Способ получения эпоксидных смол

Номер патента: 751811

Авторы: Вялых, Миронов, Москвичев, Недоля, Трофимов, Хилько

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик11 7538 И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Государственный комитет по делам изобретений и открытий(45) Дата оггубликования описания 07.09.80(72) Авторыизобретения Б. А. Трофимов, Н. А. Недоля, М. Я. Хилько, Е. П. Вялых,Г. С. Миронов и Ю. А. Москвичев Иркутский институт органической химии Сибирского отделения АН СССР(54) СПОСОБ ЛОЛУЧ ЕН ИЯ ЗПОКСИДНЫХ СМОЛ СН - СНСКзо С еНе 8 О тС дН 0 СН 2 СН - СНеИзобретение относится к области синтеза термостойких эпокоидных смол позышенной эластичности - производных 4,4- дгиоксидифенилсульфона (бисфенола 5).Известно, что для получения термостойких эпоксидных смол применяют 4,4-диоксилифенилсульфон, дешевый и доступный продукт 1, наличие в котором ароматических ядер и 5 = О фрагментов ооеспечпвает повышенную термостойкость.Указанные эпокаидные смолы могут найти применение в качестве основы клеев с повышенной термостойкостью и прочностью клеевых соединений,Известен также способ получения моно- мерного диглицидилового эфира т, пл. 162 - 163 С, включающий конденсацию 2 - 5-кратного избытка эпихлортидрина с бисфенолом 5 в атмосфере, не содержащей кислорода, при 100 - 110 С с введением едкого натра с такой скоростью, чтобы реакционная смесь в течение всего времени реакции не щелочная по фгнолфталеину. Очистку получающейся мягкой смолообразной массы проводят перекристаллизацией нз бензола нли ацетона 2).1.1 едостатками способа являются:использование большого избытка токсичного и дефицитного эппхлоргидрина;проведение реакции в среде инертногогаза (усложнение технологии);работа с большими количествами весьма агрессивных щелочей;10,неселективность процесса - минимальныс отклонения от технолопического режима ведут к образованию продуктов различной степени полимеризацги, т. е, к неконди.ционному продукту;жесткость технологлческого режи ма(строгое соблюдение, постоянного рН сре.ды, недопустимость присутствия кислорода);большое число и нетехнологпчносгь операций при выделенил и очистке целевогопродукта;наличие сточных вод и отходов.Кроме того, получаемый по да;:омуспособу лиглицидиловый эфлр бисфс:ола 25 5 .при эксплуатации требует применениярастворителей и пластифлкаторов.Целью предлагаемого изобретения является упрощение технолопни и повышениеэластичностл материалов на основе полу 30 чаемых смол.751811 ния кристаллического бисфенола 8 в реакционную систему) и исключает полимерцзацию эпоксивинилового эфира,Наличие болышого числа метиленовы:(5 ( СН 2 - ) и окоиметиленовык ( - ОСН 2 - )звеньев з структуре молекулы способствусгповышению гибкости и эласпичности отвержлец;Ой композиции и,изоавляет От необколцмости примененИя пластификаторов.10 Вар,рование длины гстероалкцленовойЦЕПОЧКЦ В ЦС:(ОДНОМ ЭПОКЕИВИНИЛОВО Эфире позволяег получать эпоксидиые смолыр азл 1 ч ной степени эластичности.Синтезированные по данному способуЭНОКСЦ И 1 Ы(. СМОЛЫ ВЫСОКОВЯЗКИР ЖИДкости светло-желтого цвета, корошо растворимые в ацетоне, Лиметилсульфоксиде,спирте ц т. и. и легко отверждаОшиссястаяла ртцы ми отверлИтеля ми,20 Ик строение доказано элементным ана;шзом и ИК-апектроскопией. В ИК-спектрак продуктов отсутствуют полосы поглощения гилроксильны. и винилоксигрупп инаблюдаются карактеристцческие частоты25 эпоксц (915, 1250 ц 3065 см - ) и фенильного кольца (1440, 1500 и 1590 сзг ") исульфогруппы (1150, 1380 сл ).П р ц м е р 1. Синтез ли-(глццидцлоксц) -этоксцэтцлового - эфира 4,4-лцокси 30 фснцлсульфона снг снснгОскгснгосн(снз) Ос,н 4 фОг- сн 4 оснсН 3) Оснгснгвснсн сн с оК раствору 5,3 г (0,02 лсоль) бцсфенола 3 в 15 1 л ацетона лобавляют 6 1 г (0,04 голь) винилглицидцлового лцэфира этиленгликоля и 0,03 г перфтормасляной иислоты и тщательно перемешивают (ца блюдают разогрев ло -50 С), После снцженпя температуры реакционной смеси до ко(мнатной ( - через 30 лин), ацетон отгоняют при пониженном лавлении, В бе остается вязки Олг 1 гомер светло-кол 1 о цве та; мол. вес, 538; гг ", 1,5360; гг-,о 1,2351.Найдено, %: С 57,43; Н 6,15; Я 5,61. снг снснгоснг снгО)гснвсн 4 30 гсн 4 ОснОснгснг)гОснгсн схгГОСН 3,3 г (0,013 люль) бисфенола Я растворяют в 15 1 гл ацетонак раствору добазляют 5 г (0,026 ло,гь) вини;глицилилового 45 диэфира Лиэтиленгликоля и 0,02 г тр 1 ифторуксуоной кислоты, перемешивают,и вылер,н(ивают при когмнатной температуре 40 1 гин.Ацетон удаляют прои пониженном давлении.Получен светло-желтый вязкий олигомер; 50 мол. вес, 62,6; и-, 1,5265; д-" 1, 200,Найдено, %: С 57,86; 1-1 6,54; . 5,32. СНг-СНСНгОСНО 1 СН; СНгО)СНОСВН 10 гСБН 4 ОСНО(СНгСНг Ог СНОСНгсХ-СКг пз СН С;1" СХзЦель достигается тем, что в способе, включающем взаимодействие 4,4-диоксидпфенилсульфона 11 лв его,производнык с эпоксисоелинением, в качестве эпоксцдного соединения берут винилглнцидиловые дцэфиры гликолей и взаимол истьи. проводят в пр 11 сутствиц каталцзатора тсрфтор- ,карбоновоЙ кислоть:.Процесс предельно прост. Может быть осуществлен в одну стадцю В среде а етогнд В пр 1 сутствии ката;1 цтиес 1(я. оличеств перфторкарбоновык кислот (0,2 0,3 вес. %). ОбразуОщийся с коли сствец,ным Вы.одом целеВой продукт нс гуждасГ- ся ни в какой специальной очистке и может быть использован сразу после завершения реа,кции и удаления растворителя.Применение перфторкарбоновых кислот в качестве катализатора, позволяет достичь 100 %-ной селективносги процесса и пол,ностью устранить образование побочнык продуктов (продуктов раскрытия эпоксцжольца, полимеризации и гилролиза), наблюдаемое при использовангпи минеральнык кислот и катализаторов фридсля Крафтца.Проведение ироцесса в среде ацетоа существенно уменьшает время реакци (,о 30 - 40 ягин), упрощает тскнологию (отпадает необходиМость лозированного ввелсС 2 ВНзО сВ.1:1 слено, %: С 57,9; Н 6,32; 8 5,95.В И К-спектре продукта полностью Отсутствуют полосы поглощения СН=СНО - и ОН-групп и наблюдаются полосы поглощения эпоксикольца (910, 1250 и 3065 сгя - ), фенильного кольца (1440, 1500 и 1590 сл ) и сульфогруппы (1155, 13 О с.11 ). П р ц м е р 2. Синтез ли- (глицилнлоксиэтокси) -этоксиэтилового)-эфира (4,4-ди- оксцдцфенилсульфона С;,ОН 50 2.Вычислено, %: С 57,51; Н 6,71; 8 5,11.В ИК-спектре продукта имеются:(арактерцстцческие частоты эпокси- (912, 1255, 3060 сгп ), сульфогруппы (1160, 1370 с,ц ) и фенисьнык колец (1440, 1500, 1590 сл-). П р ц м е р 3. Синтез ли-(глицидило(сцэтокс 1 это(Сиэтокси) -этилового - эфира 4,4-лпоксцдифенилсульфона751811 ных прупп, имеются характеристические частоты эпокси- (915, 1260 и 3070 с,ц ), сульфо-(1150, 1390 сгп ) и фенильных групп (1440, 1495,п 1590 сл ).5 Физико-механическпе свойства,композиций,на основе синтезированных по заявляемому способу смол приведены в таблице.В качестве отвердителя использовался полиэтиленполиамин (15 вес. %). 10Номера смол соответствуют номерампримеров в описании, изобретения.Синтезированные смолы могут найтипримененле в качестве связуюшгих, для из 15 готовления пресс-порошков, шпаклевок,пропиточных составов. Смола 1Смолл 2 Смола 3 Показатели Предел прочности, кгс/сзг-:при растяжениипри изгибепри сжатииОтносительное удлинение при разрыве, %Удельная удар ая вязкость,кг си/с,1 гТемпература разложения, С 400 75 С 7511300 315 Формула изобретения Способ получения эпоксидных смол, вклгочаюший взаимодействие 4,4-диоксиди. 20 фенилсульфона 1 или его замешенных с эпоксидным соединением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии и повышения эластичности материалов на основе получаемых смол, в качестзе эпоксид ного соединения берут винилглицидигговые диэфиры гликолей,и взаимодействие провоСоставитель Н, КосмачеваТекрсд А, Камышникова Корректор И. Осиновская 1 едактор Л. Герасимова Заказ 840/101 Изд. Лв 365 Тирак 569 ПодписнсеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобое 1 ений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскав наб., д. 4/5 Тип. Харьк, фил. пред. Патент К раствору 3 г (0,012 дголь) бисфенола Я в 1 О лгл ацетона добавляют 5,57 г (0,024 моль) 1- (винилоксиэтоксиэтокси)- этилового эфира глицидола и 0,02 г дерфтормасляной кислоты, перемешивают (наблюдается разогрев до 30 С) и выдеркивают при комнатной температуре 30 .цин. Удалив ацетон при пониженном давлении, получают светло-желтого цвета продукт; мол. вес. 738; и;о 1,5200; а о 1,198,Найдено, %: С 5819; Н 6,60; 5 4,17.СзвН,в 80 4. Вычислено, %: С 58,54; Н 6,78; 5 4,34. В ИК-спектре продукта отсутствлот полосы поглошения винилокси- и гидроксильдят в присутствии катализатора перфторкарбоновой кислоты. Источники информацииггринятые во внкмание при экспертизе:1. Л. М. Пакен. Эпоксидные соединения и эпоксидные смолы. Л., Госхимиздат, 1962, с. 390. 2. Патент США М 27656322, 260-348,опублик. 1956 (прототпгп).

Смотреть

Заявка

2570025, 20.01.1978

ИРКУТСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР

ТРОФИМОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, НЕДОЛЯ НИНА АЛЕКСЕЕВНА, ХИЛЬКО МАРИНА ЯКОВЛЕВНА, ВЯЛЫХ ЕВГЕНИЯ ПЕТРОВНА, МИРОНОВ ГЕРМАН СЕВИРОВИЧ, МОСКВИЧЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08G 59/02

Метки: смол, эпоксидных

Опубликовано: 30.07.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-751811-sposob-polucheniya-ehpoksidnykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения эпоксидных смол</a>

Похожие патенты