Способ получения коньячного спирта

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 070679 (21) 2778292/28-13с присоединением заявки Мо(51) М. Кл.З С 12 6 3/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(Всесоюзный заочный институт пищевой промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности к способам получения коньячного спирта на периодически действующих кубовых аппаратах одинарной сгонки.Известен способ получения коньячного спирта, согласно которому вино предварительно подогревают,.а затем подвергают перегонке с отбором трехфракций дистиллята: головной, средней (коньячного спирта первого сорта) и хвостовой. Головную и хвостовую фракции смешивают и подвергают повторной перегонке с получением дополнительных трех фракций дистиллята: головной,.средней (коньячного. спирта второго сорта) и хвостовой(.1).Наиболее близким. к предлагаемому является способ получения коньячного спирта, предусматривающий обогащение его примесями головной и хвостовой фракций дистиллята путем введения их в вино и перегонку смеси вина с фракциями с Выделеним ГОЛОВ ной, средней. - коньячного спирта и хвостовой фракций 2 .Однако известный способ не обеспечивает обогащения коньячного спирта необходимыми примесями в требуемом количестве, поскольку головная фракция содержит легколетучие, а хвостовая фракция труднолетучие как ценные (например некоторые компоненты энантового эфира, )з - фенилэтиловый спирт), так и вредные. (например уксусный альдегид, .масляную кислоту) примеси, причем в недостаточной концентрации, а при добавлении фракций дистиллята в вино происходит снижение концентрации. этих примесей. Кроме того, указанный способ технически трудновыполним и связан с дополнительными затратами .На перегонку спирта и воды, которые приводят к сверхнормативным потерям спирта.Целью изобретения является улучшение качества готового продукта и повышение его выхода.Эта цель достигается тем, что согласно способу получения коньячного спирта, предусматривающему обо гащение его примесями головной и хвостовой фракций дистиллята путем введения их в вино и перегонку смеси вина с фракциями с выделением головной, средней - коньячного спир та и хвостовой фракций, обогащение коньячного спирта примесями головной и хвостовой фракций дистиллята осуществляют непрерывно в процессе пе 88969317. Одновременно обедненный труднолетучими примесями горячий дистиллятв виде хвостовой фракции из нижнейчасти колонны 7 через кран 14 призакрытом кране 13 сливают в холодильник 18 и далее через спиртовой фо,нарь 19 .он поступает в сборник хвостовой фракции 20. Перегонку заканчивают при снижении крепости хвостовойфракции дистиллята в спиртовом фонаРе 19 до 0 об,П р и м е р. Для перегонки взято500 дал вина крепостью 10 об. (потери при перегонке,по нормам составляют 1,5 безводного спирта, содержащегося в исходном вине). Вино пос ле подогрева в виноподогревателе отходящими из дефлегматора кубовогоаппарата водно-спиртовыми парами доо45-55 С загружают в его. кубовуючасть и доводят до кипения глухим 20 паром. Перегонку вина производят сотделением трех фракций.дистиллята:.ЭАФ из дефлегматора дополнительнойколонны, обогащенную примесями среднюю фракцию (коньячный спирт) непосредственно из дефлегматора кубовогоаппарата и нижней части дополнительной колонны и хвостовую фракцию снижней части дополнительной колонны.ЭАФ отбирают крепостью 90 об. в количестве 0,3 безводного спирта,коньячный спирт крепостью 70 об. вколичестве 96,95 безводного спиртаи хвостовую фракцию крепостью 5 об.в количестве 1,25 безводного спирта.Из 500 дал вина крепостью 10 об. сучетом потерь 1,5 безводного спир. та (или 7,5 дал водного спирта) по,пучают 0,17. дал ЭАФ крепостью 90 об.;69,25 дал коньячного спирта крепостью 70 об.; 25,00 дал хвостовой 40 фракции дистиллята крепостью 5 об.и 398,08 дал барды .со следами спирта.Предлагаемый способ позволяетулучшить качество готового продукта 45 и повысить его выход за счет обогащения его примесями, содержащимилегколетучие высококипящие и труднолетучие высококипящие компонентыдистиллята, выделяемые из головнойи.хвостовой фракций.Ожидаемый экономический эффект отиспользования.предлагаемого способана 150 действующих установках составит 2,7 млн.р. в год. Формула изобретения 60 регонки вина путем отвода головной и хвостовой фракций.в дополнительную колонну, концентрирования их в ней и возврата полученных концентра тов легколетучих и труднолетучих компонентов спирта соответственно с нижней и верхней частей колонны в среднюю фракцию.На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемый спосОб.Вино, нагретое в подогревателе 1 до 50-55 С, загружают при.открытом одноходовом кране 2 в кубовую часть аппарата 3, а затем нагревают глухим паром до температуры кипения. Водно- спиртовые пары, поднимающиеся из аппарата 3, укрепляются в колонне 4 и дефлегматоре 5, а затем поступают в змеевик подогревателя 1 и:далее через трехходовой. кран б направляются на питательную тарелку колонны 7 для выделения через дефлегматор 8 эфироальдегидной фракции (ЭАФ) с высоким. содержанием,легколетучих.низкокипящих примесей (в основном уксусного альдегида и уксусноэтилового эфира) и без содержания компонентов энантового эфира,. которые вследствие высокой крепости спирта на верхних тарел ках. колонны 7 задерживаются в ней.Затем пары ЭАФ через трехходовой кран 9 отводят в холодильник 10 для конденсации и охлажцения, далее дистиллят .ЭАФ через спиртовой фонарь 11 сливают в сборник 12. Отбор ЭАФ производят,в количестве 0,2-0, 3 от количества безводного спирта, содержащегося в перегоняемом вине. Одновременно с нижней, части колонны. 7 при открытом кране 13 и закрытом кране 14 горячий спирт с высоким, содержанием легколетучих. высококипящих компонентов энантового эфира сливают в холодильник 15 и далее через спиртовой фонарь 16 спирт поступает в сбор ник коньячного спирта 17. После того, как ЭАФ выделена, приступают к отбору средней фракции: пары спирта иэ змеевика подогревателя 1 через трехходовой кран б и одноходовой кран 13 направляют непосредственно в холодильник 15 и далее в виде дистиллята через спиртовой фонарь 16 в сборник коньячного спирта 17. Oри снижении крепости .спирта в спиртовом ,фонаре 16 до 45 об. приступают к отбору хвостовой фракции: пары спирта, содержащие труднолетучие высоко- кипящие примеси,.из змеевика подогревателя 1 через трехходовой кран 6 направляют,для концентрирования в колонну 7, из которой они,поступают в дефлегматор 8. Из дефлегматора 8 пары спирта .с высоким содержанием тРудролетучих примесей. через трехходовой кран 9,при закрытом кране 13 направляют в холодильник 15 и в ниде ,дистиллята через спиртовой фонарь 16 дливают в сборник коньячного спирта Я Способ получения коньячного спирта, предусматривающий обогащение его примесями головной и хвостовой фракций дистиллята.путем введения их в вино и перегонку. смеси вина с фракциями с выделением головной, средней .- коньячного .спирта и хвостовой фракций,.о т л и ч а ю щ и. и с яЗаказ 10898/44 Тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью улучшения качестваготового продукта и повышения еговыхода, обогащение коньячного спиртапримесями головной и,хвостовой фракций дистиллята осуществляют непрерывно в процессе перегонки вина путемотвода головной и хвостовой фракцийв дополнительную колонну, концентрирования их в ней и возврата. полученных концентратов легколетучих и труднолетучих компонентов. спирта соответственно с нижней и верхней частей колонны в среднюю фракцию.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Ыалтабар В.М;, фертман. Г.И. Технология коньяка. М , ".Пищевая промышленность", 1971, с. 65-66.2. Малтабар В.М., фертмаи Г.И. Технологчя коньяка. М., Пищевая промышленность", 1971, с. 70 (прототип).