Резиновая смесь на основе бутилкаучука для изготовления ездовых камер
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЯО 49 Сг.РЩ 1 ь, Я О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ии инс т нко, ХайА рулл (53) (56) ременшин. ной аниза ука сОтчет8-44-82. ции доНИИ(54)КАУЧУ МЕР57) Изо ию рези сл 4каучука, ездовых Ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Научно-исследовательс рупногабаритных шин В.Д, Ляпунова, Ю.Г. ШевДзюра, В.И, Овчаров, В. н и А.А. Муслинкин 678.7(088.8) Салтыков А,В. Основы со ехнологии автомобильных 974, с. 134, следование кинетики вул езин на основе бутилкау кой хлорбутилкаучука.шинной промышленности У 983. РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТИЛ КА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕЗДОВИ КАетение относится к получевых смесей на основе бутилрименяемых при получении мер шин. Изобретение по)4 С 0823/22, С 08 К 5/49 оляет повысить динамическую выносл вость и сопротивление раздиру вулканизатов за счет введения в резиновую смесь бис-(диэтиламинотиокарбонил - тио)-парадиметиламинофенилфосфина или трис-(диэтиламинотиокарбонилтиофосфина) в количестве 1-3 мас.ч. Смесь содержит 100 мас.ч. бутилкаучука, 1- 2 мас.ч. стеариновой кислоты, 2- 3 мас.ч. аминофенолформальдегидной смолы, 18-23 мас.ч. парафино-н ф вого масла, 50-60 мас.ч, технического углерода, 2-3 мас.ч. серы и 0,5- 0,7 мас,ч. альтакса. Резиновые смеси готовят в смесителе в две стадии: на первой стадии при скорости вращения роторов 80 об/мин в течение 7 мин, на второй стадии при скорости вращения роторов 30 об/мин в течение 2 мин. Вулканизацию смесей осуществляют при0160 С. Динамическая выносливость резин при с = 200 Е при нормальных условиях составляет 17300 циклов, по е старения на воздухе при 130 С за 8 ч 28600 циклов. 2 табл.Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе бутилкаучука и может быть использовано в шинной промышленности для изготовления ездовых камер. 5Целью изобретения является повышение динамической выносливости и сопротивления раздиру вулканизатов.бис-(Диэтиламинотиокарбонилтио)- парадиметиламинофенилфосфин (ускофос) 10 имеет структурную формулу15 Тридифос - трис-(диэтиламинотиокарбонилтио)фосфин имеет структурную формулу20Ж- СР Сн Н Ъ2 5 Я В лабораторных условиях готовят25 резиновые смеси, состав которых приведен в табл, 1.Изготовление резиновых смесей проводят в лабораторном смесителе в две стадии: на первой стадии при скорос ти вращения роторов 80 об/мин в течение 7 мин, на второй стадии при ско - рости вращения роторов 30 об/мин втечение 2 мин, Температура при выгрузо ке после первой стадии 165-170 С,о после второй стадии с 110 С. На второй стадии вводят серу и ускорители. Вулканизацию смесей проводят во прессе с электрообогревом при 160 С,В табл. 2 указано оптимальное время вулканизации резиновых смесей и приведены свойства вулканизатов, по лученных из известной и предлагаемыхрезиновых смесей. Формула изобретения Резиновая смесь на основе бутилка 10-15 18-23 50-60 2 - 3 0,5-0,7учука для изготовления ездовых камер, включающая этиленпропиленовый каучук или хлорбутилкаучук, оксид цинка, стеариновую кислоту, аминофенолформальдегидную смолу, парафино-нафтеновое масло, технический углерод, серу, альтакс, отличающая с я тем, что, с целью повышения динамической выносливости, сопротивления раздиру резин из нее, она дополнительно содержит бис-(диэтиламинотиокарбонилтио) -парадиметиламинофенилфосфин или трис- (диэтиламинотиокарбонилтио) фосфин при следующем соотношении компо - нентов, мас.ч.:Бутилкаучук 100Этиленпропиленовый каучукили хлорбутилкаучук 2 - 3Оксид цинка 5-7Стеариновая кислота 1-2Аминофенолформальдегидная смола 2-3Парафино-нафтеновое маслоТехнический углеродСераАльтаксбис-(Диэтиламинотиокарбонилтио)-паради -метиламинофенилфосфин или трис-(диэтиламинотиокарбонилтио)фосфин 1 - 2о о со цф оВм 1 1 1 1 1 1Ю1 1 11 1 101 л сч л е н в ох х ф х х а о х 1 М 5 Й (3 нс о оо хо д 3 сч й ф н х.",о х о е х е м ох щн их хо дох о о 4 о о 5о о а н ао ао эо 1 сЧ е н ха 1 х е х х Г с х о 3,х ф о о н 34 Р 1с х3Ихм омо но д е фхе неохВЭ ф о 3 к ь 1 еффи 53 ИЯ о а Йц ох е йа ео 5 о х н йо хе
СмотретьЗаявка
3801859, 30.08.1984
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШИН
ЛЯПУНОВА ВАЛЕНТИНА ДМИТРИЕВНА, ШЕВЧЕНКО ЮРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ДЗЮРА ЕВГЕНИЙ АНТОНОВИЧ, ОВЧАРОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ХАЙРУЛЛИН ВАЗИХ КАШАПОВИЧ, МУСЛИНКИН АБДРАХИМ АБДРАХИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08K 5/49, C08L 23/22
Метки: бутилкаучука, ездовых, камер, основе, резиновая, смесь
Опубликовано: 23.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1284985-rezinovaya-smes-na-osnove-butilkauchuka-dlya-izgotovleniya-ezdovykh-kamer.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Резиновая смесь на основе бутилкаучука для изготовления ездовых камер</a>
Способ регулирования частоты вращения роторов двухкаскадного компрессора для наддува двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1495518
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Алексейчук, Анимов, Герасименко, Ровенский, Степаненко
МПК: F02B 37/04, F04D 27/00
Метки: внутреннего, вращения, двигателя, двухкаскадного, компрессора, наддува, роторов, сгорания, частоты
...турбины 7.Способ регулирования частоты вра щения роторов 3 и 4 двухкаскадного компрессора для наддува двигателя 1 внутреннего сгорания реализуется следующим образом.40Двигателем 1 задают частоту вращения ротора 3 первого каскада компрессора. При работе двигателяротор 4 второго каскада через шестерни 11 и 12 приводится во вращение от 45 коленчатого вала 13. Одновременно выхлопные газы от двигателя 1 приводят во вращение турбину 7, которая передает свой крутящий момент через вал 6 и зубчатую передачу 5 ротору 3 первого каскада. На расчетном режиме мощность турбины 7 равна мощности ротора 3 первого каскада. В этот момент крутящий момент на гидромуфте практически отсутствует.При понижении частоты вращения коленчатого вала 13 двигателя 1...
Способ изготовления резиновой смеси на основе фторкаучука
Номер патента: 790742
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Донцов, Новицкая, Самородова, Тамаркин, Шалыганов
МПК: C08J 3/20, C08L 27/12
Метки: основе, резиновой, смеси, фторкаучука
...Для изготовле 35ния резиновой смеси использованыфторкаучук (марок СКФи СКФ),соответствующие МРТУ Р 6-05-825-64,Состав резиновой смеси приводят втабл. 1. Процесс закрытого смешения осуществляют в смесительной камере резиносмесителя при температурах камеры и роторов (-30) в (+10) С(примеры 1, 7,8). Время смешениясоставляет 5-7 мин. при скорости вращения роторов 30-40 об/мин, Температура рабочих органов резиносмесителясоздается циркуляцией хладоагента врубашке смесительной камеры и в роторах. В качестве хладоагента использовался водный раствор спирта с ацетоном. Низкие температуры в диапазо.не (-30) - (+10)С получают, используя твердую углекислоту. Вулканизацию полученной смеси осуществляютпри 150 С в течение 30 мин. Технологические...
Способ приготовления резиновой смеси на основе яс дивинилового эластомера
Номер патента: 196670
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Джипсок, Джозеф, Изо, Иностранна, Иностранцы, Мэки, Роберт
Метки: дивинилового, основе, приготовления, резиновой, смеси, эластомера
...рЕаГЕцтОВ цаГрЕВдтЬ В тсцс - 5 цие 1 - -4 час прц тсмперсстрс 66"С, то цдблю,111 етс 11 11 д 10 Пч ПОе т лх ч 1 цеице техцологцчс ск 1 гх свойст. Если элдсгомер с цоомдлцзусощцмц маслами Переменивать в закрытом смссцтелс прц темпсратуре 66 - 204-С, полная аб сорсгц 11 я масла эл 1 Стомгром цдолюддется чсрс з несколько мшгут (35 л 11 ьч).Существует резкое различие в отношениикачества нормализованных композиций, полученных при горячем и холодцом смешении.5 Прц горячем смешении получсиот композиции, обладающие повышенной прочностью ца истирание, при холодцом смешешси - композиции, обладающими более высокими показателями прочности ц модуля. Нормализованные 0 прц горячем смниеццц композиции могутЗаказ 1752/16 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ...
Комплексная добавка к бетонной или растворной смесям на основе цемента
Номер патента: 908765
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Баронский, Батраков, Батутина, Коптелов, Кудерский, Наумов, Пожидаева, Розенталь, Тарнаруцкий, Татаринова
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонной, добавка, комплексная, основе, растворной, смесям, цемента
...период гид 1 атации С 35 за счет образованияповерхностных комплексов и замедляетначало схватывания. Однако дальнейТехнические лигносульфонаты натрия Технические лигносульфонаты аммония Технические лигносульфонаты кальция Алкилсульфаты натрияс числом атомов углеродав цепи 7-9 шее повышение содержания аминосодержащего вещества приводит к ускорению гидратации СЗА, в результатечего начало схватывания может сокращаться.В качестве аминосодержащего вещества могут использоваться аминыалифатического и ароматического ряда, аминоспирты и их производные, 10 В качестве пластифицирующего компонента могут использоваться технические лигносульфонаты натрия, аммония, кальция и их модификации, алкил.сульфаты, алкиларилсульфонаты, ал...
Способ получения смесей на основе непредельных эластомеров
Номер патента: 145740
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Мазин, Раевский, Смагин, Степанов
МПК: C08K 5/3492, C08L 9/00
Метки: непредельных, основе, смесей, эластомеров
...Изделия получают методом шприцевания, формования и каландрования при обычных режимах, принятых в резиновой промышленности.Пример 1. Полученные заготовки вулканизуют обычным способом (в этом случае продукт кроме меламинцианурида должен содержать вулканизующую группу - оптимальную для данного эластомера), Режим вулканизацпи определяют типом каучука (30 - 60 лгггн при 143),Затем изделия термостатируют при 300 в течение 60 - 90 лгггн, при этом меламинцианурид взаимодействует с эластомером, и изделие приобретает свойства пластмасс.П р и м е р 2. Полученные заготовки без предварительной вулканизации термостатируют при 300. Однако это в некоторых случаях приводит к прилипанию изделий к металлическим пресс-формам,После термообработки...
Предыдущий патент: Линейные статистические терполимеры диметилвинилэтинилметилгидропероксида, акриловой кислоты и бутадиена в качестве самосшивающихся клеев для металла
Следующий патент: Полимерный состав для мембранных фильтров
Случайный патент: Устройство для автоматической проверки высокочастотного канала дифференциально-фазной защиты