Способ производства спирта из крахмалсодержащего сырья

ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕНИ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 130978 (21) 2663531/28с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 1503.80, Бюллетень М 9 М. Кл 2 С 12 С 11/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15.038 Л, Яровенко, Б,А, Устинников, П.А. Белозеров и В,П, Леденев(71) Заявител 54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ИЗ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯэр на пр ва Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способу производства спирта,Известен способ производства спирта, предусматривающий приготовление замеса путем смешивания крахмалсодержащего сырья с. водой, разваривание массы, охлаждение ее, осахаривание, сбраживание сусла и перегонку бражки под вакуумом (1).Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ производства спирта, предусматривающий приготовление замеса путем смешивания измельченного крахмалсодержащего сырья с водой и фильтратом барды, разваривание массы, охлаждение ее, осахаривание, сбраживание сусла, перегонку бражки с.получением спирта и горячей барды, фильт" рацию ее и рециркуляцию фильтрата на приготовление замеса (2).Недостатком известного способа являются безвозвратные потери Фер ментных препаратов, содержащихся велой бражке иэ-эа их инактивациистадии перегонки, длительностьоцесса брожения, большие количестсточных вод, 30 Белью изобретения является экономия Ферментных препаратов, сокращение продолжительности брожения иуменьшение количества сточных вод,Это достигается тем, что в предлагаемом способе перегонку бражкиосуществляют под вакуумом при 2050 С и остаточном давлении 0,00240,0125 МПа, а после Фильтрации барды иэ фильтрата выделяют ферментныепрепараты, предпочтительно амилолитические, разделяют их на три потока в соотношении 1:4:5, первый изкоторых направляют на приготовлениезамеса совместно с фильтратом, освобожденным от ферментных препаратов, а два других потока - соответственно на осахаривание и сбраживание.Выделение ферментных препаратовосуществляют ультрафильтрацией при25-40 С и давлении 0,4-0,45 МПа через мембрану с размерами пор15 к 10 м,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,В смеситель подают измельченноекрахмалсодержащее сырье, воду, полу;ченный с предыдущей стадии проиэ5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 водства фильтрат барды, приготавливают замес, после чего его направляют в разварник, где происходит разваривание массы.Разваренную массу выдерживают втечение 40-60 мин, охлаждают до 5558 С и осахаривают, Полученное приэтом сусло подают на брожение вбродильную батарею, Иэ батареи зрелую бражку подают в вакуум-перегонный аппарат, где разделяют ее наспиртовые пары и горячую барду при20-50 С и остаточном давлении 0,00240,0125 МПа. Спиртовые пары поступают на ректификацию, а барда - нафильтрацию для отделения грубодисперсных фракций, Получаемый фильтратбарды направляют на стадию ультрафильтрации, где происходит выделениеиз нее ферментных препаратов в видеконцентрата, разделяют их в соотношении 1:4:5 на три потока, один иэних направляют на.приготовление замеса, а два других - на осахариваниев осахариватель и брожение в бродильную батарею, Фильтрат барды, освобожденный от ферментных препаратов полностью или частично, рециркулируют в смеситель для использования на приготовление замеса, Ультрафильтрацию осуществляют при 2540 С и давлении 0,4-0,45 МПа черезмембрану с размерами пор 15 х 10 м,П р и м е р, В смеситель в соотношении 1:3 поступает поток дробленого зерна и воды, приготавливаютзамес при 55 С в течение 5 мин, после чего его направляют в варочныйаппарат, Раэваривание проводилосьпри 140 С в течение 60 мин, Разваренная масса под вакуумом охлаждалась до 58 С, а затем осахариваласьамилолитическими ферментами, источниками которых были культурыАь, ъо 1 саае - 6 1 и Епдюпъсорйьъврога.Дозировка культур осуществлялась по единицам активности иэрасчета: АС - 1,5 ед/г - крахмала,,ГЛА. - 6 ед/г - крахмала, Полученноесусло разделяют на два равных потоока, охлаждают их до 30 С и затемнаправляют в бродильную батарею,Скорость разбавления сусла в первомФерментере батареи составляет0,1 ч , а во, втором и последующихФерментерах - 0,2 Р, В этом режиме,брожение заканчивалось в последнемферментере и составляло 60 ч,Затем зрелую бражку направляютна вакуум-перегонный аппарат, Перегонка проводилась.при 30 С и оста точном давлении 0,0045 МПа, Послеотгонки спирта барду разделяют навиброфильтре, Диаметр ячейки егофильтрующей поверхности 0,14 мм,частота колебаний - 8 Гц, амплитудаколебаний - 6 мм, Иэ полученногоФильтрата ультрафильтрацией черезмембрану с размером пор 15 х 10 м и давлении 0,4 МПа выделяют Ферментные препараты в виде концентрата состепенью сгущения в 50 раз, Концентрат разделяют на три потока в соотношении 1:4:5, которые, соответственно,. направляют на приготовлениезамеса, осахаривание и брожение,При этом на осахаривание концентрат направляют вместе с амилолитическими Ферментами, а на брожениеего направляют вместе с потоком сус-ла, поступающим в головной ферментер,фильтрат барда, освобожденный отферментных препаратов, полностью направляют на приготовление замеса,Одновременно на 75 был сокращен приток чистой воды в смеситель, Через40 ч работы в таком режиме процессброжения уже заканчивался в 6-5 ферментерах и его продолжительность составляла в среднем 24-27 ч, Содержание несброженных углеводов в зрелойбражке было равно 0,15-0,16 г/100 мл,в то время как беэ возврата ферментов зта величина составляла 0,180,20 г/100 мл,Предлагаемый способ позволяетсэкономить ферментные препараты,сократить продолжительность брожения и уменьшить количество сточныхвод,Формула изобретения 1, Способ производства спирта из крахмалсадержащего сырья, предусматривающий приготовление замеса путем смешивания измельченного крахмалсодержащего сырья с водой и фильтратом барды, разваривание массы, охлаждение ее, осахаривание, сбраживание сусла, перегонку бражки с получением спирта и горячей барды,фильтрацию ее и рециркуляцию фильтрата на приготовление замеса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии ферментных препаратов, сокращения продолжительности брожения и уменьшения количества сточных вод, перегонку бражки осуществляют под вакуумом при 20-25 С и остаточном давлении 0,0024-0,0125 МПа, а после фильтрации барды из фильтрата выделяют ферментные препараты, предпочтительно амилолитические, разделяют их на три потока в соотношении 1:4: :5, первый иэ которых направляют на приготовление замеса совместно с Фильтратом, освобожденным от ферментных препаратов, а два других потока - соответственно на осахаривание и сбраживание. 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, выделение ферментных препаратов осуществляют ульт рафильтрацией при 25-40"С и давле721483 нии 0,4-0,45 МПа через мембрану сразмерами пор 1510 м,Составитель Л, Пашинина Редактор В, Трубченко Техред И,Асталош Корректор Г, РешетникЗаказ 84/23 Тираж 522 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,1, Авторское М 582274, кл, С 2, Авторское 9 627161, кл, С