Способ обезвоживания суспензии фосфоритного концентрата

(19) 01)а) 4 В 01 Р 21/01 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИ(54)(57) 1. СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИИФОСФОРИТНОГО КОНЦЕНТРАТА,включающий введение в суспензиюполиакриламида с последующим фильтрованием, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процессаобезвоживания за счет увеличенияскорости осаждения и сокращения времени фильтрования, полиакриламидпредварительно обрабатывают сернойкислотой за 10-60 мин до введенияв суспензию.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что полиакриламид обрабатывают серной кислотой в соотношении (1-100)-;300 при температуре 40-80 С,1212475 Таблица 1Время контакта, мин Срдержание твердого Скоростьосаждения,мм/минВремя фильтрования, мин Влажностькека, % в осветлен- в сгущенном слое, ном прог/л дукте, Х Предлагаемый способ 28,9 12,1 66,2 6,1 520 22,7 72,0 11,0 580 22,6 9,0 72,0 1,2 640 10 Изобретение относится к обогаще-нию полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горной химии с целью обезвоживания продуктов обогащения.Целью изобретения является интенсификация процесса эа счет увеличения скорости осаждения и сокращения времени фильтрования.Способ осуществляют следующим образом,Суспенэию фосфоритнаго концентрата с содержанием твердоо 203 ирН г 9 обрабатывают нолиакрйламидом в виде О, 1-0,257,-ного раствора, который предварительно обрабатывают концентрированной серной кислотой за 10-60 мин до введения в суспензию при соотношении полиакриламид: серная кислота (1-100)-;300 и температуре 40-80 С. Сфлокулированную пульпу подают на фильтрование, Фильтрование сгущенного продукта осуществляют на вакуумной воронке при 0,7 кгс/см.При осуществлении способа контролируют следующие параметры: скорость осаждения твердой фазы; содержание твердого в осветленном слое и в сгущенном продукте; время фильтрования сгущенного продукта и влажность кека. При введении серной кислоты в полиакриламид до обработки суспенэии в процессе растворения, что проводится при нагревании, он приобретает катионоактивные свойства. В результате взаимодействия такого реагента с отрицательно зараженными частицами суспензии образуются крупные устойчивые флокулы, которые быст. ро оседают под действием силы тяжести и меньше разрушаются при транспортировке осадка к фильтровальным 1 аппаратам, что улучшает процесс фильтрования,Влияние времени контакта полиакриламида (ПАА) с серной кислотой5 до обработки пульпы при соотношенииПАА: серная кислота - 1:100 и темпе"ратуре 70 С представлено в табл. 1.Влияние температуры приготовления раствора ПАА при соотношении10 ПАА: серная кислота - 1:100 за 30мин до обработки суспензии представлено в табл. 2;Влияние введения различных количеств серной кислоты в полиакриламид15 при температуре 70 С за 30 мин дообработки суспензии представленов табл. 3.Как видно из данных, приведенныхв табл. 1-3, увеличение скорости20 осаждения и сокращение времени фильтрования достигается при времениконтакта ПАА с серной кислотой дообратки пульпы в пределах 10-60 мин,температуре приготовления раствора25 40-80 С и соотношении 11 АА: сернаякислота (1-100):300.При увеличении времени контактаПАА с серной кислотой, повышениитемпературы и расхода серной кислого ты флокуляция .суснензии ухудшается,поскольку ПАА разлагается, на моноСмеры.Времени контакта ПАА с серной кислотой менее 10 мин, соотношения ПААи серной кислоты менее 1:100 и температуры приготовления раствора менее 40 С не достаточно для переводаПАА в катионоактивную форму, что также ухудшает флокуляцию суспензии.Таким образом, предложенный способ по сравнению с известным даетулучшение по всем контролируемымпараметрам.. 30 690 72,2 8,7 22,6 1,2 40 690 8,8 72,2 1,3 22,6 50 670 72,1 8,8 1,3 22,6 60 650 1,5 22,6 71,1 8,9 620 2,0 71,1 9,5 23,4 80 560 69,0 2,5 12,0 24,0 3,4 480 90 68,3 15,6 25,6 420 21,2 120 6,6 64,5 28,6 620 7,4 72,0 9,2 22,7 Т а б л и ц а 2 Время фильтрования мин ТемпературафС 23,4 6,0 12,3 70,0.315 20 70,6, 11,2 23,4 3,6 540 30 23,8 10,0 71,0 620 2,0 40 660 22,6 8,8 71,4 50 22,9 71,6 690 1,2 60 8,7 22,6 72,2 690 1,2 23,1 9,6 71,6 650 2,2 80 590 23,7 90 10,5 71,6 3,8 5,8 24,5 11,9 71,5 490 100Время контакта, мин Скоростьосаждения,мм/мин Скорость осаждения,мм/мин Содержание твердого в осветлен- в сгущенном слое, ном прог/л дукте, Х Известный способ Содержание твердого в осветлен- в сгущенном слое, ном продукг/л те, 7. Влажностькека, 7+ Расход ПАА - 50 г/т. 1: 100 1: 200 1:300 1:400 1 й 500 Составитель Е.ВойцеховскаяРедактор П.Коссей Техред А.Ач Корректор М.Демчик Заказ 668/8 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4