Термоэлектростатический способ сушки

Номер патента: 1507511

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бочаров, Конотопов, Семененко, Черкасова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22C 9/14

Метки: выплавляемым, моделям, слоев, сушки, форм

...в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям. 5Цель изобретения - ускорение процесса сушки слоев форм и снижение энергозатрат за счет оптимального распределения потока теплсносителя.На фиг,1 изображена предлагаемая 10 установка (разрез А-А на фиг,2); на фиг.2 - то же, разрез Б-Б на фиг1.Установка состоит из камеры 1 со ступенчатыми стенками, выдвижного устройства 2 в виде выкатной тележки со 15 ступенчатой стенкой 3, на которой размещены штыри 4 для установки блоков. В результате сочетания ступенчатых стенок камеры и тележки образуются каналы 5, в которых размещены блоки. 20 Один торец камеры соединен с калорифером, а противоположный - с вытяжной вентиляцией 6.Установка работает следующим образом,25Тележка 2 с...

Номер патента: 606062

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Алпаев, Боярс

МПК: F26B 17/10

Метки: граннулированных, кипящеи, слое, сушки

...козырьками 5. Перед корпусом 1 установлены калориферы б для подогрева теплоносР- теля. Под верхней перфорированной пластиной 2 установлено сопло 7 прямоугольного сечения, связанное через нагреватель 8 с вентилятором 9.Над верхней перфорированной пластиной 2 расположено устройство 10 ввода высушиваемого материала, например шнековый питатель. В крышку корпуса 1 встроен циклон 11, служащий для вывода отработавшего теплоносителя. Пихлон .11 связан с трубопроводом 12 для удаления гранул, захватываемых затем потоком .газа. В дно циклона 11 встроен секторный затвор 13. Трубопровод 14 служит для вывода. высушенных гра:нул, например потоком воздуха. Расстояние между рядами отверстий перфорированных пластин 2 увеличивается пО 30 ходу движения...

Номер патента: 1262239

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Доронин, Погонец, Тушко

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящем, слое, сушки

...зазор б, На отбойнике 5 имеется отбойная сетка 7, выполненная в виде цилиндра, причем диаметр цилиндра несколько меньше диа- т метра выходного сечения нижней части камеры. Данная часть камеры имеет осевой разгрузочный патрубок 8, который выполнен в виде телескопически соединенных цилиндров 9 и 10, причем нижний цилиндр 9 установлен с, воэможностью вертикального перемещения относительно цилиндра 10, Положение нижнего цилиндра в камере регулируется приводным барабаном 11. Для загрузки: сырого материала в нижнюю часть корпуса установлено загрузочное устройство 12, а для выхода воздуха имеются патрубки 13.Установка работает следующим образом.Через газораспределительную решетку 2 в камеру подводится теплоноситель. Высушиваемый материал...

Номер патента: 1726937

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Глух, Зехов, Кумеров, Сидоркин, Солодовников, Щупов

МПК: F26B 17/26

Метки: виброаэрокипящем, мелкодисперсных, слое, сушки

...колебаний на материал по высоте корпуса.На фиг, 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1,.Установка содержит корпус 1, плоскую плиту 2 с вибратором 3, опирающимся на крышку 4 корпуса, Корпус снабжен штуцерами 5 и б для подачи - удаления сушимого материала, штуцером 7 для подачи теплоносителя,. Внутри корпуса размещена вертикальная цилиндрическая пружина 8, расположенная вдоль внутренних стенок корпуса, Цилиндрическая пружина по высоте секционирована горизонтальными насадками 9 - спиралями Архимеда,прикрепленными внешним витком к внутреннему периметру витков цилиндрической пружины, По оси корпуса размещена цент ральная штанга 10; которая снабжена перемычками 11,...

Номер патента: 612134

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Дмитрюк, Заборсин, Иваницкая, Костенко, Милютенко

МПК: F26B 17/10

Метки: охлаждения, псевдоожиженном, слое, сушки, сыпучих

...1 установлены турникеты 13 и 14.В сушильной камере 4 установлен рамныйрыхлитель 15, укрепленный на телескопических подвесках 16,Для осуществления движения рыхлителя15 предусмотрен шатунно-шарнирный механизм 17, алектродвигатель 18 и редуктор 19,Рыхлитель 15 состоит из двух частей,которые движутся в разных направлениях,и двух прямоугольных рам: нижней 20 иверхней 21 (фит. 3),На нижней раме 20 размещены поворачивающиеся,скребки 22 (фиг, 3); нижняярама 20 и телескопические подвески 16соединены с помощью шарниров 23,Скребок 22 представляет собой прямо 40угольную пластину, часть которой сплошная24, а граблеобразная 25 с ребрами жест-,кости (фиг, 5); ребра жесткости способствуют также плавному рыхлению материала при обратном ходе скребка...