Милютенко

Номер патента: 612134

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Дмитрюк, Заборсин, Иваницкая, Костенко, Милютенко

МПК: F26B 17/10

Метки: охлаждения, псевдоожиженном, слое, сушки, сыпучих

...1 установлены турникеты 13 и 14.В сушильной камере 4 установлен рамныйрыхлитель 15, укрепленный на телескопических подвесках 16,Для осуществления движения рыхлителя15 предусмотрен шатунно-шарнирный механизм 17, алектродвигатель 18 и редуктор 19,Рыхлитель 15 состоит из двух частей,которые движутся в разных направлениях,и двух прямоугольных рам: нижней 20 иверхней 21 (фит. 3),На нижней раме 20 размещены поворачивающиеся,скребки 22 (фиг, 3); нижняярама 20 и телескопические подвески 16соединены с помощью шарниров 23,Скребок 22 представляет собой прямо 40угольную пластину, часть которой сплошная24, а граблеобразная 25 с ребрами жест-,кости (фиг, 5); ребра жесткости способствуют также плавному рыхлению материала при обратном ходе скребка...

Номер патента: 328167

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Милютенко, Шевцов

МПК: C13F 5/00, F26B 17/10

Метки: охлаждения, псевдоожиженном, слое, сушки, сыпучих

...материдлд рдзмещецд в камере 1 для его охлаждения эксцентрично, выполнена призматической и идест боковыс окна 1 О для передачи сухого материала отдельными потоками в камеру 3 охлаждения. Камеры 2 и 3 оснащены поддерживающими решетками 11 и 12.Поддерживающая решетка 12 камеры 3 охлаждения образована из двух полукольцевых частей (фиг. 3 и 4).Устройство снабжено приспособлениями 13 для регулирования высоты слоя материала, расположенными вдоль боковых окон 10 камеры 2 для сушки материала и ца выходе из камеры 3 для охлаждения материала.Для равномерного перемещения материала вдоль поддерживающих полукольцевых решеток 12 камеры 3 для охлаждегшя материала, последние образованы системой Г-образных пластин 14 (фиг. 4), закрепленных...

Номер патента: 247859

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Милютенко, Шевцов

МПК: C13F 5/00, F26B 17/10

Метки: охлаждения, псевдоожиженном, сахара-песка, слое, сушки

...5, снабженного с боковых сторон неподвижными скобами б с прорезями 7, зажимными винтами 8 и противовесами 9, жестко посаженными,на ось шибера; приспособлениями 10 и 11 для подачи горячего и холодного воздуха; приспособлениями для отсоса отработанного, воздуха, расположенными в верхней части камер и состоящими из,нескольких изогнутых сопел 12 и 13, расширяющихся к всасывающим отверстиям, и патрубками 14 и 15 для подачи и отвода сахара, имеющими шлюзовые затворы 1 б и 17,В камере для охлаждения сахара каждое сопло в расширенной части разделено перегородками 18 на каналы 19.Устройство работает следующим образом.Сахар-песок,по патрубку 14 поступает в сушильную камеру 1 на решетку 3, где располагается слоем определенной высоты.Сахар горячим...