Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. 3(59 ООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРС ТЕЛЬСТВУ У 9/22-0 трий, азот, жеяс я тем, эрцитивной сихарак ерисгик, в следующем рел Иф 33 ч Г:. Лы Ти-. 3. Бкавитск(21) 34041 (22) 01,03, (46) 07.09, (72) В. Г. Л В, Г, Азбукин щенко (53) 669.14 (56) 1, Г2. АвторсИо 515825,преимущественно дляржащая углерод,мний, хром, ниобий, игэо 1 о тли чающао, с целью снижения кои повышения тяговыха содержит компонентыотношении, вес, %.Углерод 0,005-0,020Кремний 0;5-1,0Хром17,0-19,0Иттрий 0,01-0, 1Аэог 0,005-0,01Желеэо Остальное1 10399Изобретение относится к металлургии, в частности к легированным сталям и может быть использовано в судовом арматуростроеъии црипроиэводстве магнитопроводов различнык дистанционно-управляемых электро магнитных устройств и механизмов.Известны стали и сплавы, применяемые в судовом арматуростроении и дру, гих отраслях техники, например: стали 18 ХТФ, 18 ХМТФ и другие прецизионные 1 О сплавы по ГОСТ 10994-74 3 0,002-0,010,1-0,50,1-0,817-271-3,80,1-0,50,08-0,4Остальное Химический состав предлагаемой и известной сталей, а также результаты опре-, деления нх механических и электромагнит ных свойств представлены в табл. 1 и 2. Та блица 1 Углерод 0,005 0,02 0,01 0,008 Кремний 0,5 0,8 1,0 0,5 Марганец ХромМолибден 0,3 17,0 18,0 19,0 19,0 ниобий 0,2 0,3 0,1 ЙттрийСерафосфорАзот0,01.0,005 0,007 0,01 5 0,08 0,10 0,08 0,006 0,010 0,010 0,010 0,010 0,005 0,1 0,01 0,005 Остальное Железо Остальное Остальное Остальное Недостатком сталей является неудовлетворительные магнитные характеристики.Наиболее близкой к предлагаемой стали 15 по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 2), содержащая, вес. %:Углерод+азотКремний 20 МарганецХромМолибден .НиобийИттрийЖелезо 79 3Недостатком стали являются высокаякоэрцитивная сила и низкие тяговые характеристики.Белью изобретения является снижение коэрцитивной силы и повышение тяговых характеристик стали.Поставленная цель достигается тем, что описываемая сталь, содержащая угле- род, кремний, хром, ниобий, иттрий, азот, железо содержит компоненты в следующем соотношении вес. %:Углерод 0,005-0,02 Кремний 0,5-1,0 Хром 17,0-19,0 Ниобий 0,05-0,30 Иттрий 0,01-0,10 Азот 0,005-0,015 Железо Остальное (.;таль может содержать примеси, вес,%: Сера ,йо 0,01Фосфор йо 0,01Т а блица 2 Предл оО 5 аемая 0 3 19 20 6 То 3 5 142 Извес Склонна 2.23 4 0 18 атаци онные ри 200 С. ти материаринималосьболее, чем ным уровч, Склонно ь стали к магнитному слялась после тепловой вь опр Составитель Л.СуязоваТехред И, ХайдуКорректор А. Повх едактор А. Шанд Заказ 6821/27 ВНИ ИПИ Госудврст по делам иэобр 3035, Москва,лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Результаты механических испытаний усреднены по трем образцам на точку (Таси, = 20 С)Образцы термически обрабатывались по ракиму 1000 С - 1 ч с последукзцимОохлаждением в воде,Определение магнитных свойств иссле. дуемых сталей проводилось на стандарь- ных тороидальных образцах в соответствии с требованиями ГОСТ 15058-74.Измерение характеристик осуществлялось баллистическим методом на Японской установке модели 3257 (" Регистратор 35 основной кривой намагничивания и петли гистерезиса") . Образцы-тороиды подверга- лисэ предварительной обработке в аго мосфере чистого водорода при 1000 Сдержки, имитирукацей эксплу нагревы, в течение 300 ч и В качестве критерия склоннос лов к магнитному старению н увеличение коэрцитивной силы на 10% на сравнению с исход Определение тяговых характеристик для исследуемых материалов проводилось на макетных сборках броневых цилиндрических электромагнитов постоянного тока с замкнутым магнитопроводом.Ожидаемый технико-экономический эффект изобретения выразится в снижении весогабаритных характеристик, а также в повышении эксплуатационной надежности и срока службы магнитопроводов различной дистанционноуправляемой арматуры и спецэлектромагнитов, применяемых в судовой автоматике. Подписноеенного комитета СССРтений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3404189, 01.03.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8103
ЛЕВИТСКИЙ ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, ЯНУШКЕВИЧ ЭДУАРД ФЕЛИКСОВИЧ, АЗБУКИН ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ПОВЫШЕВ ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ, ТИЩЕНКО ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/26
Метки: сталь
Опубликовано: 07.09.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1039979-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ легирования стали азотом и ниобием
Номер патента: 1698301
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Буйко, Зиатдинов, Конов, Максимов, Хухра, Чулкова
МПК: C21C 7/00
Метки: азотом, легирования, ниобием, стали
...(ИЬИ - 2440"С; В 1 зй 2 - 2370 С), обеспечиьая высокую сте,пень усвоения сталью зк ниобия, так и азота. Высокий уровень содержан я В легирующем сплавс ниобия и азота гарантирует выделение достаточно большого количества нитридоь как при затвердевании стали(первичные нитриды), так и при ее эксплуатации при высоких температурах (вторичные нит.риды), Именно нитоиды обеспечивают дисперсное уг 1 рочнение стали, поэтому увеличение их количества, а также их равномерное распределение и высокая дисперсность (эа счет введения лигатуры в печь) обеспечива 1 от повь 1 шение эксплуатационных свойств стали, как в холодном состоянии, гак и при высоких температурах,Граничные значения выбранных параметров определены следующим образом.Снижение...
Сталь
Номер патента: 522268
Опубликовано: 25.07.1976
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...планость особенно после длительных выдержексоких температурах (до 700 С). Цель изобретения - повышение пластичнстали,Для этого предлагается сталь, которая дтельно содержит церий при следующем соокомпонентов, вес.%: углерод 0,1.0,25, кре0,9, марганец 31-33, хром 10-12, алюминийцернй 0,04-0,15 железо - остальное,Механические свойства предлагаемои и иралей приведены в таблице, 3Иредлагаемая сталЬ может применяться для из. готовления различных форм сложной конфигурации, используемых при комнатной и повышенных температурах (до 700 С), для получения изделий " из стекла, пластмассы и цветных металлов.Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний, марганец,хром,алюминийижелезо, отличающаясятем, что, с целью повышения пластичности, она до...
Порошковый припой для пайки жаропрочных сталей и сплавов
Номер патента: 522023
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Клименко, Константинова, Орлов, Петренко, Федючук, Чекунов
МПК: B23K 35/30
Метки: жаропрочных, пайки, порошковый, припой, сплавов, сталей
...пр Затем его смешивают с ма и связкой (акриловая тон - остальное). Темпе ,предложенного припоя.- 1330-1 ОО С. аэ и молибд мкм.риф БорКремнийЖелезо 1-5,5 0,1-5,5Остальное мола тура80 икель овысить темпе ния иего пластичносттем, что компонентыуюшвм соотношении,ве примера можетсодержащий, вес.%12,89,04,590,50Остальносле распыления в едстав 0,3-0,515 303,5-4;5Остальноедят отдельно в видеорошковый припо оергоне 15% ВольфрамЖелезоНикельВольфрам ввои уже готовы ой обеспечиваетцаяного соединен 1330-1350 С. учение орош полутемпе Цель изобретенру паяногосоедин Это достигаетсприпоя взяты в слвес, %: Хром Кремний В качест 15 лен припой,Хром Кремний Железо Бор р 0 Никель с добавкой вольфрама,Этот при чественно го йВ турой распоПорошковый припой для...
Способ получения листового металла кремний-железо
Номер патента: 692570
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Мартин
МПК: C21D 7/14
Метки: кремний-железо, листового, металла
...горярокатке до промежуточных размеров и холодной прокатке до окончаой толщины, после чего осущест88 2,13 2 2 9 2,86 1038 3,15 1038 1398 1835 07 1398 2,5 мм, холодчной толщины нечным отжнгамис я тем, что, ия иэбыточного вом пгггтученяя обрете 60металла л п н рокатку до толщин ую прокатку до к с промежуточным и о т л и ч а ю щ и с целью предотвращ роста зерна посред он кСпособ получемний-железо,емния, включаю сляба толщин гия листового содержащего 2 аий получение й 10-30 см, гитоячую вляКгт декарбюриэацию с последующим отжигом для создания условий вторичной рекристаллизации и получения ориентированной структуры за счет поглощения разориентированных зерен, что обеспечиваетсяпервоначальной горячей прокаткой со степенью деформации 5 при...
Способ термообработки пленочных резисторов на основе сплава хрома и кремния
Номер патента: 1598730
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Лазарев, Осипов, Стусь
МПК: H01C 17/00
Метки: кремния, основе, пленочных, резисторов, сплава, термообработки, хрома
1. Способ термообработки пленочных резисторов на основе сплава хрома и кремния, включающий многостадийную термообработку в диапазоне температур 350-450oС, каждая из которых содержит изотермическую выдержку, охлаждение до комнатной температуры, измерение величины сопротивления резисторов и расчет значений величин ТКС, причем операцию термообработки прекращают по достижении заданных значений величин ТКС, отличающийся тем, что, с целью повышения временной и температурной стабильности резисторов, после измерения величин сопротивления резисторов и расчета значений ТКС резисторы нагревают со скоростью 180-200oС/с до 460-500oC с последующим охлаждением и повторным измерением величин сопротивления резисторов и...
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Способ обработки изделий из алюминиевых сплавов
Случайный патент: Метчик деформирующий