Пробоотборник жидких сред

Соеэ СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретениИ н открытийОпубликовано 15,0132. Бюллетень М 9 2Дата опубликования описания 15,01,82 72) Авторыизобретения А, Б . Марушки опо яной институт и Башкирский ельекохозяйсттвен институт Заявители фимский 54) ПРОБООТБОРНИК ЖИДКИХ СР 10)тбор- ль 15 У едыд Изобретение относится к нефтеперерабатывающей, химической, газовой и пищевой промышленности и может быть использовано в абсорбционных и выпарных аппаратах и процессах вакуумной сушки для взятия проб жидких сред.Известен пробоотборник жидких сред, содержащий заборный патрубок, трубопровод и сливной патрубок с приемной емкостью, которая подключена к вакуум-насосу и обеспечивает отбор проб из вакуумаппаратов 1Недостатком известного пробоо ника является низкая производите ность и сложность оборудования.Известен пробоотборник жидких сред, содержащий цилиндр с поршнем и клапаном и пробоотборный трубопровод с клапаном 2). Недостатком известного пробоотборника является высокая трудоемкость герметичного ввода и вывода устройства в аппарат через герметизирующее устройство, невозможность работы с аппаратами находящимися под вакуумом, а при взятии ряда проб не обеспечивается их чистота, так как в трубопроводе остаются продукты пр ушей пообы. 3 Цель изобретения - повышение пред ставительности пробы и расширения области применения пробоотборника.Поставленная цель достигается тем что в пробоотборнике жидких сред из резервуаров, содержащем цилиндр с поршнем и клапаном и пробоотборный трубопровод с клапаном, пробоотборный трубопровод снабжен параллельно установленным с заборным патрубком обратным клапаном, расположенным в верхней его части, клапаны снабжены сливными патрубками, и поршень снабжен штоком, установленным с возможностью вертикального перемещения, целесообразно объем цилиндра под поршнем выполнить не менее суммы объемов пробоотборного трубопровода и заборного патрубка.На чертеже схематически показан пробоотборник, общий вид.Пробоотборник состоит из цилиндра 1 с поршнем 2 и штоком 3. Цилиндр 1 ниже крайнего хода поршня 2 снаб.жен возвратным, например золотниковым, клапаном давления 4 со сливным патрубком 5, и пробоотборником с тр бопроводом б, на конце которого параллельно установлены, второй возвратный, например тоже золотниковыйклапан давления 7 со сливным патрубком 8 и обратный например шариковый, клапан 9 с заборным патрубком 10. Давление срабатывания клапана 7 устанавливается более высоким, чем клапана 4. Весь пробоотборник монтируется на крышке резервуара 11, работающего преимущественно под вакуумом. Возможен монтаж пробоотборника и на боковой стене резервуара 11. Объем полости цилиндра 1 под поршнем2 должен быть не менее суммы объемов пробоотборного трубопровода 6 и заборного патрубка 10, а объем другой его части выбирается исходяиэ величины отбираемой пробы. Все узлы пробоотборника, кроме заборного патрубка 10 и сливного патрубка 5, могут монтироваться вне резервуара снаружи его, а также, кроме штока 3 и сливного патрубка 8, внутри резервуара или смешанным образом в зависимостиот специфики технологического процесса и удобств монтажа, а также могутнаходиться как в продукте жидкой среды, так и вне ее, при нахождении конца заборного патрубка 10 в ней.Пробоотборник работает следующимобразом.В процессе работы конец заборногопатрубка 10 постоянно находится вжидкой среде резервуара 11,поршень 2 находится в крайнем нижнем положении, клапаны 4,7 и 9 закрыты, трубопровод 6 и патрубок 10 заполнены жидкой средой. Для взятия пробы за шток 3 поршень 2 поднимают вверх до отказа, при этом поршень 2, поднимаясь в цилиндре 1, создает вакуум выше вакуума в резервуаре 11 и, поднимая шарик обратного клапана 9 через заборный патрубок 10 и трубопровод 6, засасывает из резервуара 11 жидкую среду, полностью заполняя цилиндр 1. При этом объем жидкостей заборного патрубка 10 и трубопровода 6, будучи исключенные из технологического процесса, входят в цилиндр 1 и по мере поступления свежего объема через них в цилиндр 1 и иэ резервуара 11 поднимаются вверх выше уровня клапана 4. Шток 3 силой досыпают обратно вниз, опуская поршень 2При этом под поршнем 2 создается давление жидкой среды, кото" рая воздействует на клапан 4, сжимает его пружину и отодвигает его золотник, открывая сливной патрубок 5.Объем жидкой среды от верхнего положения поршня 2 до хода его до уровняклапана 4 через патрубок 5 выбрасывается из цилиндра 1 в резервуар 11,что обеспечивает выброс из объемапробы объема жидкости, не участвующей до этого в процессе обработки находясь в трубопроводе 6 и патрубке10, Остальной чистый объем жидкойпробы, отсекаясь поршнем 2 от клапана 4, через трубопровод 6, открывается более высоким давлением клапан7, через сливной патрубок 8 сливается на анализ. Поршень 2 остается внижнем положении, а в трубопроводе 6и патрубке 10 отсекается часть жидкой среды.Взятие пробы осуществляется следующим образом.15 Одним движением штока 3 пробоотборника берут чистую пробу при минимальной трудоемкости операции. Присоответствующей регулировке клапановпробоотборник может быть использован 2 О для отбора проб жидких сред на атмосферных аппаратах и аппаратах высокого давления.Предлагаемый годовой экономический эффект эа счет снижения трудоемкости и повышения качества продуктана одну установку составляет 1520 тыс. рубФормула изобретения1. Пробоотборник жидких сред изрезервуаров, содержащий цилиндр споршнем и клапаном и пробоотборныйтрубопровод с клапаном, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения представительности пробы и расширения области применения пробоотборника, пробоотборный трубопроводснабжен параллельно установленным40 заборнымпатрубком с обратным клапанЬм, расположенным в верхней егочасти, клапаны снабжены сливными патрубками, а поршень снабжен штоком,установленным.с возможностью верти 4 кального перемещения.2.Пробоотборник по п. 1, о т л ич а ю щ й й с я тем, что объем цилидра под поршнем не менее суммыобъемов пробоотборного трубопроводао и заборного патрубка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Одинцов О.К. Исследование работы промышленных вакуумных ректификационных колонн для перегонки мазутов. Грозный, 1968, с. 21.2. Авторское свидетельство СССРР 161977, кл. 6 01 Н 1/10, 1975.898282 Составитель Л. Нечипоренкоедактор А. Гулько Техред С. Мигунова Корректор Г. Огар Заказ 1193 исно илиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 8 ВНИИПИ Гос по делам 3035, Москва, Тираж дарств изобре -35, Р 882 По нного комитета СССР ений и открытий ушская наб., д. 4/5