Глазурь

Союз Советски Социалистические Республик(22) Заявлено 180778 (21) 2645987/29-33с присоединением заявки МВ(51)М, Кл.3 С 03 С 9/00 1 оеуааретиеиный комитет СССР по лелам ии)оретеиий и открытий(71) Заявитель Рижский ордена Трудового Красного Энамени политехнический институтИзобретение относится к составам покрытий, применяемых в основном для покрытия керамики с низким КТР, например, строительного кирпича. 5Известна глазурь, включающая следующие компоненты, вес.%: Р Оу 54-58, 5102 0,05-6, 5 го 38-42, А 1 О 0,1-4 и по крайней мере один окисел из группы Сот Оь, М 10 Ч 2 0 1 О 0,1-5 111 .Недостатком этой глазури является высокий коэффициент линейного термического расширения.Наиболее близким составом к пред лагаемому является глазурь, содержащая компоненты в следующих количествах, вес,Ъ:Ге 2 ОЭ 10 40, В 2 Оэ 0,5-30, Р 2 Оу 40-70 и по крайней мере один окисел из группы Вао, 5 го 0,5-20 1.2,1Однако у этого состава глазури высокие значения коэффициента линейного термического расширения и темпе-ратуры наплавления. 25Цель изобретения - уменьшение коэффициента линейного термического расширения и температуры наплавления.Достигается это тем, что глазурь, включающая ВОа, Р Оги по краРней мере один окисел из группы Вао, 5 го, дополнительно содержит Сцо, АРО при следующем соотношении компонентов, масс,Ъ:ВО 20 - 50Ру оу 8 - 20и по крайней мере один окисел из группыВао, 5 го 5 - 15Сцо 25 - 60А РО 5 - 8,5Глазурь синтезируют из химических реактивов марок "ч" и технического сырья. Шихта глазури содержит, масс.ч.нвоз 35,6 - 89,0Атоз 5 в , 8,5Сцо (99) 25,3 - 60,6НЗРО 4 (85 3 ) 7, 7 - 20,85 гСОф Ва Соз 6 ф 4 21 т 5Варку фритты глазури производят при 1200-1300 С в течение 10-20 мин. Полученный стеклоабразующий расплав фритты подвергают быстрому охлаждению (выпиванием на металлическую плиту) и полученную фритту (стекло) дробят до размеров частиц 0,5 мм, Помол глазури производят в шаровой мельнице без мельничных добавок (воз" можен как сухой так и мокрый помол). сравнения исследуемого образца с эталономтемным увиолевым стеклом, отражательнаяспособность которого65)Термостойкость, циклы(определена по методуХаркорта)Атмосферостойкость,циклы (определенарезким изменением температур от -10 С докомнатной)Угол смачивания, град.(определен на высокотемпературноммикроскопе МНОприоптимальной температуренаплавления путем фотографирования формыобразовавшейся каплифритты глазури на керамический образец)КТР в интервале29-300 С, град-(Дилатометрическая температура размягчения,С 65-70 10 10 10-25 35-58)10(определена как поте ря веса в % после кипячения зерен фриттыразмером 0,3-0,5 мм вдистиллированной водев течение одного часа)- 0,1-2 Ар Удельное электросопротивлеиие в интервале 20-400"С, ом.см. - 10 -10 П р и м е р 1 . Глазурь состава, масс.Ь: до размеров частиц 60-100 микрон. Полученную глазурь наносят на изделия методом полива, но возможно и нанесение "сухим" способом, путем равномерного распределения (через сито 9 01) сухой глазури на покрываемую поверхностьГлазурь имеет следующие свойства:Характерные температуры наплавления, 0 С:Спекание 550-770 10Появление блеска - 780-850 Интервал наплавления:Начало 850-900Конец 1000-1100Оптимальная температуранаплавления 900-980Цвет8 Оз 49,8Аа Оэ 8,5СцО 25,3Р Оу 10,5ВгО 5,9приготовленная из шихты, масс.В:НзВОз . 62 ф 8АРрОр 6,0СцО (991) 18,1НР 04 (85;) 71ВгСОу , 6,0Температура варки фриттыглазури, С 1250 Глазурь, приготовленная по вышеуказанной технологии, имеет следующие характерные температуры наплавНения, С:Спекание 550 Появление блеска 785 Интервал наплавления:Начало 850 Конец 1100Оптимальная температуранаплавлеиияЦвет 900 черный с ме- таллическим блеском Отражательная способность, ЪТермостойкость, циклыАтмосферостойкость,циклыУгол смачивания, градКТР в интервале 20-300,град " 3Дилатометрическая температура размягчения, С -Химическая устойчивость, %Удельное электросопротивление при 3000 С,ом.см 70 10 10 10 510 550 1,87 ,5 10 ВО, 20,4АРгОдСцО 59,6Р О 8,0ВаО 7,0 приготовленная из шихты, масс.%:Н 9 ВО, 30,7АРгОэ 4,2СцО 51,0НЗР 04 6,5ВаСОз 7,6Температура варки фритты глазури, С 1300 Глазурь, приготовленная по выше- укаэанной методике, имеет следующие характерные температуры наплавления,Спекание 615 Появление блеска - 800 Интервал наплавления, С:Начало 875 Конец 1080 П р и м е р 2 . Глазурь состава,масс.%:765224 Оптимальная температура наплавленияЦвет 94020 99,8 103 , Глазурь состава,25 30 40 765 850 Составитель Т.НикульниковаРедактор Н.Воликова Техред. Н.Граб Корректор М.Шароши Заказ 6439/23 Тираж 528 ВНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССР,по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Отражательная способность, Ъ 68Термостойкость, циклы - 10Атмосферостойкость,циклы 10Угол смачивания,град., 15КТР в интервале20-300 С, град 42 10Дилатометрическаятемпература размягчения, 480Химическая устойчивость, % 0,8Удельное электросопротивление при ЗОООСом.смПриме.рмасс,%:Вг 05 20,4Я ГгО 5,2СиО 40,0Рг Ог 19,95 гО 6,5ВаО 3,0приготовленная из шихты, масс.Ъ:НВО 30,1Я 0 4,3Сцб 33,5. На РО 15,85 гСОр, 7,7ВаСО 8,6Температура варкифритты глазури, ОС - 1220Глазурь, приготовленная по вышеуказанной технологии, имеет следующие характерные температуры наплавления, о С:СпеканиеПоявление блеска Интервал наплавления, С:Начало 900Конец -1000Оптимальная температуранаплавления 950Цвет темнозеленый Отражательная способность В 65Термостойкость, циклы - 10Атмосферостойкость,циклы 10Угол смачивания, град, - 25КТР в интервале20-300 С, град58Дилатометрическая температура размягчения,оСХимическая устойчивость, Ъ 0,15Удельное электросопротивление при 300 С,ом.см Формула изобретенияГлазурь, включающая ВгОэ, РгО и по крайней мере один окисел из группы ВаО, 5 гО, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения коэффициента линейного термического расширения и температуры наплавления, она дополнительно содержит СоО, Я РгОэ при следующем соотношении компонентов, масс,Ъ:20-50Рг О 8-20 и по крайней мереодин окисел из группыВаО, 5 гО 515СиО 25-60яР 5- 8,5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 534431, С 03 С 9/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССР 9 617407 р С 03 С 9/00 е 1976.