Устройство для одновременной обработки фасок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 5718 5 Д В 12// В 23 В 5/1 ОПИСАН ТВ 44П. Старосельцев,Г. Кравецектцо-технологическийого машиностроения детельство СССРВ 31/16, 1981 (протоДЛЯ ОДНОВРЕФАСОК кольцее приспособлениезажимцой патВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Всесоюзный проинститут энергетичес(54) (57) УСТРОЙСТМЕННОЙ ОБРАБОТвых деталей, содсрждля установки загот ОБРЕТЕНИЯ рон и шарнирно закрепленный на оправке режуший блок, от,ичающееся тем, что, с целью повышения производтесьцости обработки цри расширении технологических возможностей, приспособление для уст;- новки заготовки выполнено в видс пг;цшайбы с кронштейнами, установа в виде магита, размешенного на режуцсм блоке, тяги, один конец которой шарнирно соединен с устацовом и подпружицен относительно одного из кронштейнов, а другой конец связан с другим кронштейном посредством введенной в устройство серьги,груза с маиитцым устройством, разменсццох в месте соединения тяги и серьги.Устройство для одновременной обработки фасок содержит планшайбу 1, закрепленную на шпинделе 2 токарного станка 3. На планшайбе 1 закреплена оправка 4, соосная шпинделю 2, и кронштейны 5 и 6. В оправке 4 выполнен паз 7, в котором шарнирно на оси 8 установлена двух- плечевая резцедержка 9, несущая на концах два разносторонне ориентированных двухлезвийных блока 10 и 11, закрепленных винтами 12.Лезвия 13 блоков 10 и 11 расположены параллельно оси 0 - 0 оправки 4 и предназначены для обработки фасок отверстия детали 14, а лезвия 15 расположены перпендикулярно лезвиям 13 и предназначены для обработки наружных фасок детали 14. 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для одновременной обработки фасок кольцевых деталей, где данная операция выполняется раздельно от других токарных операций.Известно устройство для одновременной обработки внутренних фасок, состоящее из оправки, в которой на оси установлен инструмент, выполненный в виде скобы с двумя встречно направленными лезвиями, и приспособления для установки заготовки 1.Недостатком устройства является достаточно большое время обработки, так как технологические переходы обработки выполняются последовательно. Кроме того, устройство применимо лишь при обработке фасок отверстия.Цель изобретения - повышение производительности обработки путем устранения затрат времени на особую подачу инструмента и расширение технологических возможностей путем обеспечения условий для обработки наружных и внутренних фасок детали одновременно.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для одновременной обработки фасок кольцевых деталей, содержащем приспособление для установки заготовки, зажимной патрон и шарнирно закрепленный на оправке режущий блок, приспособление для установки заготовки выполнено в виде планшайбы с кронштейнами, установа в виде магнита, размещенного на режущем блоке, тяги, один конец которой шарнирно соединен с установом и подпружинен относительно одного из кронштейнов, а другой конец связан с другим кронштейном посредством введенной в устройство серьги, и груза с магнитным установом, размещенного в месте соединения тяги и серьги.На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, разрез; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочее положение подвижных элементов устройства. 5 10 5 20 25 30 35 40 На конце резцедержки 9, обращенном к планшайбе 1, закреплены на магнитонепроводящей прокладке 16 магнитный установ 17, имеющий проушину 18, в которой шарнирно. на оси 19 установлена тяга 20. Своим вторым концом тяга 20 шарнирно связана с осью 21, которая закреплена на одноплечем рычаге 22, смонтированном на оси 23 в пазу 24 кронштейна 6.Поворот рычага 22 ограничен упорами 25 и 26. На оси 21 с двух сторон от тяги 20 закреплены грузы 27,к которым присоединены магнитные установки 28, имеющие выступы 29, поверхности которых расположены касательно к наружной поверхности детали 14.Торцовые поверхности 30 установов 28 и торец 31 магнитного установа 17 расположены в обшей плоскости, перпендикулярной оси планшайбы 1 и удаленной от оси 8 на величину Ь/2, где В - толщина детали 14, Полярности магнитных установов 7 и 28 расположены последовательно, их силовые линии проходят от М к 5 установа 28, сквозь грузы 27, ось 21, тягу 20, ось 9, от Я к Я установа 17 и деталь 14,образуя замкнутую силовую цепь, сила притяжения которой достаточна для удержания детали 14, но позволяет удалять ее вручную.Посредством отверстия 32 с тягой 20 соединена пружина 33, второй конец которой штифтом 34 закреплен в кронштейне 5. Последний выполняет также функцию противовеса кронштейну 6 и грузам 27. Усилием пружины ЗЗ рычаг 22 прижат в исходном положении у упору 25, обеспечивая расположение торцов поверхности 30 и торца 31 магнитных устанонов 17 и 28 в общей плоскости.Зажимной патрон 35 закреплен неподвижно на задней бабке станка 3 (не показана) и соосно планшайбе.Кулачки 36 патрона 35 удалены от торцов кронштейнов 5 и 6 на зазор Ь и выполнены высотой Ь 1, достаточной для размещения детали 14 в зазоре Ь между торцами резцедержки 9 и патрона 35.Работа устройства осуществляется следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) резце- держка 9 с блоками 10 и 11 расположена перпендикулярно планшайбе 1, грузы 27 приближены к оси планшайбы 1, пружина 33 сжата, рычаг 22 контактирует с упором 25, кулачки 26 раскрыты (положение 1).Деталь 14 помещают в зазор йг, проводят над блоком 10 и резцедержкой 9 до контакта с установами 17 и 28 и выступами 29,на которых деталь 4 удерживается притяжением магнитов, Кулачками 36 деталь4 зажимают и центрируют, и включают вращение планшайбы 1. За время разгона план- шайбы 1 действием центробежной силы гру.зы 27, преодолевая усилие пружины 33,зповорачивают рычаг 22 и посредством тяги 20 поворачивают также резцедержку 9 с блоками 1 О и 11 до сближения последних с кромками детали 14. Г 1 ри этом магнитные установы 17 и 28 отводятся от торца детали 14, освобождая кромки детали 14 для5 прохода к ним блока 11. При достижении планшайбой 1 номинальной частоты вращения лезвия блоков 10 и 11 осуществляют одновременную обработку четырех фасок на детали 14, что совершается за время, не п обходимое для того, чтобы действием центробежной силы грузов 27 рычаг 22 повернулся до упора 26. При включении вращения планшайбы 1 за время ее торможения пружина 33 возвращает подвижные части уст. ройства в их исходное положение, после чего кулачки 36 разжимают и обратвнную деталь 14 удаляют, заменяя ее новой. Цикл повторяется.Предлагаемое устройство позволяет использовать время разгона и торможения шпинделя для позиционирования инструмен та перед обработкой фасок и возврата его в исходное положение, повышая тем самым производительность обработки.СоставительЮ. Алмазов Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Заказ 9 Й 4/И Тираж ИОб Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4