Уплотнение

соединением за Геоударствеииый комитет СССР(088.8) 04.82. Бюллетеньния 07.04.82делам изобретеиий и открытий ата опубликования опи 72) Авторы изобретен А. Потакин, Л. В Заявител(54) УПЛОТНЕНИ о уплотнение,еже изобр 1 содержит выкоторый произза в атмосферу. щаться по стрелке 3 на расстояниеполостью 4, зазкой:, на которую р между корпутеже не показан Изобретение относится к арматуре газопроводов и может быть использовано в газогенераторах с регулирующими устройствами для изменения газового потока, имеющеговысокую температуру.Известно, что для уплотнения зазора между подвижной и неподвижной частями устройства используют пустотелые оболочки тороидальной формы, внутрь которых подводят давление 1.Недостаток известного устройства заключается в малой надежности при работе с высокотемпературной средой, поскольку оболочка имеет прямой контакт с последней.Наиболее близким к изобретению является торцовое уплотнение для высокоскоростного вала с плавающим промежуточным кольцом, заключенным между уплотняющими кольцами. Плавающее уплотнительное кольцо выполнено в форме тора и заключено в сферических желобках уплотнительных колец 2.Недостатком этого устройства является малая надежность при высокочастотных знакопеременных перемещениях в высокотемпературной среде, даже при условии отский, В. А. Криштоп и И, В. Шар размещения уплотнения в масляной ванне. При высокочастотных перемещениях имеют место разрывы сплошности консистентной смазки и масляная ванна становится малоэффективной.Целью изобретения является повышение надежности работы уплотнения,Поставленная цель достигается тем, что в масляную ванну введена эластичная пористая прокладка, начальный объем которой превышает объем масляной ванны, прокладка пропитана тугоплавкой смазкой и поджата к эластичному полому тороиду плавающей манжетой из сублимирующего материала.На черт ажен разрез.Корпус газогенератора хлопной патрубок 2, чере водится сброс горячего га Патрубок 2 может переме А под действием привода + Б. Патрубок 2 окружен полненной тугоплавкой сма через неуплотняемый зазо сом 1 и патрубком 2 (на черпередается давление из камеры сгорания газогенератора,Между корпусом 1 и патрубком 2 имеется масляная ванна 5, в которой размещено уплотнительное кольцо 6, выполненное в форме тороида. Со стороны, примыкающей к патрубку 2, на тороиде 6 образован кольцевой фланец 7, защемленный на патрубке 2 при помощи кольца 8. Тороид 6 снабжен также патрубком 9, который пропущен через корпус 1 и служит для передачи в полость 10 тороида 6 давления рабочей среды через трубопровод 11. На корпусе 1 закреплен фланец 12, имеющий газовый тракт 13 для сброса газов через патрубок 2. Между корпусом 1 и фланцем 12 защемлен второй кольцевой фланец 14 тороида 6, Со стороны меньшего диаметра тороида 6 в масляной ванне установлена плавающая манжета 15, которая взаимодействует с тороидом 6 посредством эластичной прокладки 16, выполненной из пористого материала, например, поропласта. Манжета выполнена из сублимирующего материала, например Фторопласт. Прокладка 16 пропитывается перед сборкой горячей тугоплавкой смазкой типа НК. Объем эластичной прокладки 16 превышает объем масляной ванны между тороидом 10 и плавающей манжетой 15, например, в 1,5 - 2 раза, и прокладка 16 при монтаже в масляную ванну сжимается, Патрубок 2 опирается на диффузор 12 по торцевой поверхности 17. Внутренняя поверхность патрубка 2, омывается высоко- температурным газом, снабжена вольфрамовой облицовкой 18, закрывающий графитовую втулку 19, а фланец 12 имеет графитовое покрытие 20.Предложенное устройство работает следующим образом,При включении газогенератора давление из камеры сгорания (40 - 100 кг/см) передается по трубопроводу 11 в полость 10 тороида 6. Одновременно несколько меньшее давление (20 - 50 кгс/см) из входной части патрубка 2 передается в полость 4. Таким образом, тороид 6 сохраняет свою форму. В то же самое время высокотемпературный газ (1000 в 15 С) из газовода 13 поступает вдоль поверхности 17 в масляную ванну 5 под плавающую манжету 15. Давление газа составляет 10 - 30/о от давления в камере сгорания газогенератора. В результате деформации тороида 6 и манжеты 15 под действиеМ газов прокладки 16 сжимается и содержащаяся в ее порах смазка проникает между манжетой 15 и уплотняемыми деталями навстречу высокотемпературному газу, благодаря чему масляная ванна постоянно пополняется смазкой из пор прокладки и сплошность масляной ванны не нарушается. Под действием привода 3 патрубок 2 может перемещаться в направлении стрелки А на расстояние + Б мм (+ 1 О мм) . Частота перемещений переменная, в зависимости от команды она может достигатьнескольких десятков герц, что для газогенератора является достаточно высокимзначением, При этих перемещениях фланец 7увлекает за собой стенку тороида 6, котораяперемещается вместе с патрубком 2 безвзаимного проскальзывания и без образования разрывов в масляной ванне.В связи с тем, что тороид снабжен фланцами, которые защемлены в уплотняемыхдеталях и расположены перпендикулярно16 большой оси тороида, исключается взаимноепроскальзывание деталей и тороида по контактным поверхностям, исключается возможность протирания стенок тороида оттрения, особенно, в условиях высокочастотных знакопеременных перемещений подвижной части. Размещение со стороны малогодиаметра тороида плавающей манжеты,которая взаимодействует с тороидом черезэластичную пористую прокладку, пропитанную тугоплавкой смазкой, надежно предо 20 храняет тороид от контакта с высокотемпературным газом и исключает образованиеразрывов в массе тугоплавкой смазки, заполняющей зазор 5. Одновременно обеспечивается постоянное смачивание смазкой25поверхности тороида за счет выдавливанияиз прокладки смазки, вступающей в контактс по верх ностьями диффузора и патрубка,и уменьшение усилия обкатывания петлеобразной частью тороида опорных поверхностей.,Особенно важно проявление этих свойствпри знакопеременных высокочастотных перемещениях уплотняемых деталей, когдадовольно густая консистентная смазка может образовывать в своей толще трещины(разрывы сплошности), по которым средаЗ может достичь тороида и вывести его изстроя,Необходимый запас смазки из пор эластичной прокладки обеспечивает подпиткумасляной ванны при разложении части смазки под действием высокотемпературногогаза и исключает образование раковин вмассе смазки, которые заполняются смазкойи за счет расширения эластичной прокладки.Благодаря тому, что плавающая манжетавыполнена из сублимирующего материала,45 высокотемпературный газ, проходя череззазор между манжетой и стенками уплотняемых деталей, вызывает разложение материала манжеты и при этом охлаждается.Манжета работает в окружении смеси газаи продуктов сублимации и менее подверженатепловому воздействию уплотняемой среды.формула изобретенияУплотнение, содержащее в зазоре междууплотняемыми деталями эластичный полыйы тороид и масляную ванну для защиты тороида от высокотемпературной среды, отличаюиееся тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения при высоко918615 тавитель Гед А. Войкж 981 уре Редактор Л. ПовханЗаказ 209606В НИИПИпо д 113035, Мо илиал ППП частотных знакопеременных перемещениях уплотняемых деталей, масляная ванна заполнена эластичным пористым материалом и отделена от полости с высокотемпературной средой плавающей манжетой из сублимирующего материала. СоТехр Тира Госуда лам из ква, Ж Патент Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР403813, кл. Е 02 Р 27/44, 1971.2. Авторское свидетельство СССР407123, кл. Г 16 1 15/34, 1972,коКорректор М. ШарошиПодписноеета СССРрытийна 6., д. 4/5Проектная, 4 рственного коми обретений и от- 35, Раушская