Чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(1% (И) 99 С 22 С 37/10 НОМИТЕТ СССРНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕНПО ДЕЛАМ ИЗОБ ИЕ ЗОБРЕТТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ угьев . в е 49 д 1 К пльяк езо(71) Харьковский ордена Ленина и ордна Октябрьской Революции моторостроительный завод "Серп и молот"(54) (57) ЧТУЦ, содержащий углерокремний, марганец, хром, медь, ванадибор, фосФор и железо, о т л и ч а ю что, с целью повышенияости, износостойкостивойств он дополнитель, магний и мышьяк прошении компонентов,.щийся тем,контактной прочни антиэадирных ссодержит теллуредующем соотнес, %:УглеродКремнийМарганецХромМедьВанадийБорФосфорТеллурМагний 3,0-4,41,4-2,0 0,6-1,3 0,2-0,9 0,2-0,7 0,2-0,7 0,06-0,1 0,02-0,1 0,06-0,1 0,02-0,0 0,05-0,2 Остальное103 Т а блица Химический состав вес, % Чугун Хром Медь ЖелеМа ний Мышьяк Теллур Бор Углерод Маргаец фосфор Кремни Ванадий зо Пред- лагаемый1 0,15 2,8 1,4 0,4 О 11. 0,12 0,18 0,022 0,02 0,03 0,015 Остальное1,7 1,3 0,2 0,20 0,20 0,06 0,06 0,05 0;02 - //2 010 43 3 .002 35 0,6 0,9; 0,52 0,48 0,09 0,08 0,08 0,043 - // 2,0 4 0,015 З,О 1,4 0,85 0,75 0,7 0,7 0,12 0,10 0,20 0,05 - //5, 0,25 4,7 2,0 . 1,5 1,0 0,8 0,75 0,18 0,14 0,25 0,07 - //Извес тный6 0,6 32 12 О 7 04 06 030 001 1,00,75 1,0 0,5 0,03- // 40 1;9 7 0,9 При оценке антизадирных свойств образец испытывали при нагрузках от 25 кг в течение 2 мин. Нагрузка, при которой образовывался задир в паре трения; харак ,теризовала антизадирные свойства. Контактную выносливость определяли по величине усилия скалывания края остро- заточенного образца закаленным пуансоном, а также по количеству циклов нагружения поверхности обкатываемых роликом располагаясь по границам зерен, повышают твердость и контактную прочность чугу, на.фосфор в указанном количестве являе 1- .ся остаточным, переходящим из исходнйх; 5 шихтовых материалов в жидкий чугун, и не оказывает при указанном соотноше- нии вредного влияния на контактную проч. ность сплава. При большем чем 0,1%-ном содержании фосфора по границам зерен, . 10 образуется сетка фосфидной эвтектики. сущесзвенно понижающая прочность и пластичность металла.Анализ типичных рентгенограмм сла; бомагнитной фракции, вьщеленной иэ чу гуна, содержащего 0,05-0,2 % мышьяка, показывает, что в указанных пределас. содержания мышьяка состав соединений МЬб в чугуне не изменяется. Механические испытания проводились,в соответствии с ГОСТ на разрывноймашине мод. ИМАШ-ЗО, ; -50Испытания на износ и антизадирныесвойства проводили на машине тренияМ 1-М. Пара трения состояла изиспытывае:,."мого чугуна и заколенной тали 45. Пйи.оценке износа нагрузка составляла5150 кг, смазка - индустриальное масло,время испытания - 50 ч. Износ определя-.ли по потере веса образца. 9978 4Чугун плавили в индукционной печи с кислой футеровкой. Перегрев производит ся до температуры 1410 С, Мышьяк в состав чугуна вводится либо в виде фер ромышьяка (содержание Аб 32%,) либо в виде чугуна, выплавленного на базе руд, Керченского месторождения.Магний марки Мгвводили в колнчест. ве 0,08-0,2% от массы металла в камеру КМпри температуре расплава 1390 С.Заливка литейных форм осуществлялась при температуре 1340-1350 С. При атой же температуре в чугун присаживали теллур, помещая в литниковую чашу непосредственно перед заливкой.1Химические составы чугунов предлагае.- мого и известного составов указаны в табл. 1.1039978 образцов ври удеа ном давлении3000 кгlсмфи скорости вращения 740 об/мин до момента разрушения по.верхности (шелушения).Таблица 2 10 80,3 10 4 5 98 6 0 6 64 5 Известный 337 7 7 7 Данные исптом, что по сном контактная такий свндетельству 1 от оавнению с известным чугу-, прочность предлагаемого угуна повысилась в среди аза, износостойкость - в а,а антизааирные свойства Составитель Н. КосторнойТехред М.Тенер Корректор А,Ферен едактор Тираж 627 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж,1 10 Подписноекомитета СССРи открытийРаушская наб.,м в 1,7-3,22,1 - 2,4 рав 1,4-1,6 раза
СмотретьЗаявка
3422696, 14.04.1982
ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ МОТОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД "СЕРП И МОЛОТ"
КОЛЯДА ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЖАБОТИНСКИЙ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ЯКОВЛЕВ ФЕДОР ИГНАТЬЕВИЧ, АКСЕНКО АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, БУЛЫЖИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ПУЧКАНЕВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ИГНАТЬЕВ НОТ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
Опубликовано: 07.09.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1039978-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>
Способ составления обмазки чугунных электродов для холодном сварки чугуна
Номер патента: 51487
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Ермилов
МПК: B23K 35/365, B23K 35/40
Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов
...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...
Машина для испытания материалов и смазок на износ и контактную прочность
Номер патента: 1138699
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Абрамишвили, Безбородко, Иосебидзе, Чхеидзе
МПК: G01N 3/56
Метки: износ, испытания, контактную, прочность, смазок
...образца 5 установлен на валу 11, который с помощью муфты 12 соединен с валом 14 привода , соединенного посредством клиновидного ремня 15 с двигателем (не показан ). Узел 6 нагружения образцов 4 и 5 выполнен в виде двуплечего рычага с противовесом 6, регулировочным болтом 7, набором грузов 18, стержня 19 с тарелкой 20, коромыслом 21. В нерабочем положении узел 6 удерживается штифтом 22 фиксатора 23, Корпус 8 закреплен на станине 1 посредством трех тяг 24 и гаек 25. Корпус 8 снабжен. окном 26 для демонтажа держателя 2 с опорными . образцами 4. В корпусе 8 выполнено отверстие 27, в котором установлена масленка 28 для подачи смазки в подшипники 9 и 10. Держатель 2 чстановлен на упорном подшипнике 29, который закреплен на цилиндре...
Устройство для контроля температуры и защиты от перегрева проводов контактной сети
Номер патента: 1689144
Опубликовано: 07.11.1991
МПК: B60M 3/04
Метки: защиты, контактной, перегрева, проводов, сети, температуры
...тягогОГО электрос ндбжсчия геремс 5 ноге тока,Цель изобретения - урощение, уменьиение габаритов и поцысвдние электробеЗОПДС НОСТИ.1На чертеже предстдвлена электрическая схема устройства дл 5 контрОля темсературы и защиты проводов контактной сети 10от перегрева.Устройство содержит датчик 1 температурц, установленный нд эталонном отрезке2 провода. Датчик 1 температуры через соглдсующий элемент 3 связан с блоком 4 15контроля и регистрации температуры и исполнительным элементом 5.Согласуюший разделитель ый трансформатор б подключен первичной обмоткойк фидеру 7, а вторичной обмоткой - к этдлонному отрезку 2 провода. Разделительный трансформатор 6 может бьть выполненна двух трансформаторах - штатном трансформаторе фидера и...
Ковкий чугун
Номер патента: 1157114
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Жельнис, Карпенко, Марукович, Янин
МПК: C22C 37/10
...зерен литого металла, их коагуляция, выкрашивание чугуна при трении и в результате снижается сопротивляемость задиру и растет износ при трении.Предложенный ковкий чугун может быть выплавлен дуплекс-процессомФвагранка - электрическая печь. Выпуск расплава доэвтектического соста .ва производят из вагранки при т 1670-14 О К и перегревают в электропечи до 1750-1780 К.П р и м е р . Опытные плавки проведены дуплекс-процессом вагранка - дуговая электропечь. В качестве шихты используют литейные и передельные чугуны, возврат производства прессоного цеха и литейного цеха ковкого чугуна.Температура чугуна при выпуске из ватранки составляет 1700 К. Микролегирование феррованадием и модифицирование ферробором производят в литейных ковшах....
Фосфористый чугун
Номер патента: 1686025
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин, Цейтлин
МПК: C22C 37/10
Метки: фосфористый, чугун
...включений по границам зерен, снижактся контактно-усталостная долговечность, уп.руго-пластические свойства и хрупкая прочность чугуна.Введение РЗМ обусловлено его высокой модифицирующеи способностью при сохранении термическои стойкости и фрикционных свойств и повышении прочности, контактной выносливости и пластических свойств чугуна. Концентрация РЗМ в чугуне до 0,002 мас.% недостаточна для модифицирующей и сфероидизирующей его способности. При увеличении его содержания сверх 0,006 мас,% повышается концентрация неметаллических включений в чугуне, укрупняются графитовые выделения, снижаются хрупкая прочность и эксплуатационная стойкость литых чугунных деталей,Концентрация легирующих компонентов (фосфор 0,2 - 1,2 мас.%,...
Предыдущий патент: Шихта для выплавки силикомарганца
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Устройство для разгрузки и очистки полувагонов