Способ снижения кислотности сусла или вина

Дата опубликования описания 30, 06 . 82(54) СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КИСЛОТНОСТИ СУСЛА ИЛИ ВИНАсусла или вина. 1Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к технологии снижения кислотности Известен способ снижения кислотности сусла или вина, предусматривающий разделение обрабатываемого продукта на потоки, введение в один из потоков углекислого кальция, выдержку его, удаление осадка и купажирование обработанного потока с необработанными 1 1.Недостатком известного способа яьляется то, что он не обеспечивает ускорение процесса снижения кислот- ности сусла или вина и сокращение расхода угпекислого кальция, так как не весь углекислый кальций, вводимый в раскисляемую часть обрабатываемого продукта, т.е, в один из его потоков, реагирует с органическими кислотами с образованием двойной соли яблочной и винной кислот, избыток растворенного кальция вызывает помутнение вготовом продукте.Цель изобретения - ускорение процесса и сокращение расхода углекислого кальция.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе снижения кислотности сусла или вина, предусматривающем разделение обрабатываемого про 1 одукта на потоки, введение в один изпотоков углекислого кальция, выдержку его, удаление осадка и купажирование обработанного потока с необработанным, поток с введенным углекислым кальцием и один из потоков без 15него подвергают электрообработке вкатодной камере электролизера приплотности тока 10-100 мА/см в течение 1-10 мин, причем перед введено нием в поток обрабатываемого продуктауглекислый кальций активируют в катодной камере электролизера при плотности тока 50-200 мА/см в течение1-5 мин.Способ осуществляют следующимобразом,Объем сусла или вина с высокойкислотностью разделяют на три потока. Первый поток продукта обрабаты 5вают в катодной камере электролизера,которая разделена от анодной токопроводящей водонепроницаемой ионообменной мембраной марки ИК=40-С. Ванодной камере электролизера циркулирует 0,1-1,0,-ный раствор калиевойсоли, В результате электролиза водной части продукта в катодной камереобразуется электролитическая щелочь.Кроме того, через ионообменную мембрану из анодной камеры в катоднуюпереходят ионы калия. Обработка продукта в катодной камере электролизера приводит к нейтрализации избыткаорганических кислот (яблочной и винной) с образованием их солей.Второй поток продукта обрабатывают также в катодной камере электролизера с добавлением предварительноактивированного углекислого кальцияпри интенсивном перемешивании. Порошкообразный углекислый кальций смешивают с водой, и полученная суспензияподвергается активизации путем электрообработки в катодной камере электролизера в течение 1-5 мин при плотности тока 50-200 мА/см . Активирован 2ную суспензию отстаивают, отделяютот осадка, одним из известных способов и дозируют в обрабатываемый напиток. Предварительная активация угле 35кислого кальция перед введением в продукт позволяет очистить его от посторонних примесей за счет электролитической щелочи геревести ионы кальция40в свободное состояние, которые полностью реагируют с органическимикислотами. После добавления активированного углекислого кальция во второй поток и его электрообработкисмесь выдерживают в течение 0,5451,0 ч, после чего отделяют осветленный продукт от осадка одним изизвестным способов. Процесс обработкипервого и второго потоков продуктав катодной камере электролизера осуществляют при плотности тока 10100 мА/см в течение 1-10 мин. Купажированию подвергают обработанныедва потока продукта с третьим необработанным потоком. 55П р и м е р. 5 л сусла с кислотностью 12,7 г/л разделяют на три потока. Первый поток ,(1,5 л) обрабаты 2 фвают в катодной камере электролизера,разделенной от анодной ионообменноймембранной типа МК-С, В аноднойкамере электролизера циркулирует0,3/-ный раствор калиевой соли(К СО). Электрообработку проводятв течение 5 мин при плотности тока20 мА/см . В результате такой обработки титруемая кислотность снижается на 4,1 г/л,Порошкообразный углекислый кальцийсмешивают с водой в соотношении 1:2,и полученную суспензию подвергаютобработке в катодной камере электролизера в течение 3 мин при плотноститока 80 мЯ/смвыдерживают в течение 0,5 ч, снимают суспензию с осадка путем декантации и дозируют во второй поток продукта.Второй поток продукта (1,5 л)обрабатывают в катодной камере электролизера при тех же параметрах,что и первый, добавляя активированную суспензию углекислого кальцияв количестве 3,5 г/л при интенсивномперемешивании, выдерживают 1 ч,отделяют осадок двойной соли яблочной и винной кислот. В результате .такой обработки титруемую кислотностьвторого потока продукта снижают на6,8 г/л. Обработанные первый и второйпотоки сусла купажируют с третьимнеобработанным потоком (2 л), В результате такой обработки титруемую кислотность сусла снижают до 8,6 г/л.Полученное сусло во вкусе не содержит посторонние привкусы, хорошегокачества,Способ снижения кислотностисусла или вина позволяет ускоритьпроцесс и снизить расход углекислогокальция в 2-3 раза, что подтверждается данными, приведенными в таблице,Е Е В ЕПоказатели Способ предлагае- мый известный5Формула изобретения Составитель 8. КочергинРедактор Л. Филь Техред 3, Палий Корректор Ю, Макаренко ее е еввевееев еееееееев е ее Заказ 4597/39 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ снижения кислотности сусла или вина, предусматривающий разделение обрабатываемого продукта на 5 потоки, введение в один из потоков углекислого кальция, выдержку его, удаление осадка и купажирование обработанного потока с необработанными., о т л и ч а ю щ и й с я тем, 10 что, с целью ускорения процесса и сокращения расхода углекислого кальция, поток с введеным углекислым кальцием и один из потоков без него подвергают электрообработке в катод 32 бной камере электролизера при плот,ности тока 10-100 мА/см в течение1-10 мин, причем перед введениемв поток обрабатываемого продуктауглекислый кальций активируют в катодной камере электролизера приплотности тока 50 в 200 мА/см в тече 2ние 1-5 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Козуб Г.И. и др. Раскислениесусла и вина осаждением двойной соли.е"Садоводство, виноградарство ивиноделие Молдавии" Кишинев, 1979,с. 34-36.