Механизм поворота

0 П И С А Н И Е и)743842ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Солта Советских Социалистических Республик(088.8) Бюллетеньткрыти 45) Дата опубликования описания 30.06.8 72) Автор изобретени Н, Комаров язанский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института Оргстанкинпром 9(71) Заяви ЕХАНИЗМ ПОВОРОТ ержадпру одна шпиндвойной связи зубчато со шпинделем вызывает тов и металл оем кости на 5.В проточке неподвижн муфты 3 размещено зубч новленное на шпинделе ющее при помощи роли пенной рейкой 8. Зубчат нено в виде диска с кол ными пазами, в которы колеса установлены роли ные в радиальном напр ми 9. ой зубчатой п атое колесо 6, уи взаимодейс ков 7 с подпру ое колесо 6 вы ьцевым и ради х параллельно ки 7, подпружи авленип пруж олу- ста- твупол- альоси нен- инаИзобретение относится к области машиностроения и предназначено для поворота изделий при обработке на станках с ЧПУ.Известен механизм поворота, сод щий зубчато-реечную передачу с по жиненной рейкой и зубчатую муфту, из полумуфт которой установлена на деле, а другая жестко закреплена на корпусе 1.Однако наличиереечной передачиувеличение габаримеханизма.Цель изобретения - повышение компакт ности и снижение металлоемкости путем снабжения механизма рычагом и пальцем, установленными соответственно жестко на полумуфте шпинделя и в корпусе с возможностью взаимодействия с рейкой, а зубча тое колесо передачи выполнено в виде диска с кольцевым и радиальными пазами, в которых параллельно оси колеса установлены радиально подпружиненные ролики, причем рейка со стороны зубчатого колеса 2 на уровне ее впадин выполнена с прямолинейным участком, а полумуфта шпинделя подпружинена в осевом направлении.Кроме того, на рейке выполнена лыска для взаимодействия с пальнем. 3 На фиг. 1 показан механизм, общий вид; на фиг. 2 - зубчато-реечная передача, разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - подпружиненный ролик, разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - крепление рычага к подвижной полумуфте, а также последней к шпинделю, разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - связь рычага с рейкой, разрез Г - Г на фиг. 1.Механизм включает шпиндель 1, установленный в корпусе 2, к которому жестко прикреплена зубчатая полумуфта 3, а другая полумуфта 4 установлена с возможностью продольного перемещения на шпинделе 1. Между выступом шпинделя 1 и зубчатой полумуфтой 4 расположена пружиРеика 8 со стороны зубчатого колеса 6 меет на уровне впадин прямой участок, длина которого определяет величину холостого хода рейки, необходимого для полного расцепления зубчатых полумуфт.На зубчатой полумуфте 4 расположен рычаг 10 с шариковыми фиксаторами 11, попеременно входящими в радиальные отвер стия 12, выполненные на боковой поверхности полумуфты 4. От проворота относительно корпуса 2 рычаг 10 зафиксирован при помощи штифта 13, а на противоположном конце несет палец 14, контактирующий 10 с лыской 15, выполненной на конце подпружиненной рейки.Работает механизм следующим. образом.Обрабатываемая деталь при помощи Т-образных пазов крепится к шпинделю 1, 15Для осуществления поворота на требуемый угол шпинделем станка воздействуют на подпружиненную рейку 8, которая, перемещаясь вниз, нажимает переходной частью лыски 15 на палец 14. Движение паль ца влево вызывает перемещение рычага 10 совместно с зубчатой полумуфтой 4. При этом пружина 5 сжимается и полумуфты 3, 4 оказываются разъединенными.Пройдя расстояние, равное длине прямо го участка, рейка начинает действовать через подпружиненные ролики 7 на зубчатое колесо 6, осуществляя поворот на определенный угол шпинделя 1 с деталью. Положение шпинделя до момента сцепления по лумуфт фиксируется подпружиненными шариковыми фиксаторами 11.Осуществив поворот изделия, шпиндель станка начинает перемещаться в обратном направлении. Рейка 8 под действием пру жины также возвращается в первоначальное положение. При этом под действием зубьев рейки ролики, находящиеся в зацеплении, перемещаются во впадине зубчатого колеса в направлении сжатия пружин 10 9, исключая какой-либо поворот зубчатого колеса в обратном направлении, а значит и шпинделя 1.Как только палец 14 переходит на лыску 15, рычаг 10 вместе с полумуфтой 4 возвращается под действием пружины 5 в первоначальное положение, происходит сцепление полумуфт 3, 4, и шпиндель 1 окончательно фиксируется для выполнения технологической операции. Формула изобретения1. Механизм поворота шпинделя, содержащий зубчато-реечную передачу с подпружиненной рейкой и зубчатую муфту, одна из полумуфт которой установлена на шпинделе, а другая жестко закреплена на корпусе, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения компактности и снижения металлоемкости, он снабжен рычагом и пальцем, установленными соответственно на полумуфте шпинделя жестко и в корпусе с возможностью взаимодействия с рейкой, а зубчатое колесо передачи выполнено в виде диска с кольцевым и радиальными пазами, в которых параллельно оси колеса установлены радиально подпружиненные ролики, причем рейка со стороны зубчатого колеса на уровне ее впадин выполнена с прямолинейным участком, а полумуфта шпинделя подпружпнена в осевом направлении.2. Механизм по п, 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что рейка выполнена с лыской для взаимодействия с пальцем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Лвторское свидетельство СССР М 2488625/25-08, кл. В 23(;) 17/02, 1977.743842 оставитель Э. Комаров Редактор Т, Морозова Техред Л. Куклина Корректор В. Петрова Типография, пр, Сапунова,-ф тЮ фиг.1 1, А7 Заказ 1475/13 Изд.342 Тираж 1160 НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам из113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Подписное тений и открытий