Накопитель сортового проката

(51) 4 В 41/08 ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ г,: но-исследовательтрукторский ин"кого машиноА.А. Вайсфел 88.8) др. Прокатныеургиздат, 1958 ИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИ(54) НАКОПИТЕЛЬ СОРТОВОГО ПРОКАТА(57) Изобретение относится к горячей прокатке сорта и позволяет осуществлять раэмотку бунта (Б) в потоке стана с подцержанием температурыметалла, удалять Б при авариях, выполнять угловую фиксацию направляющих устройств при его намотке и размотке. Накопитель размещается в интервале между группами стана. Принамотке Б 2 металл подается .роликами по смонтированной на диске 13 направляющей (Н) во вращающуюся от128131 привода корзину 1. Диск 13 зафиксирован в угловом положении муфтой 21, замкнутой относительно неподвижной штанги 23. Ролики сведены и пропущены сквозь окна Н. По. окончании намотки Б 2 приводом корзины 1 и роликов останавливают металл,так, чтобы задний конец оставался в Н, Ролики разводят. Муфту 21 гидроцилиндром 22 опускают и замыкают с валом 20. При" водом разворачивают на 180корзину 61 с диском 13 и Н с металлом, Сводят ролики. Замыкают муфтой 21 диск 13 с штангой 23. Затем производится подача металла в группу при вращении Б 2. Для поддержания температуры металла механизмы накопителя размещены в обогреваемом кожухе 16 со съемной крьппкой 19. При авариях эту крышку удаляют, Н поворачивают в шарнире 18 на 90 и Б 2 извлекают из корзины 1, 4 з.п, ф-лы, 3 ил.1Изобретение относится к производству сортового проката, точнее к производству сортового проката на мелкосортных и проволочных станах.Цель изобретения - обеспечение 5раэмотки бунта в потоке стана, поддержание температуры металла при горячей прокатке, облегчение удалениябунта при аварии, а также поворотдиска с направляющей и угловая фиксация диска с направляющей при намотке металла в бунт и размотке.На фиг. 1 изображен накопитель,вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг. 3 вразрез Б-Б на15фиг.1,Накопитель состоит иэ корзины 1для размещения наматываемого бунта 2,транспортных роликов 3 и 4 для намотки и размотки бунта соответственно и направляющей 5 для передачи металла 6. Накопитель установлен междугруппами клетей 7 и 8. Корзина смонтирована на основании 9 в корпусе 10на подшипниках 11 и приводится вовращение через передачу 12 от привода (не показан).Направляющая 5 смонтирована надиске 13, который имеет воэможностьповорота на подшипниках 14 вокругоси корзины, и снабжена диаметрально расположенными окнами 15, предназначенными для пропуска к металлу6 транспортных роликов 3 и 4.Корзина 1 вместе с транспортными роликами 3 и 4 и направляющей 5помещена внутри теплоиэолированногополого кольца 16, которое имеет прорезь 17 во внутренней стенке, предгназначенную для прохода основания 9 корзины 1 и диска 13.Направляющая 5 на диске 13 установлена на шарнире 18 с возможностьюоповорота на 90 (показано штрих- пунктирной линией на фиг. 2) . Тепло- изолированное полое кольцо 16 снабжено одной съемной торцовой стенкой 19.Диск 13 через вал 20 имеет возможность соединиться с приводом корзины с помощью подвижной муфты 21 с торцовыми зубьями. Управление перемещением муфты 21 выполнено в виде гидроцилиндра 22, который расположен соосно валу 20 привода корзины 1. С помощью подвижной муфты 21, выполненйой двухсторонней, диск 13 может соединяться с неподвижной штангой 23, которая проходит через полый вал 20 привода корзины 1 и закреплена на нижней части корпуса 10 накопителя.Устройство работает следующим образом.Металл 6, выходя из группы клетей 7, попадает в транспортные ролики 3, подается ими по направляющей 5 во вращающуюся корзину 1 и наматывается в бунт 2Во время намотки бунта вращение корзины 1 осуществляется через передачу 12 и вал 20 от привода. Направляющая 5, установленная на диске 13 опущена, а диск зафиксирован в угловом положении. Транспортные ролики 3 сведены и пропущены сквозь окна 15 направляющей 5 для передачи ме" талла в корзину 1, Угловая фиксациянико-экономических показателей мелкосортных и проволочных станов. Приэтом обеспечивается сокращение расходного коэффициента металла эа счетуменьшения обрези и угара, а такжеповышается стабильность процесса прокатки и улучшаются условия работыоборудования. Формула изобретения 1. Накопитель сортового проката, включающий корзину с приводом, транспортные ролики и направляющую, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения размотки бунта в потоке стана, накопитель снабжен диском, на котором смонтирована направляющая, при этом диск установлен с возможностью поворота вокруг оси корзины, а направляющая имеет диаметрально расположенные окна, предназначенные для пропуска к метацлу транспортных роликов.2, Накопитель по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью поддержания температуры металла при горячей прокатке, накопитель снабжен теплоизолированным .полым кольцом, а корзина вместе с транспортными роликами и направляющей помещена внутри указанного кольца, имеющего прорезь во внутренней стенке для прохода основания корзины и диска.3. Накопитель по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью облегчения удаления бунта при аварии, направляющая на диске установлена шарнирно, с воэможностью поворота на 90 , и теплоизолированноео полое кольцо выполнено со схемнойторцовой стенкой 4. Накопитель по п. 1, о т л и 45,ч а ю щ и й с я тем, что, с целью поворота диска с направляющей, припереходе с намотки бунта на размотку и наоборот, диск соединен с приводом корзины через подвижную муфту с торцовыми зубьями, расположен" ную соосно корзине и управляющую гидроцилиндром,5. Накопитель по пп. 1 и 4, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью угловой фиксации диска с направляющей при намотке металла вбунт и размотке, накопитель снабжен неподвижной. штангой, а диск спомощью подвижной муфты, выполнен 3 1281316 4диска 13 с направляющей осуществляется с помощью муфты 21, котораяв поднятом с помощью гидроцилиндра22 положении соединяет диск 13 снеподвижной штангой 23, закрепленной на корпусе 10.По окончании намотки бунта приводом корзины 1 и транспортных роликов 3 останавливают металл, чтобы задний конец оставался в направ Оляющей 5. Затем ролики 3 разводят,После этого диск 13 с установленной на нем направляющей 5 с помощьюперемещения муфты 21 вниз отсоединяется в угловом положении от неподвижной штанги 23, соединяется через вал 20 и передачу 12 с приводом корзины и поворачивается последним на 180 в положение размотки бунта (показано штрихпунктнром 20на фиг. 1) . При этом конец металла6, остановленный на смотке в направляющей 5, попадает между раскрытыми транспортными роликами 4Затем с помощью муфты 21 диск 2513 с направляющей 5 отсоединяетсяот привода корзины и, соединяясь,с неподвижной штангой 23, фиксируется в угловом положении на периодразмотки бунта. Транспортные ролики 304, проходя сквозь окна 15 направляющей 5, сводятся до зажима металла 6. После этого включается нх вращение, а также вращение корзины 1 внаправлении, противоположном направлению вращения при намотке бунта, иосуществляется подача металла 6 избунта к последующей группе клетей 8.Для поддержания температуры металла в случае горячей прокатки 40пространство внутри теплоизолированного полого кольца подогревается любым известным способом, например электронагревателями 24.В случае аварии вращение накопи-.теля останавливают, съемную торцовую стенку 19 снимают, направляющую5 поворачивают в шарнире 18 на 90 Оотносительно диска 13, после чегобунт 2 свободно извлекается из корзиныПредлагаемый накопитель по сравнению с известными помимо намоткираската в бунт позволяет обеспечитьего размотку в потоке стана и тем 55самым осуществлять аккумулированиераската между группами клетей приприменении исходной заготовки увеличенного сечения для повышения тех1281316 полый вал привода кбрзины и закрепленной на корпусе накопителя. Составитель О. Р Техред Л.Олейник ваКорре Иаксимишинец едактор Н, Тупиц Тираж 480Государственного комилам изобретений и отосква, Ж, Раушска Заказ 7190/7В одписно тета Срытий о 4/5 113 ной двухсторонней, соединен с указанной штангой, проходящей через1 зводственно-полиграфическое пред тие, г. ужгород, ул. Проектная,