Способ получения привитого сополимера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 907012
Авторы: Гольденберг, Градобоева, Дунтов, Иванчев, Карасев, Кикоть, Коноваленко, Кузнецова, Манфред
Текст
.8 Р 2/02, 1977 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 2938576/23-0 (22) 1306.80 (46) 15,03.84. Бю (72) Ф.И.Дунтов, 1.А.Кузнецова, С. А.Л. Голь(енберг, Г.П.Градобоева, А Манфред Рэтч и Ма (71) Охтинское на ное объединение (СССР) и Народное Лейна-Верке им. В (ГДР)(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГОСОПОЛИМЕРА радикальной сополимеризацией этилена, винилацетата и поли-стйрола по. методу высокого давления,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения теплостойкости конечного продукта и упрощения технологии процесса, применяют полистирол,содержащий концевые перекисные группЫ, с содержанием активного кисларода от 0,045 до 0,27 мас.В.Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности, к способу получения сополимеров этилена с винилацетатом и полистиролом. Укаэанные сополимеры находят применение в металлургической, радио- и электротехнической отраслях промышленности и в других областях, тде требуется применение материала с повышенной теплостойкостью.Известен способ получения сополимеров этилена с винилацетатом путем сополимеризации этилена с винилацетатом при высоких температурах и давлении в присутствии свободнорадикального инициатора с последукщей модификацией полученного сополимера смесью стирола, акрилонитрила и бутенав присутствии воды и эмульгатора 1. Получают модиФицированный сополимер с содержанием, мас.Ъ: стирол 4,7; акрилонитрил 1,9; бутен 0,21 винилацетат 8; этилен остальное. Полученный сополимер имеет показатель текучести расплава (ПТР) 1,29 г/10 мин. теплостойкость по Вика 101 О и разрушающее напряжение при разрыве (Йр) 133 кгс/смОднако этому способу присущи следующие недостатки: многостадийность процесса; на Стадии модификации требуется введение воды и эмульгирующих добавок, что усложняет последующее выделение сополимера; требуется дополнительное введение трех сомономеров, в том числе высокотоксичного акрилонитрила.Ближайшим по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению является известный способ получения привитого сополимера радиалькой сополимеризацией этилена, винилацетата и полистирола по,методу высокого давления Г 2.Сополимеризацию этилена с винилацетатом и полистиролом проводят в присутствии радикалообразую" щего инициатора, например, кислорода, ди-трет-бутилперекиси и т,д., при 1800-2500 атм и 160-270 С. Полученный продукт содержит 10-25 Ъ сополимера этилена с винилацетатом (остальное " полистирол), т.е. обладает свойствами ударопрочного полистирола, теплостойкость которого не превышает 95 О по Вика, а относительное удлинение составляет 20-25 Ъ, это ограничивает его применение, например в качестве покрытий магистральных трубопроводов (в металлургической промышленности) и т.д. Кроме того, известный способ требует обязательного применения инициатора (такого, как кислород или перекись). Цель изобретения - повышение теплостойкости конечного продукта и упрощение технологии процесса,Это достигается тем, что в известном способе получения привитого5 сополимера радикальной соплимеризацией этилена, винилаиетата и полистирола по методу высокого давленияприменяют полистирол, содержащийконцевые перекисные группы с содер 10 жанием активного кислорода от 0,045до 0,27 мас.Ъ.Полимеризацию проводят при 110200 С и 1600-2000 атм.В качестве полистирола используют полистирол с содержанием активного кислорода от 0,045 до0,27 мас.Ъ и мол,мас. от 37000 до100000.Использование полистирола с содержанием активного кислорода менее 0,045 мас.Ъ приводит к чрезвычайно низкой скорости процесса, апри содержании свыше 0,27 мас.Ъприводит к взрывоопасности процесса.Состав полученных сополимеров определяют методом ИК-спектроскопии.Содержание стирола определяют пополосе поглощения 1602 см ", винилацетата - 607 см-", а этилена - рас"считывают по разности,З 0 П р и м е р 1. В автоклав емкостью 200 мл загружают 1,5 г полистирола с мол.мас. 37000 и содержанием активного кислорода0,1 мас.Ъ, 23,4 г винилацетата и35 91,1 г этилена. Температуру в авто-.клаве устанавливают 120 С, давление1600 атм. Сополимеризацию проводят3 ч, после чего давление в автоклаве снижают до атмосферного, а тем 40 пературу - до комнатной и выгружаютсополимер из автоклава. Получают29,4 г сополимера. Состав и свойст-ва сополимера приведены в таблице.П р и м е р 2. Опыт проводят вусловиях примера 1, но сополимериза. цию проводят в течение 5 ч. Получают 40 г саполимера, состав и свойства которого приведены в таблице.П р и м е р 3. Опыт проводят ана 0 логично примеру 1, но загружают97,5 г этилена, 14 г винилацетата0,5 г полистирола с мол.мас. 95000и содержа,нием активного кислорода0,27 мас.Ъ, а сополимеризацию проводят в течение 2 ч при 2000 атми 110 С. Получают 17 г сополимера,осостав и свойства которого приведены в таблице.П р и м е р 4. Опыт проводятв условиях примера 1, но загружают 60 92,1 г этилена, 14 г винилацетата и 12 г полистирола с мол.мас. 100500 и содержанием активного кислорода 0,045 мас.Ъ и сополимеризацию проводят при 140 С и давлении 1600 атм,.Получают 29,6 г сополимера, состав
СмотретьЗаявка
2938576, 13.06.1980
ОХТИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ПЛАСТПОЛИМЕР", ЛЕЙНА-ВЕРКЕ ИМ. ВАЛЬТЕРА УЛЬБРИХТА
ДУНТОВ Ф. И, КИКОТЬ В. В, КУЗНЕЦОВА Т. А, ИВАНЧЕВ С. С, ГОЛЬДЕНБЕРГ А. Л, КОНОВАЛЕНКО В. В, ГРАДОБОЕВА Г. П, КАРАСЕВ А. Н, МАНФРЕД РЭТЧ, МАНФРЕД ГЕБАУЭР
МПК / Метки
МПК: C08F 257/02
Метки: привитого, сополимера
Опубликовано: 15.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-907012-sposob-polucheniya-privitogo-sopolimera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения привитого сополимера</a>
Предыдущий патент: Способ фокусировки трубчатого пучка ионов с начальной азимутальной скоростью
Следующий патент: Способ выведения цыплят
Случайный патент: Электромагнитный статический коммутатормодулятор