Било для молотковых мельниц

О П И С А Н И Е 854435 Союз СоветекипСоциаектическипРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл. В 02 С 13/28 Гкударвтевнвй квннтет СССР аа делан нзввретеннй н втнрнтнй(54) БИЛО ДЛЯ МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ Изобретение относится к строительству и угольному машиностроению, вчастности к конструкции бил молотковых мельниц для измельчения угля.Известны била, рабочая поверхность5которых защищена износостойкими наплавками, например, типа Ти. Т1.Недостатком данного решения является низкий срок службы из-за невоз 1 Оможности получения высококачественно"го износостойкого слоя толщиной свыше 4-6 мм,Наиболее близким к предлагаемомуявляешься било для молотковых мельниц,состоящее нз лопасти с проушиной изащитной пластины2.Недостатком этой конструкции является низкий срок службы.Цель изобретения " повьппение изно 33состойкости,Указанная цель достигается тем,1что в биле, состоящем из лопаСти сиэносостойкими элементами и проушиной,ударная часть лопасти выполнена с рядом параллельно расположенных под углом 30-45 О к вертикальной оси била пазов, в которых смонтированы износостойкие элементы на глубину 1/2 - 2/3 толщины тела била с шагом, равным или менее 2-х толщин износостойкого элемента, причем пазы и элементы выполнены трапециевидной формы.На фиг, 1 показано било, вид спереди; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. За, б, в - схемы износа рабочей части била при различных углах расположения износостойких материалов,Било состоит из лопасти 1, выполненной из вязкой стальной основы 2 с вмонтированными в нее изиосостойкими элементами 3, и проушины 4, Износостойкие элементы 3 могут быть вмонтированы в стальную основу 2 методом прессования или литья.Увеличение глубины защиты лопасти 1 била достигается за счет возмож=854435 формула изобретения ности изготовления износостойких элементов 3 методом литья любого необходимого размера. Заглубление износостойких элементов Э в тело стальной основы 2 должно быть максимальное на5 1/2 - 2/3 ее толщины.При эаглублении износостойких элементов 3 на величину более 2/3 тол" щины стальной основы 2 ослабляется ее сечение и она,не может противо стоять высоким ударным нагрузкам.Било работает в широком диапазоне углов атаки абразивного материала (0-90 )Чтобы исключить возможность размывания стальной основы 2 между 15 износостойкими элементами 3, последние располагаются под углом наклонао к вертикальной оси била 30-45 и защищают от износа промежутки стальной основы между ними (фиг. За). Кривыми М-М показаны характерные линии износа рабочей поверхности бил. При углах больше 45 О (Фиг, Зб) эффективность защиты резко снижается из-за более глубокого износа стальной основы 2, при 25 углах меньше 30 (фиг. Зв) увеличиваются размеры незащищенных участков и уменьшается глубина заделки износостойких элементов 3.Шаг установки износостойких эле- ЗО ментов 3 равен или меньше их 2-х толщин. При увеличении шага установки соответственно увеличивается величина незащищенной зоны стальной основы, что также приводит к быстрому ее из носу и выпадению из стальной основы 2 износостойких элементов 3, При шаге установки износостойких элементов 3 меньше их толщины ослабляется их связь со стальной основой 2 и надежность их 40 закрепления в последней, а также возникают существенные трудности изготовления такой конструкции.Износостойкие элементы Э, тонкие в сечении, благодаря высоким скоросфтям охлаждения при отливке, имеют мелкозернистую структуру. При этом карбиды, определяющие износостойкость, не имеют грубой дендритной структуры как при отливке толстостенных дета- лей, Это обстоятельство обеспечивает лучшую стойкость тонкостенных деталей по сравнению с толстостенными в условиях ударных нагрузок. Износостойкие элементы 3 в стальной основе 2 имеют .трапециевидное сечение и вставляется большим основанием в тело лопасти чем достигается надежное их крепление, С целью снижения износа рабочих поверхностей лопасти 1 износостойкие элементы 3 выступают над ее основной -ударной, верхней и боковой поверхностями. 1. Било для молотковых мельниц, состоящее из лопасти с износостойкими элементами и проу 1 оиной, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его износостбйкости, ударная часть лопасти выполнена с рядом параллельно расположенных под углом 30-45 к вертикальной оси била пазов, в которые вмонтированы износостойкие элементы на глубину 1/2-2/3 толщины тгла била с шагом, равным или менее двух толщин изиосостойкого элемента. 2. Било по п, 1, отличающ е е с я тем, что пазы и износостойкие элементы выполнены трапециевидной Формы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Ф 358005, кл. В 02 С 13/18, 1971.2. Авторское свидетельство СССР ,В 253568, кл. В 02 С 13/18, 1968.ан ак Заказ 55/ В33035,Филиал ППП Патент , г. Узгород, ул. Проектная, 4 Тир Государ елам из осква, аж 661твенного комибретений и от