Устройство для прокаливания и сухого тушения пекового кокса

положенное в нижней части камерытушения, кольцевой газовый коллектор,выполненный в стенке корпуса и соединенный с верхней частью камеры тушения посредством косых ходов, средство дця подачи- воздуха в камеру прокалки, средство для отвода газов изкамеры прокалки и средство для нагрева воздуха, в котором камера прокалки снабжена средством для подводаотопительного газа, расположенным в 10стенке корпуса со стороны средств дляподвода воздуха, средство для нагрева воздуха выполнено в виде каналав стенке корпуса вдоль камеры прокалки, и средство для отвода газовиз камеры прокалки соединено с кольцевым газовым коллектором,Наличие вертикальных каналов повысоте. зоны прокаливания позволяетисключить регенераторы с реверсивными клапанами и кантовочным механизмом, что упрощает конструкцию всегоустройства.Соединение вертикальных каналов,отводящих продукты горенияс кольцевым сборным каналом, отводящимциркуляционные пазы тушения, позволяет вести процесс прокаливания синхронно с процессом сухого тушения беэдополнительного регулирования,Отопительный гаэ, например коксовый, и Зрвоздух в зону прокаливания подводятпостоянно с одной стороны, а образующиеся продукты горения при сгорании газа и летучих пекового кокса(газы прокаливания) отводятся с противоположной стороны непосредственно в газовый контур сухого тушения,газы двух контуров (прокаливания итушения) отсасываются иэ одной общейемкости и поступают в ту же общую емкость,40При создании разрежения в камерев период загрузки пропорциональноизменяется сопротивление двух контуров: прокаливания и тушения и автоматически поддерживается заданное 45соотношение потоков, так как отложение пыли в них не происходит, чтосоздает условия для осуществлениябездымной и беспылевой загрузки,На фиг. 1 показано устройство,раэ ррез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1.Устройство включает вертикальныйкорпус 1 со средствами 2 и 3 для загрузки и выгрузки кокса, соответственно, камеру 4 прокалки и камеру5 тушения, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса 1, средство б для подачи охлаждающего агента, расположенное в нижней части камеры 5 тушения, кольцевой газовый коллектор 7, выполненныйв стенке корпуса 1 и соединенный сверхней частью камеры 5 тушения посредством косых ходов 8. Камера 4прокалки снабжена средством 9 для 65 подвода отопительного газа, расположенным в стенке корпуса 1 со стороны средств 10 для подвода воздуха. Средство для нагрева воздуха выполнено в виде канала 11, выполненного в стенке корпуса 1 вдоль камеры 4 прокалки. Корпус 1 снабжен средством для отвода газов из камеры прокалки, выполненным в виде канала 12, соединенного с кольцевым газовым коллектором 7.Устройство работает следующим образом.Пековый кокс с температурой 950- 1050 С после выдачи из печи в коксоовозном вагоне поднимают наверх камеры 4 прокалки и средством 2 для загрузки загружают в камеру 4 прокалки, в которой над поверхностью кокса сгорает отопительный газ, поступающий через средство 9 в атмосфере воздуха, подаваемого в нее через вертикальные каналы 11 и средство 10. При этом температура кокса на его поверхности повышается до 1250-1300 С и происходит выгорание летучих кокса, т.е.его прокаливание.Продукты горения (газы прокаливания) иэ зоны прокаливания через вертикальные каналы 12 в стенке камеры 1 поступают в кольцевой газовый коллектор 7 и в смеси с горячими газами тушения через отвод 12 поступают на котел-утилизатор (не показано),предварительно очищаясь от пыли, После котла-утилизатора холодные газы тушения дымососом (не показано) нагнетают средством б для подачи охлаждающего агента в нижнюю часть камеры 5 тушения, которые, проходя через кокс, охлаждают его. Избыток газов тушения сбрасывается после дымососа в атмосферу (не показано). Охлажденный кокс выгружают из камеры 5 тушения средством для выгрузки 3.Такое выполнение устройства позволяет упростить конструкцию за счет исключения регенераторов и обеспечить бездымность загрузки.Формула изобретенияУстройство для прокаливания и сухого тушения пекового кокса, включающее вертикальный корпус со средствами для загрузки и выгрузки кокса,камеру прокалки и камеру тушения, расположенные в корпусе соответственно в верхней и нижней ее частях,средство для подачи охлаждающего агента,расположенное в нижней части камеры тушения, кольцевой газовый коллектор, выполненный в стенке корпуса и соединенный с верхней частью камеры тушения посредством косых ходов, средство для подачи воздуха в камеру прокалки, средство для отвода газов иэ камеры прокалки и средство для нагрева воэ998488 А Ри Составитель Н.АгеенкоН.Рогулич Техред Е.Харитончик Корректор В.Бутяга еда каз 1071/44 Тираж 501 ПодписВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 5 г. Ужгород, ул. Проектная П "Пат или а. духа, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью обеспечения бездымнойзагрузки и упрощения конструкции,камера прокалки снабжена средством дляподвода отопительного газа, расположенным в стенке корпуса со сторонысредств для подвода воздуха, средство для нагрева воздуха выполнено в виде канала в стенке корпуса вдоль камеры прокалки, и средство для отвода газов из камеры прокалки соединено с кольцевым газовым коллектором.Источники информации,5 принятые во внимание при экспертиэе1. Авторское свидетельство СССР9 1 б 2810, кл, С 10 В 3/02, 1962