Распылительная головка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Севз Советския Социалистическими Рвспублик(22) Заявлено 050379 (21) 2734741/29-33 (54)М, Кл. Е 04 Е 21/02В 05 В 1/28 с присоединением заявки йо -Государственный комитет СССР по делан изобретений и открытий(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА изобретение относится к строительству и может быть использовано для нанесения мастичных составов при выполнении кровельных и гидроизоляционных ра бот.Известны форсунка для нанесения мастик и эмульсий, состоящая из материальной насадки с сбплом, смеси- тельной камеры, сообщающейся с трубопроводом сжатого воздуха, которым мастика через сопло. набрызгивается на поверхность, и форсунка, состоящая из центрального воздуховода и соосно расположенного массопроводас соплами 1. 15Недостатком известных устройств является наличие смесительной камеры, в которой происходит смешение мастики и воздуха. Из-эа такого смешения набрызг происходит мастично-воз О душной смесью, который ведет к пленкообразованию и Формированию покрытия из-эа наличия пузырьков возду-. ха) и повышенному, туманообразованию, увеличивающему,расход мастики и ухуд шающему условия работы.Известно также распылительное устройство, состоящее иэ материальной и воздушной насадок с соплом и трубок воздушного заслона, распо- ЗО ложенных на периферии насадок вокруг них и сообщающихся с источником сжатого воздуха 21.недостатки известного устройства заключаЮтся в его низкой производительности и в повышенном расходе мастики и воздуха, нанесенная на поверхность смесь содержит пузыри, капельки смеси в воздухе способствуют по. - вышенному туманообраэованию, который увеличивает расход мастики не менее, чем на 20 и ухудшает условия труда. Трубки воздушного заслона, расположенные на периферии воздушного сопла, Являющегося внешним и сообщающимся с источниками сжатого воздуха, усложняют конструкцию устройства в целом и расходуют излишнее количество сжатого воздуха, ьесоответствующее для целей заслона.Цель изобретения - интенсификация процесса и сокращение расхода мате- риалоВ.Поставленная цель достигается тем, что в распылительной головке, включающей материальную и воздушную "насадки с концентрично расположенными соплами и элемент воздушного заслона, сопла насадок образованы соосно расположенными конусным поверхностямчасадок, образующие которых перпендикулярны друг другу, причем эффективное пространство сопла материальной насадки ограничено. внешней конусной поверхностью воздушной насадки,на сопле которой консольно закрепленравномерно расположенный по образующим конусной поверхности элемент воздушного заслона,Кроме того, элемент воздушного заслона распылительной головки может бытьвыполнен в. виде капиллярных трубок,а длина консоли капиллярных трубокравна расстоянию от конусной поверхности сопла материальной насадки вее верхней части до конусной внешнейповерхности воздушной насадки. 15На фиг.1 изображена схема распылительной головки; на .Фиг.2 - видА- на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Бна фиг,2.Распылительная головка состоит из 2 Оматериальной насадки 1, снабженнойштуцером 2, воздушной насадки 3,закрепленной на воздухопроводе 4.Сопло материальной насадки образовано конусной поверхностью 5 и ограничено внешней конусной поверхностьюб воздушной насадки, сопло которой представляет собой конусную поверхность7, образующая которой перпендикулярна конусной поверхности 5, причемконусные поверхности материальнойи воздушной насадок расположены соосно друг относительно друга.На сопле воздушной насадки в канавках 8 закреплены консольно капиллярные трубки 9 элемента воздушногозаслона, причем величина. консолиравна расстоянию В от конусной поверхности 5 материальной насадки доконусной внешней понерхности б воздушной насадки. насадки 1 и 3 пере- " 40мещаются на корпус 10, снабженныйрезьбой 11 для регулирования эффективного пространства 12 материального сопла.Работа распылительиой головки заключается н следующем.,Воздушную наСадку 3 перемещают порезьбе 11 относительно корпуса 10и устанавливают ее таким образом,чтобы консоли капиллярных трубок 9были равны расстоянию .В - от конусной поверхности 5 до,конусной поверхности б. из материального бака мастику через штуцер 2 подают поддавлением в эффективное пространство12, в котором она, благодаря поверхностям 5 и б, формируется в конусообразную струю, направляемую подвоздушную насадку 3, на которой чет)еэ еоэдухопровод 4 йа эту струю мастики подается сжатый воздух. Причем сжатый воздух разделяется на несколько потоков. Основной поток, ограниченный конусной поверхностью, осуществляет набрызг потока мастики на поверхность, одновременно диспергируя мастику при минимальном смешении с ней вне распылительной головки, что способствует уменьшенному туманообразованию. Другая незначительная часть потока поступает в элемент воздушного заслона - капиллярные трубки 9, образуя воздушный заслон при минимальном расходе воздуха.таким образом, поток сжатого воздуха воздействует на поток мастики вне распылительной головки, осуществляя ее набрызг на поверхность. Этим уменьшается туманообразование, воздушный заслон образуется при уменьшенном расходе воздуха без автономного его подвода к распылительной головке.Формула изобретения1. Распылительная головка для набрызга преимущественно кровельных игидроизоляционных материалов, включающая материальную и воздушную насадкис концентрично расположенными соплами,элемент воздушного заслона, о т -л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюинтенсификации процесса и сокращениярасхода материала, сопла насадокобразованы соосно расположенным конусным поверхностям насадок, образующие которых перпендикулярны друг другу, причем эффективное пространствосопла материальной насадки ограниченовнешней конусной поверхностью воздушной насадки, на сопле которой консольно закреплен равномерно расположенный по образующим конусной поверхности элемент воздушного заслона.2. Головка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что элемент воздушного заслона выполнен в виде капилляр- .ных трубок.3. Голонка по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем., что длина консоли капИллярных трубок равна расстоянию от конусной поверхности соп"ла материальной насадки в ее верхнейчасти до конусной внешней поверхностивоздушной насадки.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе .1.Белевич В.Б. Набрызг изоляционных материалов. И., Стройиздат, 1965,с.98, рис.25.2.Авторское свидетельство СССРю 59351, кл. В 05 В 1/28, 1941.817173 илиал ППП Патент, .Ужгород,ул.проектная Фси ИИПИ ЭакРак 765 По 268/38ное