Предохранительная передвижная крепь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) Е 211) 11/00; Е 19 04 НИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВ В. Г. Голубов, енко, Ю. А. КоЬратчун и кторско-технометростроя льство СССР по1 Р 11/14, 1978807,к. 1976..1 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное констругическое бюро Главтоннель(54) (57) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ПЕРЕДВИЖНАЯ КРЕПЬ, включающая плат,ЯО 1055878 А формы, установленные на платформах балки с несущими рамами, на которых закреплены затяжные элементы и гидроцилиндры распора, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей крепи путем обеспечения ее применения в выработках неправильной в поперечном сечении формы и возможности размещения внутри крепи проходческого оборудования, балки установлены на каждой из платформ с возможностью перемещения балок и платформ относительно друг друга в продольном направлении, а несущие рамы расположены попарно и шарнирно закреплены одна на балке, а другая - на платформе, при этом рамы связаны с затяжными элементами посредством шарниров.50 55 Изобретение относится к подземному строительству, в частности, к средствам для временного поддержания незакрепленного участка горных выработок и может быть использовано в горно-рудной промышленности и тоннельном строительстве.Известна предохранительная передвижная крель, включающая направляющие балки с опорными башмаками, установленные на балках несущие рамы с затяжными элементами и гидроцилиндры продольного перемещения балок. Несущие рамы закреплены поочередно на верхних или нижних балках, которые посредством гидроцилиндров распора соединены с опорными башмаками передвижения и связаны в продольном направлении также гидроцилиндрами. На несущих арках установлены поперечные затяжные элементы арочной формы, соединенные между собой и связанные с несу- шими гидроцилиндрами распора 1.Недостатком крепи является отсутствие продольных затяжных элементов, в связи с чем для обеспечения надежности крепления выработки в породах, склонных к вывалам и отслоениям, несущие арки с затяжными поперечными элементами необходимо устанавливать с очень малым шагом, что приводит к громоздкости конструкции и увеличению времени на передвижку крепи.Кроме того,ее сложно использовать в выработках круглой формы, так как требуются до. полнительные устройства для установки платформы с несущими рамами, что не всегда возможно по технологии строительства.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является предохранительная передвижная крепь, включающая платформы, установленные на платформах балки с несущими рамами, на которых закреплены затяжные элементы и гидроцилиндры распора 2.Недостатком известной крепи является сложность использования крепи совместно с проходческим комбайном, поскольку несущие рамы установлены на платформах, занимающих большую часть внутреннего сечения выработки, а также невозможность ее применения в выработках неправильной формы.Целью изобретения является расширение технологических возможностей крепи путем обеспечения ее применения в выработках неправильной в поперечном сечении формы и возможности размещения внутри крепи проходческого оборудования.Поставленная цель достигается тем, что в предохранительной передвижной крепи, включающей платформы, установленные на платформах балки с несущими рамами, на которых закреплены затяжные элементы и гидроцилиндры распора, балки установлены на каждой из платформ с возможностью перемещения балок и платформ относительно друг друга в продольном на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 правлении, а несущиЕ рамы расположены попарно и шарнирно закреплены одна на балке, а другая - на платформе, при этом рамы связаны с затяжными элементами посредством шаРниров.Кроме того, передняя платформа снабжена установленным в ее торце режущим выступом.На фиг. 1 показана предохранительная передвижная крепь в продольном направлении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б Б на фиг. 1.Предохранительная передвижная крепь, включает платформы 1 и 2, связанные посредством гидроцилиндров 3 передвижения, установленных на платформе 1, и осей 4 и 5. На платформе 2 установлены гидро- цилиндры 6 ее передвижения с башмаками 7 для упора в постоянную обделку выработки 8. Платформа 1 снабжена режущим выступом 9 и выдвижными в продольном направлении балками 10 и 11,установленными в направляющих 12 и 13. Платформа 2 снабжена аналогичными выдвижными балками 14 и 15, установленными в направляющих 16 и 17 соосно балкам первой платформы. Балки 10 и 14,11 и 15 в продольном направлении связаны друг с другом посредством осей 18 и 19. На платформах установлены попарно несущие рамы, из которых одна 20 своими нижними концами связана шарниром 21 с платформой,а другая 22 своими нижними концами связана шарниром 23 с выдвижными балками той же платформы. Хвостовые части выдвижных балок 14 и 15 связаны с платформой 2 гидро- цилиндром 24 выдвижения. Несущие рамы 20 и 22 выполнены каждая из двух отдельных частей, верхние концы которых связаны гидроцилиндром 25 распора. Каждая часть состоит из двух сегментов 26 и 27, соединенных шарниром 28. На каждой несущей раме шарнирно посредством осей 29 установлены затяжные элементы, выполненные в виде лыж 30.Затяжные элементы несущей рамы 20 смещены относительно затяжных элементов несущей рамы 22 в поперечном направлении с целью обеспечения постоянного перекрытия одного другим при их относительном продольном перемещении. Крепь работает следующим образом.Передвижные крепи в призабойную зону производят после выемки породы из забоя. После окончания цикла разработки породы конструкции рам 20, расположенные на передней платформе 1 и связанные с ней шарнирно, опускают с помощью гидроцилиндров 25 распора, и затяжные элементы выводят из контакта с породой. Затяжные элементы, выполненные, например, из швеллера, расположены по контуру несущей рамы продольной стороной вдоль продольной1055878 А-А 27 оси выработки. т.е. в продольных плоскостях крепи, при этом затяжные элементы одной из каждой пары рам смещены относительно затяжных элементов другой из них в поперечном сечении крепи так, что при распоре обеих рам их затяжные элементы перекрывают выработку по контуру ее очертания, располагаясь рядом друг с другом. Поэтому при выводе из контакта с породой затяжных элементов одной из пар рам затяжные элементы другой рамы продолжают держать породу выработки на этом участке без нарушения ее крепления, и рамы 22, закрепленные на выдвижных балках платформы 1, закрепляют выработку, несмотря на выход из работы рам 20 с затяжными элементами 30. При снятии распора с рам 20, установленных на платформе 1, на балку действуют усилия горного давления через распертые в выработку рамы 22, установленные на балках 10 и 11, расположенных в этой же платформе. Гидроцилиндры 3 продольного передвижения оперты на платформу 2,которая посредством гидроцилиндров 6 передвигает платформу вместе с установленными на ней комбайном вперед.Для снятия лобового сопротивления передвижению в сторону забоя платформа 1 снабжена режушим выступом 9, который обеспечивает беспрепятственное перемещение передней платформы в выработках неправильной формы и профилирование выработки, а также направляет оставшуюся неубранной породу в лотковой части тоннеля в погрузочное устройство проходческого комбайна. После окончания передвижения платформы 1 вперед конструкции несущих рам 20, которые находились в опущенном положении на передней платформе, разжимают гидроцилиндрами 25 распора до контакта затяжных элементов с породой. Затем опускают конструкции несущих рам 22,шарнирно закрепленные на выдвижных балках 10, 11,и 14, 15 платформ 1 и 2, выводя их из контакта с породой, крепление вы работки обеспечивают конструкции несущих рам 20.Домкратами продольного передвижения выдвижные балки продвигают вперед к забою вместе с конструкциями несуших рам 22 в исходное относительно платформыположение. Затем конструкции рам 22 разжимают в выработку гидроцилиндрами 25 распора до контакта с породой затяжных элементов.Цикл передвижения крепи заканчивают опусканием конструкции несуших рам 20 20. Выработанное пространство в это времязакреплено конструкциями рам, установленных на выдвижных балках и распертых в породу. Платформу 2 передвигают к забою в исходное относительно платформы 1 положение гидроцилиндрами 6 перемешения, упирающимися в торец уложенной постоянной крепи выработки 8. Выдвижение балки с распертыми в породу конструкциями рам 22 в это время неподвижны и проскальзывают в направляющих платформы 2. После передвижения платформы 2 опущенные конструкции рам 20 распирают в породу гидроцилиндрами 25 распора.Изобретение расширяет технологическиевозможности крепи.Редактлр О. ЮрковецкаяЗаказ 9260/27ВНИИ ПИ Го по делам 113035, Москва Филиал ПП 1 Г 1 а