Рабочее оборудование экскаватора-драглайна

Номер патента: 1265255

Авторы: Емец, Леляков, Мальцев, Пазинич, Эскин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 1265255 А 1(51)4 Е 02 Г 348 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Мь. м А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институтим. Артема(54) (57) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА, включающее расположенные на поворотной платформе стрелу с головным блоком, надстройку с блоками, блок тягового каната, лебедку с подьемным канатом и тяговую лебедку с барабаном, соединенные соответственно с подъемным и тяговым канатами, запасованными на поворотной платформе и надстройке, ковш с упряжью и дополнительный канат, отличаюиееся тем, что, с целью упрощения управления, оно снабжено дополнительным блоком, расположенным на конце дополнительного каната и дополнительными блоками, расположенными на поворотной платформе и над. стройке, при этом дополнительный канат запасован через головной блок и дополнительный блок надстройки, а его свободный конец и конец тягового каната соединены с возможностью противоположной навивки с барабаном тяговой лебедки, причем подъемный канат запасован через дополнительные блоки, расположенные на конце дополнительного каната и поворотной Я платформе.15 1Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к экскаваторам-драглайнам.Цель изобретения - упрощение оборудования и управления.На фиг. 1 изображена схема запасовки канатов рабочего оборудования при транспортном положении ковша; на фиг. 2 - то же, при разгрузке ковша; на фиг, 3 - схема набора грунта при нижнем черпании, вид сбоку; на фиг. 4 - схема навивки тягового и дополнительного канатов на барабане тяговой лебедки в начале копания, вид сверху; на фиг. 5 - то же, в конце копания; на фиг. 6 - схема погрузки горной массы в средства транспорта, вид сбоку. Рабочее оборудование содержит стрелу 1, головной блок 2, направляющий блок 3 тягового каната, блок 4 надстройки подъемного каната, блок 5 надстройки тягового каната, ковш 6 с упряжью, дополнительный 7, тяговый 8 и подъемный 9 канаты.Тяговый канат 8 соединяют с тяговыми цепями 10, запасовывают через направляющий блок 3 тягового каната, блок 5 надстройки тягового каната и закрепляют на барабане тяговой лебедки 11. Подъемный канат 9 соединяют с подъемными цепями 12, запасовывают через дополнительный блок 13, закрепленный на конце дополнительного каната 7, и пропускают через дополнительный блок 14, установленный на поворотной платформе экскаватора между опорами стрелы 1 рядом с направляющим блоком 3 тягового каната. Далее подъемный канат 9 запасовывают через блок 4 надстройки подъемного каната и закрепляют на барабане подъемной лебедки 15. При этом дополнительный канат 7 с закрепленным на его конце дополнительным блоком 13 запасовывают через головной блок 2 и через дополнительный блок 16, установленный на надстройке экскаватора рядом с блоком 4 надстройки подьемного каната и блоком 5 надстройки тягового каната. После этого свободный конец дополнительного каната 7 закрепляют на барабане тяговой лебедки 11 с противоположной стороны от точки закрепления на нем тягового каната 8. При этом направление навивки дополнительного каната 7 на барабане тяговой лебедки 11 должно быть противоположно направлению навивки на нем тягового каната 8.Длина тягового каната 8 определяется из возможности работы драглайна нижним забоем при максимальном радиусе и глубине черпания, Длина дополнительного каната 7 определяется из возможности работы драглайна при минимальном радиусе черпания, т.е. при нахождении ковша 6, производящего набор грунта, в непосредственной близости от поворотной платформы. Длина подъемного каната 9 определяется макси 20 25 30 35 40 45 50 55 мальной глубиной черпания, т.е. как и у обычных драглайнов.Работа машины с рабочим оборудованием заключается в следующем,Для набора грунта, например, при максимальном радиусе и глубине черпания машинист включает тяговую лебедку 11 и за. дает ей направление вращения, при котором происходит разматывание с нее тягового 8 и одновременное наматывзние дополнительного 7 канатов. Одновременно включается подъемная лебедка 15 и ее барабану задается направление вращения, при котором происходит разматывание с него подъемного каната 9. В этом случае, вследствие наматывания дополнительного каната 7 на барабан тяговой лебедки 11, дополнительный блок 13 перемещается в направлении головного блока 2, а разматывание тягового 8 и подъемного 9 канатов приводит к перемещению ковша 6 к концу вылета стрелы и одновременному его опусканию на поверхность забоя. Таким образом, на этом этапе работы драглайна управление им не отличается от машин с постоянным радиусом разгрузки,Для набора грунта (фиг. 3) машинист изменяет направление вращения барабана тяговой лебедки 1 для наматывания на него тягового 8 и одновременного разматывания дополнительного 7 канатов (фиг. 4 и 5).Наматывание тягового каната 8 на барабан тяговой лебедки 1 приводит к перемещению ковша 6 по поверхности забоя в направлении поворотной платформы и набору грунта. Одновременное разматывание с барабана тяговой лебедки 11 дополнительного каната 7 приводит к перемещению поворотной платформы экскаватора. Образующаяся при этом слабина подъемного каната 9 выбирается наматыванием его на барабан подъемной лебедки 15, которая в этом случае работает с усилием, недостаточным для отрыва ковша 6 от поверхности забоя.После окончания набора грунта машинист увеличивает усилие в подъемной лебедке 15 и в результате наматывания на ее барабан подъемного каната 9 происходит отрыв ковша 6 от поверхности забоя. Далее, продолжая наматывать пОдъемный канат 9 на барабан подъемной лебедки 15, машинист включает тяговую лебедку 11 и задает ей направление вращения, при котором происходит наматывание на ее барабан тягового каната 8 и одновременное разматывание с него дополнительного каната 7. Работа подъемной и тяговой лебедок в указанном режиме приводит к одновременному подъему груженого ковша 6 и его перемещению в направлении поворотной платформы экскаватора. Совмещая эти операции с поворотом корпуса, машинист может установить ковш над нужным местом разгрузки, например над автосамосвалом (фиг, 6),1265255 Фиг. 2 Установив ковш над нужным местом разгрузки, машинист реверсирует тяговую лебедку 11, т.е. задает ей направление вращения, при котором происходит разматывание с ее барабана тягового 8 и одновременное наматывание дополнительного 7 канатов. При этом ослабление тягового каната 8 у предлагаемого рабочего оборудования не приводит к смещению ковша 6 к концу вылета стрелы, как у известных экскаваторов, поскольку он фиксируется над местом разгрузки именно благодаря запасовке годьемного каната 9 через дополнительные блоки 14 и 13, один из которых устанавливают на поворотной платформе рядом с направляющим блоком 3 тягового каната, а другой закрепляют на конце дополнительного 15 каната 7, и запасовке последнего через головной блок 2 и дополнительный блок 16, установленный на надстройке экскаватора рядом с блоками надстройки подъемного 4 и тягового 5 канатов.Ослабление тягового каната 8 приводит к смещению ковша 6 к положению, при котором подъемный канат 9 на отрезке подъемные цепи 12 - дополнительный блок 13 занимает вертикальное положение и происходит его опрокидывание. Однако вслед- д ствие одновременного разматывания тягового 8 и наматывания дополнительного 7 канатов на барабан тяговой лебедки 11 происходит перемещение дополнительного блока 13 в направлении головного блока 2, что в процесса разгрузки ковша вызывает его смещение в горизонтальной плоскости, поскольку высота разгрузки регулируется длиной подъемного каната 9. Наряду с повышением равномерности загрузки транспортных средств это приводит к снижению точности разгрузки ковша в ог,раниченное пространство. Поэтому для повышения точности разгрузки ковша 6 длина подъемного каната 9 на отрезке подъемные цепи 12 - дополнительный блок 13 должна быть минимальна, что достигается уменьшением радиуса разгрузки, Действительно, при подтягивании ковша 6 к поворотной платформе, что достигается наматыванием на барабан тяговой лебедки 11 тягового каната 8, происходит разматывание с него дополнительного каната 7, что вызывает опускание и смещение в сторону поворотной платформы дополнительного блока 13. Для соблюдения заданной высоты разгрузки в этом случае необходимо уменьшить длину подъемного каната 9 на отрезке подъемные цепи 12 - дополнительный блок 13 путем наматывания его на барабан подъемной лебедки 15.1265255 Ф г фи емчик ех 1130лиал Редактор А. ШишкиЗаказ 5630/21ВН тавитель В. Проред И. Вересаж 641арственного козобретений и- 35, Раушсъ, г. Ужгород ИИПИ Госудпо делам и5, Москва, ЖППП Патен кофьевКорректор МПодписноемитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5ул. Проектная,

Смотреть

Заявка

3881946, 10.04.1985

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. АРТЕМА

ЭСКИН ВЛАДИМИР САМУИЛОВИЧ, ЕМЕЦ НИКОЛАЙ АРХИПОВИЧ, ЛЕЛЯКОВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, МАЛЬЦЕВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАЗИНИЧ ПАВЕЛ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E02F 3/48

Метки: оборудование, рабочее, экскаватора-драглайна

Опубликовано: 23.10.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1265255-rabochee-oborudovanie-ehkskavatora-draglajjna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рабочее оборудование экскаватора-драглайна</a>

Похожие патенты