Способ подготовки мягкого коллагенсодержащего сырья к выплавлению глютина

(72) Авторь изобрете ннтников, Л. И. Гришило, А Л. Г. Горбачева, ф. А. аучно 71) Заявитель ов кий институт кожеваромьполенности о- увно 1,Е 9 КАШЕГО КОГО КОЛЛАГЕН ЛЕНИЮ ГЛЮЧИН ПОДГОЧОВКИ СЫРЬЯ К ВЫП 54 СП лавлению глютина путем обработки его , в водном растворе кислот с последующим повышением рН рабочей среды при обработке сырья используют 100%-ную азотную и 36%-ную соляную кислоту при их расходе соответственно 0,04- 0,12 и 0,12-0,36% от массы сырья, обработку ведут при жидкостном коэ- фициенте 1-1,4 и.температуре среди 38-40 С, а повышение рН рабочей среды осушесззляют до величины 6-6,5 через .16-18 ч от начата обработки.Кроме того, повышение рН рабочей среды осуществляют путем добавления в воднвФ раствор кислот водного раствора сме:и хлорной извести и серной кислоты при их весовом соотношении .соответственно 2: 1.Обработка сырья по предлагаемому способу осуществляется в дие стадии.На первоф стадии обработки парное сщие, промытое на проточной воде с цостепенним подогревом до 38-40 оС, обрабатывают в течение 16-18 ч в Изобретение относится к кожевеннойпромьпнленности и может ать использовано при обезволашивании и разрых. лении сырьевых . коллагеносодержашихотходов от шкур крупюиъ рагнтк о скота,5Наиболее близким по техническойсушности и достигаемому результатук предлагаемому является способ подго-,товки мягкого коллагеносодержашегосырья к выплавлению глютина путемобработки его в Ъодном растворе кислотс последуизлим повьппением рН рабочейсреды Г 1 2Однако использование указанногоспособа не позволяет получить достаточного разрыхления голья, вследствие чего шроцесс выплавления глютина является трудоемким и длительным.Цель изобретения - интенсификация 20процесса выплавления глютина.Указанная цель достигается тем,что согласно способу подготовки мягкого коллагеносодержашего сырья к выпГорбаче О. П. Сотйиченкоунь и Т., Гарист029 4Повьппение рН ванны на второй фазедо 6-6,5 производят в два приема синтервалом в один час хлорной известьюи серной кислотой, "в барабан задают0,2% хлорной извести, затем при вращении барабана заливают 0,1%, сернойкислотъ разбавленной водой 1 : 10,Продолжительность вращения барабана на второй фазе 4-54 до полного10 ослабления связи волосяного покровас дермой. Лобаши в барабане должныбыть без волосяного покрова. В течение всего процесса температура ванныподдерживается, на уровне 38-40 С.15 Затем следует промьька от шерстина проточной воде в течение 2-3 ч припостепенном снижении температуры промывочной воды до 20 С. После промывки голье либо накапливается в емкости20 с консервантом, либо непосредственноидет на производство глютина.П р и м е р 2. Переработка лап производится аналогично примеру 1 и отличается расходом царской водки на25 первой фазе, % от массы перерабатываемъи лап:Царская водка:азотная кислота 100/о-ная 0,04, соляная кислота 100%-ная 0,12З 0 Предлагаемый способ выработкиголья, готового к въшлавлению, минуязеление и обеззолку, обеспечивает интендсификацию этого процесса; а именно:продолжительность выплавления сокра 35щается до 3-3,5 ч при выходе готового продукта (клея) на уровне 20% ипервосортном его качестве.В результате подготовки сырья квыплавлению глютина по предлагаемой40 технологии длительность процесса выплавления по сравнению с прототипомсокращается вдвое, при атом выходглютина достаточно высокий (до 20%),а ка 4 ество его отвечает требованиямГОСТа.Показатели, характеризующие качествоглютина, полученного при использованиипредлагаемого способа:Влажность, % 7,950Содержание золы, % 3,2Содержание жира, % 0,14Вязкость,о Э 4,4Клеяшая способность,кгс/см 1,5 3 МБрастворе неорганических кислот прижидкостном коэффициенте (ЖК)-1 ирН 3-3,5, Вторая стадия обработкисопровождается плавным повышениемрН рабочей ванны до величины 6-6,5,продолжительность обработки 4-5 ч.Образукипееся в конце второй фазыголье промывают от шерсти и кератинсодержащих остатков с постепеннымснижением температуры воды в барабанедо 20 С,После промъвки голье имеетнеобходимую рыхлость и готово к интенсивному выплавлению.Благодаря предлагаемым режимамобработки процесс подготовки сырьяк въшлавлению глютина ведут в кислот-но-жрментативной ванне, ферментативная активность которой обуславливаетсякислотными протеазами типа катепсина,выделяющимися из парного сырья принизких значениях рН во время обработки.Известно, что катепсин находится вовсех животных тканях. Этот фермент ипосле смерти осуществляет процессыавтолиза или с амопереваривания животной ткани, катализируя гидролиз белков.Протеолитические ферменты типа катепсина выделяют из шкуры при низкихзначениях рн. Установлено, что рн рабочего раствора значительно влияет наэффективность обезволашивания шкуркислотными протезами,Кислотность рабочей ванины в предлагаемом способе обеспечивается присутствием царской водки, которая играет здесьроль вбострителя, являясь.окислителемЦарская водка берется в следующеммольном соотношении:1, 7 НСГ: 1 НИОПри взаимодействии этих кислот между собой активизируется хлор. П р и м е р 1. Лобаши в барабане после промъщки на проточной воде с подогревом до 38-40 С обрабатываютов кислотно-ферментативной ванне при постоянном вращении в две фазы.Расход материалов на первой фазе, % от массы перерабатываемых лобашей, для приготовления кислотно-ферментативной ванны с рН 3-3,5:Вода при 38/40 С100царская водка:азотная кислот.в 100%-ная 0,12соляная кислота 36%-ная 0,36Продолжительность первой фазы 16- 18 ч до начала ослабления связи волосяного покрова с дермой. ф ормула из о бре тенин 1. Способ подготовки мягкого коллагенсодержащего сырья к выплавлению5 й глютина путем обработки его в водном растворе кислот с последуиипим повышением рН рабочей среды,о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, выплавления, при обработке сырья использукп 100%- ную азотную и 36%-ную соляную кислоту, при их расходе соответственно 0,04-0,12 и 0,12-0,36% от масси сырья, обработку ведут при жидкостном коэффициенте 1-1,4 и температуре среды 38-40 фС, в повышение рН рабочей среды осуществляют до величины 880206-6,5 через 16-18 ч от начала обработки.2, Способ по п. 1. о т л и ч в ивщ и й с я тем, что повышение рН рв% 6 очей.среды осуществляют путем добавления в водный раствор кислот водного раствора смеси хлорной известии серной кислоты, при их весовом соотношении, соответственно 2; 1.10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент фРГ % 1276286,кл, 28 в, 1; 1973. (прототип).Составитель Т. Панова Редактор Н, Кешеля Техред Ж,Кастелевич Корректор И. Ватрушкинв Заказ 10084/31 Тираж 415 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушсквя нвб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4