Перфоратор с виброзащитным устройством

СОЮЗ СОВЕТСНИХОВИ ЛЮЭЯЕСиИКРЕСПУБЛИН 0% (11) зд) Е 21 С 3/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ Ю 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Телескопические перфораторы типа ПТ-ЗО, ПТКриворожского завода "Коммунист"2.Авторское свидетельство СССР У 712246, кл. Е 21 С 3/24, 1974 (прототип).(54)(57) ПЕРФОРАТОР С ВИБРОЗАЩИТНЫМ УСТРОЙСТВОМ, содержащий корпус,сообщенный с воэдухоподводящей магистралью, систему воздухораспределения,камеры рабочего и холостого хода ирукоятку с упругим амортизатором,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности виброэащиты эа счет снижения амплитудыколебаний рукоятки, перфоратор снабжен золотниковым распределителем исиловым цилиндром, который закреплен на рукоятке соосно оси перфоратора, а его поршень соединен с корпусом перфоратора, причем полостьсилового цилиндра соединена с возможностью периодического сообщениячерез золотник с воздухоподводящеймагистралью и атмосферой.1 1214Изобретение относится к ручнымперфораторам и может быть использовано в горнодобывающей промышленностидля снижения вибрации пневматических перфораторов и бурильных машин,а также в машиностроении, строительстве, в различных отраслях народногохозяйства для снижения вибрации ручного пневматического инструментаударного действия: отбойных, рубиль- Оных, клепальных молотков и т.д.Известны перфораторы, в которых.для предотвращения вредного воздействия вибрации на бурильщика рукояткууправления перфоратором покрывают 5виброизолирующим материалом 1Однако такие рукоятки не обеспечивают снижение возникающих вибрацийдо санитарных норм и по этой причине являются малоэффективным средст- Овом защиты от вибрации,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является перфоратор с виброзащитным устройством,содержащий корпус, сообщенный с воздухоподводящей магистралью, системувоздухораспределения, камеры рабочегои холостого хода и рукоятку с упругим амортизатором 2Недостатком этого устройства является высокая амплитуда виброколебаний рукоятки перфоратора.Цель изобретения - повышение эффективности виброзащиты за счет снижения амплитуды колебаний Рукоятки.Поставленная цель достигается тем,что перфоратор,с виброзащитным устройством, содержащий корпус, сообщенный с воздухоподводящей магистралью,систему воздухораспределения,камеры4 Орабочего и холостого хода и рукояткус упругим амортизатором, снабжен золотниковым распределителем и силовымцилиндром, который закреплен на рукоятке соосно оси перфоратора, а его 45поршень соединен с корпусом перфоратора, причем полость силового цилиндра соединена с возможностью периодического сообщения через золотник с воздухоподводящей магистралью 5 Ои атмосферой.На фиг. 1 показан перфоратор с виброзащитным устройством, общий вид; на фиг.2 - вид А на Фиг, 1; на фиг.3-, схема пневматической .системы. 55Устройство содержит корпус 1,сооб щенный с воздухоподводящей магистралью 2 через воздушный кран 3. В 16корпусеустановлен рабочий инструмент 4 и поршень-ударник 5, разделяющий внутреннюю полость корпусана рабочую камеру 6 и камеру 7 холостого хода. Система воэдухораспределения состоит иэ воздухораспределительного устройства 8, связанного каналом 9 с рабочей камерой 6 и отверстиями 1 О с камерой 7 холостого хода, выпускного окна 11, сообщающего внутреннюю полость корпусас атмосферой. На корпусе 1 установлен упругий амортизатор 12, выполненный в виде каретки, установленной с возможностью осевого перемещения на корпусеи состоящей иэ двух трубок, соединенных между собой. В трубках помещены цилиндрические пружины 13, упирающиеся в ползуны 14, связанные с корпусом 1 Рукоятка 15 закреплена на каретке амортизатора 12, Между рукояткой 15 и корпусомвдоль его оси установлен силовой цилиндр 16, размещенный между трубками каретки амортизатора 12. Корпус силового цилиндра 16 жестко связан с кареткой амортизатора 12, а поршень 17 упирается вупор 18 на корпусе 1. На каретке амортизатора 12 размещен золотниковый распределитель, состоящий из камеры 19 с установленным в ней цилиндрическим золотником 20. Цилиндрическийолотник 20 имеет на своей боковой поверхности канавку 21 и разделяет цилиндрическую камеру. 19 на полос" ти 22 и 23. Полость 22 сообщена кана-. лом 24 с рабочей камерой 6, а полость.23 каналом 25 с камерой 7 холостогохода. На боковой поверхности камеры19 выполнены две пары окон - 26,27и 28,29. Посредством окна 26, канавки 21, окна 27 и канала 30 внутренняя камара 31 силового цилиндра 16сообщается с атмосферой. Через окно29, связанное с каналом 30, далее череэ канавку 21 и окно 28, сообщенное каналом 32 с магистралью 2, внутренняя камера 31 сообщается с воздухоподводящей магистралью.Устройство работает следующимобразом.Включение устройства осуществляется открытием воздушного крана 3.При перемещении поршня-ударника 5 к рабочему инструменту 4 посредством воздухораспределительного устройства 8 и через отверстия 10 происходит наполнение сжатым воздухом рабочей311214 камеры 7. Передняя камера 6 холосто- го хода при этом соединена через выпускное окно 11 с атмосферой, поэтому давление воздуха в ней меньше давления воздуха в камере 7.Так как полости 22 и 23 сообщаются каналами 24 и 25 с камерами 6 и 7, то соответственно давление воздуха в полости 22 меньше давления воздуха в полости 23. Под действием перепада дав лений золотник 20 перемещается влево и далее останавливается в крайнем левом положении. При этом канавка 21 сообщает между собой окна 26 и 27. По каналу 30 происходит сброс сжатого воздуха иэ камеры 31 силового цилиндра 16, и давление воздуха в нем, а поэтому и усилие, передаваемое на рукоятку через плунжерный цилиндр, падает. 20Одновременно с перемещением поршня-ударника 5 к рабочему инструменту 4 корпус 1 под действием перепада давлений перемещается в сторону рукоятки 15 и сжимает пружины 13 амор тизатора 12. Вследствие жесткости пружин 13 усилие, передаваемое на рукоятку 15, возрастает. Усилие на рукоятку 15 также возрастает и за счет сил трейия в каретке амортизатора, которые при этом направлены в сторону рукоятки. Это повьппение усилия компенсируется за счет падения давления в камере 31 силового цилиндра, вызывающего снижение уси 35 лия на рукоятку от силового цилиндра. В результате ,суммарное; усилие на рукоятку от амортизатора и силового цилиндра остается постоянным.По окончании хода поршня-ударни ка 5 к рабочему инструменту 4 камера 7 холостого хода сообщается с атмосферой через выпускное окно 11Дав-. ление воздуха в камере 7 падает.Посредством:воэдухораспределительного устройства 8 и через канал 9 происходит наполнение .воздухом камеры 6, Давление воздуха в камере 6 вбзрастает.После удара поршня-ударника по торцу рабочего инструмента 4 происходит его обратное движениеПри этом давление воздуха в передней камере 6 превьппает давление воздуха в камере 7Соответственно давление воздуха в полости 22, связанной кана лом 24 .с камерой 6, будет превышать давление воздуха в полоети 23, связанной каналом 25 с камерой .7. Под.действием перепада давлений золотник20 перемещается вправо и останавливается в крайнем правом положении.При этом канавка 21 сообщает между собой окна 28 и 29, через которые воздух из магистрали 2 по каналам 32 и 30 поступает в камеру 31 сило-вого цилиндра 16. Давление воздуха в камере 31 возрастает, в результате чего возрастает усилие, передавае мое на рукоятку через силовой циС линдр еОдновременно с перемещением поршня-ударника. 5 от рабочего инструмента 4 корпус 1 под действием перепада давлений в камерах 6 и 7, а также усилия .нажатия перемещается от рукоятки в .сторону рабочего инструмента. Пружины 13 амортизатора 12 при этом разжимаются, вследствие чего падает усилие, передаваемое на рукоятку 15Это усилие также падает врезультате изменения направления сил трения в каретке амортизатора, которые при этом направлены: от рукоятки. Это падение усилия компенсиру-.т ется эа счет возрастания давления в камере 31 силового цилиндра, которое вызывает увеличение усилия на рукоятку от силового цилиндра.В результате суммарное усилие нарукоятку от аморТизатора и силовогоцилиндра остается постоянным.Силовой цилиндр, таким образом,стабилизирует суммарное усилие нарукоятке 15 в течение всего рабочего процесса, протекающего в инструменте, что позволяет значительно снизить .:н вибрацию рукоятки. Снижение вибрации особенно эффективно на частотах,близких к частоте рабочего процесса.При этом максимальная амплитуда, перемещения рукоятки снижается приблизительно в 2 раза. Это позволяет выполнить инструмент, обладающий на 30-403 большей ударной силой при соблюдении санитарно-гигиенических норм на вибрацию рукоятки. За счет увеличения энергии удара увеличивается производительность труда, При этом снижается воэможность возникновения профессион;щьных заболеваний, связанных с вибрацией.