзагообразные рабочие элементы 4.В верхнем диске 2 предусмотрены от"верстия 5 для удаления выделенногогаза из внутренней полости ротора.Подвод жидкости осуществляется через трубку 6, которая переходит в камеру 7 с форсунками 8. В нижнем диске 3 по периферии имеются отверстия9 для отвода дегазированной жидкости,кольцевая сборная камера 10 и заборная трубка 11,В нижней части корпуса располагается неподвижная ось 12, на которойустанавливается с возможностью вра"щения ротор.Для отвода выделенного газа имеется патрубок 13, соединенный с устройством вакуумирования.Образующая зигзагообразная элементов расположена параллельно оси вращения ротора, первая от центра волна 40ка;кдого элемента выполнена в формелопатки турбины 14, Отношение радиусов внутренней и наружной окружностей рабочих элементов составляет0,2-0,7, а зазор между рабочими элементами по хорде наружной окружностисоставляет 0,1-0,5 радиуса наружнойповерхности. Элементы прикрепленык обечайке 15.Дегаэатор работает следующим образом.Подвергаемая дегазацни жидкостьпоступает через подводящую трубку 6в камеру 7 и форсунки 8, Выходя изфорсунки 8, жидкость воздействует 55на первую волну 14 (фиг.3),рабочихэлементов 4, как на лопатку турбины,и ротор приводится во вращательное движениеДалее жидкость движетсярастекаясь по высоте под действиемцентробежной силы по рабочим элементам (фиг.3) за счет адгезии (прилипания жидкости к поверхности рабочего элемента), образуя тонкую пленку,Излишки жидкости (сверх необходимогоколичества для образования пленки)срываются под действием центробежнойсилы с гребня предыдущего элементана поверхность последующего и далеедо полного растекания жидкости по.высоте рабочих элементов. Гаэ, быстро выделяющийся из тонкого слояжидкости, движущейся по рабочим элементам, выводится через патрубок 13устройством вакуумирования, На радиусе наружной окружности жидкость попадает на цилиндрическую обечайку 15ротора и далее через отверстия 9в кольцевую камеру 10, откуда выво"дится заборной трубкой -11.Дегазатор сочетает в себе функцииадгезионной центрифуги и тонкослойно"го дегазатора. При этом максимальнаяпроизводительность центробежных разделителей имеет место при отношениирадиусов внутренней и наружной окружностей 0,58. При проведении экспериментальных исследований было установлено, что в зависимости от адгезионных свойств жидкости их дегазация требует большего, либо меньшеговремени. Для трудно дегазируемыхжидкостей путь, а следовательно ивремя их пребывания в роторе должныбыть больше, это соответствует минимальному значению соотношения, равному 0,2, Дальнейшее уменьшение радиуса подачи конструктивно трудновыполнимо. Для легко дегазнруемыхжидкостей может быть выбран большийрадиус подачи, что упрощает конструкцию ротора и соответствует принятому значению соотношения, равному 0,7.Дальнейшее увеличение радиуса подачи нецелесообразно, так как приводитк уменьшению заполнения рабочих поверхностей ротора и снижает эффективность его работы,Определенный зазор по хорде междурабочими элементами определяетсяматериалом и конструктивным исполнением рабочих элементов. При этомменьшие значения соответствуют сплошным рабочим элементам из тонколистового материала, а большие значениясоответствуют полым рабочим элемен1380761 фигтам, изготовленным с помощью литья или сварки.Преимуществом предлагаемого дега- затора является повышение производительности, снижение энергетических затрат, необходимых на дегазацию 1 м жидкости. Основными факторами, влияющими на скорость процесса массопередачи при дегазации жидкости, являются толщина слоя жидкости и площадь массообмена, Оба этих фактора реализуются в данном дегазаторе, в котором организовано течение жидкости с обеих сторон зигзагообразных рабочих элементов.Экономический эффект может быть получен за счет увеличения производительности дегазатора, так как ротор его имеет сильно развитую рабочую жидкость, Наличие в дегаэаторе внутреннего гидравлического привода для вращения ротора исключает применение сальниковых уплотнений, повышается надежность работы дегазатора. Формула изобретения 1. Дегазатор, включающий корпус,в котором размещен ротор, содержащий5два диска с установленными между ними рабочими элементами, обечайку,кольцевую камеру, трубку для отводадегазированной жидкости, о т л ич а ю щ и Й с я тем, что, с цельюувеличения производительности, рабочие элементы установлены радиальнопо окружности и выполнены зигзагообразными с образующей, параллельной15 оси вращения ротора, причем перваяот центра ротора волна каждого рабочего элемента выполнена в форме лопатки турбины,2. Дегазатор по п,1, о т л и -.ч а ю щ и й с я тем, что отношениерадиусов внутренней и наружной окружностей рабочих элементов составляет0,2-0,7, а зазор между рабочими элементами по хорде наружной окружностисоставляет 0,1-0,5 радиуса наружнойокружности,1380761 Составитель О.КалякинаНедолУаенко ТехРед М.Дидык Корректор С.Шекмар едак Заказ 1137 сно я наб,иаводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород роектная,/8 Тираз 642 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 13035, Москва, Ж, Раушс Помитета СССРоткрытий