Устройство для сушки и охлаждения сыпучих материалов в псевдоожиженном слое

О П И С А Н И Е (и)э 12134ИЗОБРЕТЕМ ИЯ Своз СоеетснихСоциаактнцескнхРеспубяик К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(23) Приоритет 23)М, Кл,377972/24 10 таеударстаеемй аецатет Саевта Мееетрее СССР ае делам мзеаретааа х етарытлй(43) Опубликоваио 25.06,78, Бюллетень Хе 2 Дата опубликоваии писания 26.05,Б, Ф. Мтцпотенко, А, Ф Л. Г, Иваницкая н А нн, Н фц) к Костенко,72) Авторы изобретен 71) Заявитель институт сах 4) УСТ ПУЧИХ ЙсТВО. дпя сУИНи ЕРИАДОВ В ПСЕХЛАЖДЕН ЖИЖЕНИО Е зобретение ощосится к т жет быть использовано вй н других отраслях п нике супткнпаевой, химышленнеи момнчести сИзвестно устройство для сушки н охлаждения сыпучих материалов в псевдоажиженном слое, содерттааее-нееледовательно соеднненные сущйльнуто и охладительную Камары с наклонными гаэораспределнтельнымнрешетками и датрубками ввода и выводатеплоносителя н размещенный в суштлънойкамере рамный рыхлитель И,Устройство работает следуюшнм образом: высушиваемый материал, например,сахар, подает в сушильную камеру на наклонную гаэораспределительную решетку,под которую через цатрубок ввода поступаетв теплоноситель; материал обезвоживаетсяв псевдоожиженном слое, перемешиваниекоторого дополнительно ведут с помошьюрамиого.рыхлителя, из сушильной камерыматериал поступает на решетку охладительной камеры и после охлаждения в псевдоожиженном слое выгружают нз последней; отработанный теплоноситель выводят Фраздельно через соответствуюшие натрубкисушильной и охладттельной камер.Иедостатком устройства является высокая степень истнрания материала рыхлителем, что снижает качество. готового продукча, а также ухудшение устойчивостипоев доожижения при колебаниях начальныхсвойств материала, что снижает интенсив,ность процесса сушки.1 О Цель изобретения интенсификация процесса. и повышение качества сушки. 1Это достигается тем, что рыхлитель укреплен на телескопических подвесках и выполнен в виде шарнирно установленных на 15 раме параллельных пластинчатых скребковс участками граблеобразной формы, расположенными в смежных скребках в шахматном порядке.Кроме того, патрубок ввода теплоносищ теля снабжен дроссельной заслонкой - пульсатором, а патрубок вывода теплоносителяповоротным шибером.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез на фиг. 2 д разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - общийвид рыхлителя; нафиг. 4 - положение скребков рыхлителя при его обратном ходе; нафиг. 5 разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 6разрез В-В на фиг. 3,Устройство содержит призматический рас 5ширяющийся к верхней части корпус 1, разделенный наклонной перегородкой 2 и секторным шибером 3 на две камеры - сушильную 4 и охладительную 5, в нижней частикоторых установлены газораспределительные 1 Орешетки 6 с уклоном около 2 в сторонудвижения материала,В нижней части камеры 4 и 5 раэмещены патрубки 7, 8,для подачи сушильногои охладительного агента. 15Зля осуществления пульсационной пода-чи агента в патрубке 7 установлена вращающаяся дроссельная заслонка-пульсатор 9.В верхней части корпуса 1 размещеныпатрубки вывода теплоносителя 10 и 11, 20В месте соединения патрубков 10 и 11установлен поворотный шибер 12.На загрузочном и разгрузочном концах.корпуса 1 установлены турникеты 13 и 14.В сушильной камере 4 установлен рамныйрыхлитель 15, укрепленный на телескопических подвесках 16,Для осуществления движения рыхлителя15 предусмотрен шатунно-шарнирный механизм 17, алектродвигатель 18 и редуктор 19,Рыхлитель 15 состоит из двух частей,которые движутся в разных направлениях,и двух прямоугольных рам: нижней 20 иверхней 21 (фит. 3),На нижней раме 20 размещены поворачивающиеся,скребки 22 (фиг, 3); нижняярама 20 и телескопические подвески 16соединены с помощью шарниров 23,Скребок 22 представляет собой прямо 40угольную пластину, часть которой сплошная24, а граблеобразная 25 с ребрами жест-,кости (фиг, 5); ребра жесткости способствуют также плавному рыхлению материала при обратном ходе скребка 22,45Для поворота скребка 22 вокруг оси 26предусмотрены рычаги 27, соединенныешарнирно с верхней рамой 21,Для фиксирования вертикального положе 50ния скребка 22 предназначен упор 28Фиг, 3 и фиг. 6), Эти же упоры 28 служат для фиксирования положения скребка22 близкого к горизонтальному, показанному на фиг. 4 н пунктирными линиями нафиг. 6, которое она занимает при обратном ходе,Устройство работает следующим образом,Обрабатываемый материал, например, 60сахар-песок, при помощи урникета 13 подается в сушильную камеру 4 на решетку6. Через патрубки 7 и 8 подается ожидающий агент, слой переходит в псевдоожиженное состояние, Материал высушивается,и транспортируется к переливному порогусекторному шиберу 3.ФПри движении рыхлителя 15 по направлению перемещения обрабатываемого материала скребки 22 рыхлителя принимаютвертикальное положение и транспортируютматериал сплошной частью скребка 24, аграблеобразной частью 25 рыхлят слой.Прн движении в обратном направлениискребки 22 при помощи верхней рамы 21и рычагов 27 принимают положение, показанное на фиг. 4, рыхлят слой шарнирнойчастью скребка 22 и ребрами жесткости.Вследствие шахматного расположения вскребках 22 сплошной 24 и граблеобразной 25 частей происходит чередующеесятранспортирование материала и .его рыхление, что обеспечивает транспортированиематериала и его рыхление, что обеспечивает разрушение каналов и застойных зонв псевдоожиженном слое,Отработанный воздух из сушильной камеры 4 и охладительиой камеры 5, которые разделены наклонной перегородкой 2,отводится через аатрубки 10 и 11, Материал удаляется из охладительной камеры 5при помощи турникета 14.Одновременио с рыхлителем 15 включается в работу заслонка:-. йульсатор 9,обеспечивающая пульсайионную подачу агента сушки,а количество отработавшего агента, отводимого из сушильной 4 и охладительной 5 камер, регулируется с помощьюповоротного шибера 12.Устройство позволяет расширить диапазон устойчивой работы при колебаниях начальных свойств высушиваемого материала(влажности, гранулометрического составаи других), а также повысить качество сушки эа счет уменьшения измельчения частиц,.Формула изобретения1, Устройство для сушки и охлаждения сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, например, сахара, содержащее последовательно соединенные сушильную и охла дительную камеры с наклонными газораспределительными решетками и патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенный в сушильной камере рамный рыхлитель о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, рыхлитель укреплен на те; лескопических подвесках и выполнен в виде шарнирно установленных на раме парал 612134лельных пластинчатых скребков с участками граблеобраэной формы, расположенными в смежных скребках в шахматном порядке,2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с ятем, что патрубок ввода теплоносителя снабжен дроссельной эаслонкойпульсатором,Э. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что патрубок вывода теплоносителя снабжен поворотным шибером.Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе:1. Авторское свидетельство М 397541, кл Г 26 В 17/10, 1971.