Смазка для холодной обработки металлов давлением

(54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМДо 100 Изобретение относится к машиностроению,в частности к смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением, а именно при холодной штамповке.Известны смазки для холодной обработкиметаллов давлением, представляющие собойминеральные масла, растительные жиры ипродукты нх переработки, используемые как вчистом виде, так и в виде эмульсии 13.Известны также смазки для холодной обработки металлов давлением, представляющиесобой пщратированные кальциевые пластичныесмазки, полученные загущением минеральногомасла кальциевым мылом 2),Однако укаэанные смазки обладают неудов.летворительными противонзносными, противо 15задирными н антифрнкционными свойствами,Целью изобретения является улучшениепротнвоизносных, противоэадирных и анпнррик.цнонных свойств смазки.20Поставленная цель достигается тем, чтосмазка для холодной обработки металлов давлением на основе гидратнрованной кальциевойпластичной смазки дополнительно содержит продукт взаимодействия капролактама с гидра. том окиси меди, серу и керосин прн следую. щем соотношении компонентов, вес.%:Продукт взаимодействияканролактама с гидратомокиси меди 1 аго Сера 3 - 5 Керосин 5-10 Гидратнрованная кальцие. вая пластичная смазка В качестве гидратированной кальциевойпластичной смазки используют смазки солидолС(ГОСТ 4366 - 64), смазку УССА (ГОСТ 333355).Продукт взаимодействия капролактама сгидратом окиси меди получают в процессесовместного кипячения 30 Я.ного раствораСц(ОН) .и 30 ного раствора капролактамас.теченне 4 - 6 ч. После этого продукт высуши.вается, подвергается помолу до определенногоразмера частиц и просенванию.Полученный продукт имеет формулуСц 1(С,Н ЙО (ОН),где о - 4 - 6,-ЪоиЪ.ср 10- т Средний диаметр пятен изнашивания,и, смазок ОСН Солидол С Солидол С+20 вес.% графита Предлагаемая2 УССА 1,Средний лиаметр пятен изнашивания г 1 10 миъ,ср 7 0,44 0,42,00 00 2,р и м е ч а н и е. Измерение диаметров пятен изнашинания произвопяг вдоль и поперекЮрисок изнашинания, Средний диаметр определяю как среднее арифметическое плести имерений. Пролук 1 нзаимопейс 1 вия капролактама сгипратом окиси меди и серу вводят в солидолС в виде порошков с размерами часгиц поряд.ка 910 мкм при 291293 К и тщательно перемешивают. Затем вводят керосин и такжетщательно перемецгивают с солидолом С. Послевыдерживания при 291-.93 К в течение 24 чсмазка готова к употреблению.Для испытания смазки были приготовленытри состава, сопержашие следуюцие компонен.ты, вес%:Состав 1,Солидол С 80Продукт взаимодействия капролактама сгидратом окиси медиСераКеросинСостав 2,Солидол С 73,5Продукт взаимодействия капролакама с гидратомокиси медиСераКеросинСостав 3.Солидол С 67Продукт взаимодействиякапролактама с гидратом окиси меди Все составы подвергались испытаниям начетырехцариковой машине трения с цельюоценки их противоизносных, противозадирныхи антифрикционных свойств. Испытания прово.дились по одноминутной методике с шарами3из стали ШХ - 9 диаметром 12,7 10 м. Частота1 о врышения верхнего шара 720 об/мин. Для каждого состава на каждои осевой на.грузке проводят по три опыта. После каждогоопыта проводят измерение диаметров пятен 1 изнашивания, образующихся в процессе тренияна нижних шарах, с помощью микроскопаМБС - 2. В конце каждого одноминутного испытания фиксируют величину силы трения,возникающую в зоне контакта шаров. Измере.ние силы трения на нижней чаипсе четырех.гцариковой машины трения производят с по.мощью тензометрическогоо динамометра, сое.диненного с усилителем ТА, и показываю.шим стрелочным микроамлерметром М 266 М. 25Результаты испытаний противоизносных иантифрикционных свойств трех составов предлагаемой смазки, а также солидола С, смазки УССА и солидола С с 20 вес,% графита приве.30лены в табл. 1 и 2 соответственно.Таблица 19 7059 6 Прн введении в солидол Г продукта взаимодействия капролактама с гидратом оки. си меди и серы противоэадирные свойства его значительно улучшаются и для составов 1,2 и 5 3 соответственно составляют: Р - 1100 НАнализ реэулыагов испытаний противоиэносных свойсгв предлагаемой смазки показывает, что ока в 1,05 - 2,2 раза снижает величи. ны диаметров пятен изнашивания по сравне. нию с такими пластичными смазками, как солидол С, смазка УССЛ и солидол С, содержащий 20 вес.% графита.Противозадирные свойства солидола С ха рактеризуются критической нагрузкой - на. грузкой заедания Р, которая равна 550 - 900 Н, и нагрузкой сваривания Р,равной, 1750 - 2500 Н. Для смазки УССА Р 2 - 760 - 1000 Н и Рс 2000 2500 Н Величины нагрузки заедания определяют,20 при построении зависимости йи у(Р ),а величины нагрузки сваривания регистрируютнепосредственно в процессе проведения испы.таний на четырехшариковой машине трения.Таблица 2 Коэффициент кинетического трения смазок (,6) ОСН УССА Солидол С 20 вес,%графита Предлагаемая Солидол С 1 3 0,12О, 10,115О, 110,11О, 050,1 1О, 1 0,090 0,085 0,080 0,080 0,10 0,10 0,095 0,090 0,094 0,090 0,090 0,10 0,10 0,10 0,10 0,090 700 900 1100 1300 1500 2000 2500 3000 0,1 1 0,10 0,1 1 , 1 1 0,12 0,12 0,10,1 1 0,13 О,4 0,14 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,080 0,080 0,080 0,090 0,11 0,10 0,10 0,095 СераКеросинГидратированная кальцие.вая пластичная смазка ВНИИПИ Заказ 517/33 Тираж 524 Подписное Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,4 П р и м е ч а н и е: Расчет величины коэффициента кинетического трения производятпо формулегО= 10,82 -- , -- ,где Р-а рения возникащая в зоне шар в НРОс - осевая нагрузка на пирамиду из четырех шаров, Н,55Антифрикционные свойства солидола С, Продукт взаимодействия капролактама ссодержащего продукт взаимодействия капро гндратом окиси медилактама с гидратом окиси меди и серу, улуч - 20шаются по сравнению с солидолом С в 1,2 - 3 - 51,35 раза, в 1,4 - 1,8 раза - по сравнению со5 - 10смазкой УССА и в 1,1 - 1,5 раза по сравнениюс солидолом С, содержащим 20 вес,% графита,До 100Формула изобретенияСмазка для холодной обработки металловдавлением на основе гидратированной45 принятые во внимание нри экспертизевой пластичной смазки, о т л и ч а ю щ а я - 1. Грудев А, П. и др, Технологическиес я тем, что, с целью улучшения противоиз- смазки в прокатном производстве. М., "Менбсных, противозаднрныхи антифрикционных талтургия", 1975, с. 103 - 140.свойств, смазка дополнительно содержит про. 2, Чертавских А, К. и др. Трение и технодукт взаимодействия капролактама, с гидратом логическая смазка при обработке металлов дав.окиси меди, серу и керосин цри следующем лением, М"Машиностроение", 1968, с. 217 -соотношении ингредиентов, вес.%: 219 (прототип).