Устройство для наполнения пастообразных масс

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(32) 21. 01, 78 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(3) е 1 РА 22 С/203439 (ЗЗ) ГДР Опубликовано 150982, Бюллетень 1(934 Дата опубликования описания 15,09,82(72) Авторы изобретения Иностранцыеизенрот Ролф, Ханке Эберхард, Маланинк Бегекштуин ГЮнтер, Шолц ЗиегФриед, Веллери Циемс Вальтер(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХМАСС еиму" 15 Изобретение относится к устройству для наполнения пастообразных масс, в частности колбасы, состоящего из секции нагнетания, нескольких наполни- тельных цилиндров и гидравлического приводного устройства.Известны работающие на гидравлическом принципе машины для наполнения колбасных батонов, в которых наполнительный цилиндр может располагаться вертикально или горизонтально. Принцип работы таких машин заключается в том, что посредством системы гидравлического управления приводится в движение поршень, находящийся в наполнительном цилиндре, и наполняемая масса выпрессовывается через наполнительные патрубки, Загрузка наполняемой массы в машинах с вертикально расположенными наполкительными цилиндрами осуществляется после снятия с этих цилиндров крышек. При этом поршень находится в нижнем конечном положении и загрузка осуществляется преимущественно2 вручную, В машинах с горизонтальными наполнительными цилиндрами загрузка осуществляется путем полного выдвигания поршня из наполнительного цилиндра, который затем опрокиды 3 вается в вертикальное ие, Загрузка производится д пр щественно вручную.Вследствие несовершенства конструкции таких известных машки для наполнения колбасных батонов процесс загрузки связан со значительными затратами ручного труда и с большой потерей времени. В связи с указанными недостатками производительность этих машин невысока. Известны машины для наполнения колбасных батонов, в которых загруженные наполкительные цилиндры подаются к секции наполнения, и независимо от этого пустые наполнительные цилиндры подаются обратно от секции наполнения к секции нагнетания, Процесс загрузки в секции нагнетания и процесс наполнения в секции наполнения осуществляются независимо один от другого.Недостаток машины для наполнения колбасных батонов заключается в том, что попеременная подача наполнительных цилиндров от секции нагнетания к секции наполнения и наоборот не происходит одновременно и не осуществляется принудительно, кроме того при транспортировке каполнитель 957814Формула изобретения 1. Устройство для наполнения пастообразных масс, н частности колбасы, состоящее иэ секции нагнетания,нескольких иаполнительных цилиндрови гидравлического приводного устройства о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, предпочтительно, два наполнительных цилиндра 4 и 8 расположенытак, что один наполнительный цилиндр 8 находится под разгрузкой наполнительным поршнем 13 в секции наполнения 12, а второй наполнительный цилиндр 4, находится под загрузкой в секции нагнетания 2, и дляодновременной принудительной сменынаполнительных цилиндров 4 и 8 позаданному пути предусмотрен управляемый механизм перемещения 9, а дляФиксирования наполнительных цилиндров н секциях наполнения и нагнетания 2 и 12 по завершении процессасмены имеется одновременно срабатывающее центральное зажимное устройство б2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что для исключениявыхода наполняемой массы в процессесмены наполнительных,цилиндров 48на их торцах расположены упорныеограничительные поверхности 15 и 16.Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству ГерманскойДемократической Республики,ных цилиндров требуются ручные операции. 1 ри этом для обслуживающего персонала возникает повышенная опасностьтравм (придавлинание),Цель изобретения - разработка устройства для наполнения пастообразныхмасс, н частности колбасы, котороепоэноляет снизить потери времени йсущественно повысить производительность труда,Задачей изобретения является создание горизонтального устройствадля наполнения с несколькими наполнительными цилиндрами, в которомпроцесс загрузки реализуется автоматически секцией нагнетания, Движение наполнительных цилиндров отсекции нагнетайия к секции наполнения и наоборот должно осуществляться принудительно и одновременно. 2 ОСогласно изобретению,предпочтительно, дна наполнительных цилиндрарасположены так, что один наполнительный цилиндр находится в секциинаполнения под разгрузкой наполнительным поршнем, а второй дополнительный цилиндр - н секции нагнетания под загрузкой. Для одновременной принудительной смены наполнительных цилиндрон по заданному путипредусмотрен механизм перемещения,После завершения процесса смены наполнительные цилиндры Фиксируются.Фиксирование наполнительных цилиндров в секции нагнетания и в секцииНаполнения производится с помощьюцентрального эажимного устройстваодновременно.Для исключения выхода наполняемой массы в процессе смены наполнительных цилиндров на их торцахустанавливаются упорные ограничитель.ные поверхности,На фиг,1 показано устройство,вид сбоку; на Фиг,2 - разрез А-Ана фиг,1, 45Устройство работает следующимобразом,Наполняемая масса подается н воронку 1 секции нагнетания 2, а затем вдавливается транспортным шне Оком 3 н наполнительный цилиндр 4,Если наполнительный цилиндр 4 полон, то коммутационным контактом 5секция нагнетания 2 отключается,При следующем коммутационном процессе зажимное устройство 6 отпускается гидропоршнем 7 и деблокирует обанаполнительных цилиндра 4 и 8. Затем механизм перемещения 9 черезвал 10 приводит н движение прием 11,в котором закреплены оба наполни- тельных цилиндра 4 и 8, и наполни- тельный цилиндр 4 поворачивается нс 180 к секции наполнения 12, а наополнительный цилиндр 8 - к секции нагнетания 2 вниз,Если смена наполнительных цилиндров 4 и 8 закончена, то они вновь Фиксируются эажимным устройством 6. В то время, как верхний наполнительный цилиндр разгружается наполни- тельным поршнем 13 с гидравлическим приводом через патрубок 14, осуществляется новая загрузка нижнего наполниельного цилиндра секцией нагнетания 2, После разгрузки верхнего наполнительного цилиндра н секции наполнения 12 наполнительный поршень 13 возвращается в исходное положение, и весь процесс повторяется. В процеесе смены торцы наполнительных цилиндров 4 и 8 скользят по упорным ограничительным поверхностям 15 и 16.