Состав для сухой дезактивации

(51) 5 И ткааьших;т ЬЭ Ь 3 тиивина пех актив е поли" ержащий водора или ее м деи опроСОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРН 467614, кл, С 09 О 3/74, 1972.Авторское свидетельство НРБМ 10757 кла С 09 Р 2/019Авторское свидетельство СССРН 982342, кл. С 09 0 3/74, 1980(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ СУХОЙ ДЕЗАКТИЦИИ, включающий поливинилбутиральэтиловый спирт, глицерин, полиокси Изобретение относится к составам для проведения работ по сухой дезактивации различных поверхностей, за" грязненных - и-активными веще" ствами. Оно может быть применено на АЭС и в других отраслях техники, где необходимо проведение работ по дезак тивации,В настоящее время йа АЭС и других объектах атомной техники, в основном дезактивация осуществляется жидкостным методом при помощи штатных растворов, например СФ-ЗК (сульфанол 0,154, щавелевая кислота 0,5 Ж, гек" саметафосфат натрия 0,35).В результате применения жидкостно го метода дезактивации образуется большое количество жидких радиоактив.Ж 1122148 А 1 этиловый эфир алкилфенола, ортофосФорную кислотуу о т л и ч а ю щ и Йс я тем, что, с целью повышения коэффициента дезактивации от загрязнений М- и ф-активными радионуклида"ми, он дополнительно содержит органический растворитель, выбранный изгруппы апротонных, преимущественнобензол, гексан, диоксан, и уксуснуюкислоту при следующем соотношениикомпонентов, мас.ч.: поливинилбути"раль 8-10, этиловый спирт 47-52,апротонный растворитель 40-45, глицерин 0,4-0,6, полиоксиэтиловый эфиралкилфенола 0,4-0,6, ортофосфорная,кислота (803-ная) 4-6, уксусная кислота (леляная) 4-6,ных отходов, утилизация, перераб и хранение которых является весь трудоемким процессом, требует бо дополнительных затрат .и загрязня окружающую среду,Применение сухого метода деза вации с помощью полимерных дезак рующих составов позволяет улучширадиационную безопасность на пре приятиях и сократить затраты реработку и захоронение жидки ных отходов. Известный состав на основ винилового спирта (ПВС), сод глицерин, олеиновую кислоту,створимую карбоновую кислоту соли, обладает дезактивирующи ствием, нь не водостоек и самизвольно отслаивается с поверхностейдо окончания процесса дезактивацииСостав на основе ПВС с добавлениемэтилового спирта и этиленгликолянаряду с вышеперечисленными недостатками обладает еще и низкими дезактивирующими свойствамиНаиболее близким к предлагаемомуявляется состав для сухой дезактивации, включающий поливинилбутираль,этиловый спирт, глицерин, полиоксиэтиловый эфир алкилфенола, ортофос"форную кислоту, Этот состав техноло"гичен, водостоек, обладает дезактивирующими свойствами по отношению к-активным радионуклидам, но не обладает дезактивирующими свойствамипо отношению ко -активным радионуклидам, 20Целью изобретения является повышение коэффициента дезактивации(К,) от загрязнений М,- и Ь-активными радионуклидами,Поставленная цель достигается тем, 25что состав для сухой дезактивации,включающий поливинилбутираль, этиловый спирт, глицерин, полиоксиэтиловый эфир алкилфенола, ортофосфорнуюкислоту, дополнительно содержит ор- ЗОганицеский растворитель, выбранныйиз группы апротонных, преимущественно бензол, гексан, диоксан, и уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,ц,: поливинилбутираль 8-10, этиловый спирт 4752, апротонный растворитель 40-45,глицерин 0,4-0,6, полиоксиэтиловыйэфир алкилфенола 0,4-0,6, ортофос"форная кислота (803-ная) 4-6, уксусная кис.пота (ледяная) 4-6.Введение апротонного растворите"ля в поливинилбутираль вызывает всамом связующем определенную сорбционную способность по отношению кМ-активным радионуклидам и в соце"(сухого). Состав оставляют набухать,Эатем вводят 0,4 мас,ц, глицерина,0,4 мас.ц, ОП"7, 4 мас.ч. ортофосфорной кислоты и 4 мас.ц. уксуснойкислоты, Состав тщательно перемешивают и наносят на поверхность, загрязненную 0- и ф "активными радионуклидами, Продолжительность высыхания покрытия от 30 мин до 2 ц приотемпературе 20+2 С и относительной влажности 703. Толщина готового покрытия - 100-150 мкм, Кповерхностей, загрязненных р -активным радионуклидом, составляет за три цикла 6200+500. К поверхностей, загрязненных с-активными радионуклидами, составляет за три цикла 8200. Покрытие снимается сплошной лентой без усилия. Эластицность покрытия 1 мм, твердость 0,52 отн,ед., прочность на удар 50 кг, износостойкость 2500 ходов,П р и м е р 2 Аналогично примеру 1 готовят и наносят состав из50 масч. этилового спирта, 43 мас.ч.бензола, 9 масц поливинилбутираля(сухого), 0,5 мас,ч, глицерина,0,5 мас.ч. ОП, 5 мас,ч. ортофосфорной кислоты (80-ной) и 5 мас,ц.уксусной кислоты (ледяной),Кр по 5 - и Ж-активным радионуклидам) за три цикла составляет 6200-+500 и 8300 соответственно.Покрытие снимается без усилиясплошной лентой,Эластичность покрытия 1 мм, твердость 0,55 отн,едпрочность наудар 50 кг, износостойкость 2200 ходов, толщина 150-180 мкм,П р и м е р 3. Поступают, как впримере 1, используя 52 мас,ц. этилового спирта, 45 мас.ч. бензола,10 мас,ц. поливинилбутираля (сухого), 0,6 масч, глицерина, 0,6 мас,ц.ОП, 6 мас.ч, ортофосфорной кислоты(80 ь-ной) и 6 мас.ц. уксусной кислоты (ледяной),К по 3- и Ы-активным радионуклидам за три цикла 6200+500 и 8300соответственно,Покрытие снимается без усилиясплошной лентой,Твердость покрытия 0,57 отн,едпроцность на удар 50 кг, износостойкость 2100 ходов, толщина 200 мкмП р и м е р 4, Проводят получение и нанесение состава, как в примере 1, Для приготовления составаберут 50 мас,ч, этилового спирта,43 мас.ч. гексана, 9 масч поливинилбутираля (сухого), 0,5 мас,ч глицерина, 0,5 масч. ОП. 5 мас.ц. ортофосфорной кислоты (80-ной) и5 мас,ц. уксусной кислоты (ледяной).5 1К по- и О-активным радионуклидам за три цикла 2800 и 8600 соответственно,. Покрытие снимается без усилиясплошной лентойЭластичность покрытия 1 мм, твердость 0,51 отн,. ед, прочность наудар 50 кг, износостойкость 2000 ходов, толщина 150-180 мкм,П р и м е р 5. Поступают, как впримере 1, используя 50 мас.ч, этилового спирта, 43 мас.ч диоксана,9 мас,ч, поливинилбутираля (сухого),0,5 мас.ч. глицерина, 0,5 мас.ч.ОП, 5 мас.ч. ортофосфорной кислоты (801-ной) и 5 масч. уксуснойкислоты (ледяной)К по- и М-активным рарионуклирам за три цикла 1500 и 8000 соответственноПокрытие снимается без усилиясплошной лентой Твердость покрытия 0,53 отнед.,прочность на удар50 кг, износостойкость 2300 ходов,толщина 150-180 мкм,П р и м е р 6. К смеси 46 мас,чэтилового спирта и 39 мас,ч, бензоладобавляют 7 масч поливинилбутираля(сухого), Состав оставляют набухать,затем вводят 0,3 мас.ч, глицерина0,3 мас.ч, ОП, 3 мас.ч, ортофосфорной кислоты (801-ной) и 3 мас,ч,уксусной кислоты (ледяной), Составтщательно перемешивают и наносят назагрязненную поверхность, После высыхания толщина пленки не превышает50 мкм, пленка снимается мелкимичастями, Покрытие относится к неснимаемым.П р и м е р 7. К смеси 53 мас.ч.этилового спирта и 46 мас, ч, бензола робавляют 11 мас.ч, поливинилбутираля (сухого), Состав оставляютнабухать, Введение более 10 мас,ч,поливинилбутираля не позволяет получить однородный состав, Полученныйсостав равномерно не наносится наповерхность, поэтому как дезактивирующий. использоваться не может.П р и м е р 8 К смеси 46 мас,ч,этилового спирта и 39 масч, гексана добавляют 7 мас.ч. поливинилбутираля (сухого) Состав оставляют набухать, затем вводят 0,3 мас.ч, глицерина, 0,3 масч ОП, 3 мас.ч,ортафосфорной кислоты (801-ной) и3 мас.ч. уксусной кислоты (ледяной).122148 б 5 10 15 20 25 30 35 40 Состав тщательно перемешивают и наносят на загрязненную поверхность После высыхания толщина пленки не превышает 40-50 мкм Покрытие снимается частями, Состав относится к неснимаемымП р и м е р 9 К смеси 53 мас.,ч,. этилового опирта.и 46 масч. гексана добавляют 11 масч, поливинилбутираля (сухого); Состав оставляют набухать. Введение более 10 мас,ч поливинилбутираля не позволяет получить орнородный состав, Полученный состав равномерно не наносится на поверхность, потому как дезактивирующий использоваться не может.П р и м е р 10 К смеси 46 мас.ч, этилового спирта,и 39 мас,ч. диоксана добавляют 7 мас,ч поливинилбутираля (сухого), Состав оставляют набухать, Затем в состав вводят 0,3 мас,ч, глицерина, 0,3 мас.ч, ОП, 3 мас,ч, ортофосфорной кислоты (803-ной) и 3 мас,ч. уксусной кислоты (ледяной), Состав тщательно перемешивают и наносят на загрязненную поверхность, После высыхания толщина пленки не превышает 40-50 мкм. Покрытие снимается частями., Состав относится к неснимаемым.П р и м е р 11, К смеси 53 мас.ч. этилового спирта и 46 мас.ч гексана добавляют 11 мас,ч, поливинилбутираля (сухого), Состав оставляют набу хать до образования истинного раствора, Введение более 10 масч поливинилбутираля не позволяет получить однородный состав, Полученный состав равномерно не наносится на поверхность, поэтому как дезактивирующий использоваться не может. П р им е р 12. К смеси 50 мас.ч. этилового спирта и 43 мас, ч. бензола добавляют 9 мас.ч. поливинилбутираля (сухого). Состав оставляют набухать. Затем вводят 0,5 мас.ч, глицерина, 0,5 мас.ч. ОП, 5 мас.ч. ортофосфорной кислоты, Состав тщательно перемешивают, Нанесение и испытания состава проводят, как в примере 1.К по /- и М-активным радионук 3лидам за три цикла 835 и 283 соответственно.Покрытие снимается без усилия сплошной лентой, Эластичность покрытия 1 мм, твердость 0,2 отн,ер прочность на удар 30 кг, износостой7кость 2000 ходов, толщина 150 .180 мкм,1122148 СоставительРедактор Т,Шарганова Техред И,Иоргентал Корректор И.Петрова Заказ 1089 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035 Москва, Ж, Раушская наб д, М 5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Пр им ер 13, Ксмеси 50 мас.ч. этилового и 43 мас. ч, бутилового спиртов добавляют 9 мас.ч, поливинилбутираля сухого). Состав оставляют набухать, Затем вводят 0,5 мас,ч, ллицерина 0,5 мас.ч. ОП, 5 мас.ч. ортоФос О Форной кислоты (804-ной) и 5 мас.ч. уксусной кислоты (ледяной) и тщательно перемешивают, Нанесение и испытатания состава проводят, как в примере 1, 15 8К по - и М -активным радио 3нуклидам за три цикла 68,9 и 39,0 соответственно.Покрытие снимается без усилия сплошной лентой. Эластичность покрытия 1 мм, твердость 0,5 отн,ед прочность на удар 50 кг, износостойкость 2000 ходов, толщина 150-180 мкм.Таким образом, предлагаемый состав для сухой дезактивации имеет высокую дезактивирующую способность, малое время сушки и хорошие Физико- механические свойства, Мв повышается в среднем в пять раз по /3- и в 50 раз по с 6-активным загрязнениям.