Устройство для автоматической сортировки листов

э с ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ) 682297 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнит ьное к авт. свид-в8.06.77 (21) 24941 ег ех заяви Го.Ч. К 22) Заявлено 22-02 37/О прпсосд сударствеиный комит 3) Прпорпт(088.8) апо 30.08.79, Бюлл ень Ле 32 брегений уолико о де открытий г 1 дта опубликования описанияе и Б. С. Севрюордена ОктябрЗнамени, ордеена Красное 3им. Серго Ордж П. Линд Ленина, Красного ни и орд троения ской Рево- а Ве.пикой амя Труда оникидзе ОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СОРТИРОВК ЛИСТОВ 54) я А. П. В асов, Е Уральский дважды орден люции, ордена Трудового Отечественной войны 1 сте завод тяжелого машиноИзобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к автоматической сортировке листов на агрегатах поперечной резки полосы.Оно может быть также применено в дру- й гих устройствах для автоматической сортировки изделий, отрезаемых от заготовки.Известно устройство для автоматической сортировки листов, содержащее узел выработки сигнала о положении ножей, ко О торый выдает сигнал о совершении летучими ножницами фактического реза полосы 11. Число нотксй и пх расположение на барабане летучих ножниц меняется в зависимости от длины отрезасмых листов. 1 й Так, например, для ножниц с четырьмя ножами для порезки листов используются один, два или четыре ножа.Наиболее близким к описываемому устройству по технической сушности и дости гасмому результату является устройство, содержащее дефектоскоп, блок сопровождения дефектов полосы (регистр памяти), блок определения дефектных листов, узел выработки сигнала о положении ножей 25 ножниц, датчик перемещения ленты транспортера и переключатели потока лпстоз(узел разбраковки) 2.В этом устройстве узел выработки сигнала о положении ножей ножниц выполнен в виде металлического лепестка, установленного на валу ножниц, и индукционных катушек, через которые при вращении вала ножниц проходит лепесток, генерируя сигнал.Недостатком этого устройства является то, что при изменении числа и положения ножей на барабане ножниц производится ручная настройка узла. Она заключается в повороте лепестка относительно осп вала ножниц, а также в изменении количества лепестков в соответствии с числом и местом установки ножей в шгх и требует привлечения для выполнения этой опсрации квалифицированного персонала, а также увеличивает простои агрегата, связанные с его перенастройкой при переходе с одной длины отрезаемых листов на другую.Целью изобретения является обеспечение автоматической перестройки устройства для автоматической сортировки листов при изменении числа ножей и их расположения на барабане летучих ножниц.Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены блок определения дефектных участков полосы, блок сопровождения дефектных участков полосы датчик задней кромки .писта, причем выходф 3блока сопровождения дефектов полосы соединен с одним входом блока определения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с узлом выработки сигнала о положении ножей; выход блока определения дефектных участков полосы соединен с одним входом блока сопровождения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с датчиком перемещения ленты транспортера; выход блока сопровождения дсфсктных участков полосы соединен с одним входом блока определения дефектных листов, а другой вход этого блока соединен с датчиком заданий кромки листа.На чертеже приведена структурная схема устройства для автоматической сортировки листов. Оно содержит полосу 1, проходящую в зоне измерения дефектоскопа 2; блок 3 сопровождения дефектов полосы, соедгшснный с датчиком 4 перемещения полосы; верхний барабан 5 летучих ножниц, кццематичсски связанный с узлом 6 выработки сигнал о положении ножей; листы 7, перемещение которых определяется с помощью датчика 8 псрсмещения ленты транспортера; переключатели 9 и 10 потока листов, с помощью которых листы направляются в пакетирующие секции 11 и 12; блок 13 определения дефектных листов, блок 14 сопровождения дефектных листов, следящий за движением дефектных листов до переключателей потока листов.Дополнительными блоками являются блок 15 определения дефектных участков полосы, соединенный с входом блока 16 сопровождения дефектных участков полосы, а также датчик 17 задней кромки листа, фиксирующий прохождение очередного листа в зоне датчика.Устройство работает следующим образом.Обнаружение дефектных участков полосы 1 производится дефектоскопом 2. Сигнал о наличии дефекта в полосе поступает от дефектоскопа 2 в блок 3 сопровождения дефектов полосы, выполненный, например, в виде сдвигающего регистра. Сигналами датчика 4 перемещения полосы производится синхронное с движением полосы передвижение информации о дефекте полосы в блоке 3. Длина зоны сопровождения блоком 3 равна расстоянию от дефектоскопа 2 до оси барабана 5 летучих ножниц. Узел 6 выработки сигнала о положении ножей кинематически связан с верхним барабаном 5 летучих ножниц и настраивается таким образом, чтобы сигналы, получаемые от него за один оборот верхнего барабана летучих ножниц, соответствовали максимально возможному числу ножей, устанавливаемых в барабане.Сигналы, получаемые от узла 6, условно делят полосу на отдельные участки, соответствующие длине проходящей через ось822974летучих ножниц полосы за время междудвумя смежцымн импульсами, цезависимо,З 0 00 Г)ч1 Г) 1 я 21) 30 35 10 от того, совершается лц фактический рез цли его це происходит.Информация о наличии дефектов на полосе из блока 3 постуг.ает в блок 15 определения дефектных участков полосы, который формирует сигнал о наличии дефекта ца соответствующем участке полосы, прошедшей )срез ось летучих цожциц. Очередным сигналом узла 6 производится перенос информации из блока 15 в блок 16 сопровождения дефектных участков полосы, выполненного, например, в виде сдвигаюгцего регистра. Сигналами датчика 8 перемецгения ленты транспортера производится синхронное с движением отрезанных листов 7 передвижение информации о дефектных участках полосы в блоке 16. Длина зоны сопровождения блоком 16 равна расстояцц)о от оси барабана 5 летучих ножниц до датчика 17 задцей кромки листа. Информация о дефектных участках полосы с блока 16 передается в олок 13 определения дефектных листов, который формирует сигнал о дефектности листа по информации о дефектах отдельных его участков. В период между прохождением двух смежных сигналов от датчика 17 задней кромки листа в блок 13 поступает вся информация о наличии дефектов в соответствующем листе. Очередным сигналом датчика 17 производится перенос информации о дефектных листах из блока 13 в блок 14 сопровождения дефектных листов. Блок 14 сопровождает движение листов 7 от датчика 17 до переключателей 9 и 10 потока листов, а также выдает управляюгцие сигналы в эти переключатели, Дефектные листы укладываются в пакетирующую секцию 12, а кондиционные - в пакетирующую секцию 11. Формула изобретения 1. Устройство для автоматической сортировки листов, содержагцсс блок сопровождения дефектов полосы, блок определения дефектных листов, узел выработки сигнала о полокении ножей и датчик перемещения ленты транспортера, о т л и ч а ю ш е е с я гсм, что, с целшо обеспечения автоматической перестройки устройства при изменении числа ножей и их расположения на барабане летучих цожциц, оно дополнительно снабжено блоком определения дефектных участков полосы, блоком сопровождения дефектных участков полосы, датчиком задней кромки лисп), причем выход блока сопровождения дефектов полосы соединен с одним входом блока определения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с узлом выработки сигнала о положении ножей; выход блока опре682297 Составитель Ю. Рыбьев Редактор Е, Дайч Корректор В Петрова Заказ 2225/1 Изд. М 506 Тираж 1035 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 деления дефектных участков полосы соединен с одним входом блока сопровождения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с датчиком перемешения ленты транспортера; выход блока сопровождения дефектных участков полосы соединен с одним входом блока определения дефектных листов, а другой вход этого блока соединен с датчиком задней кромки листа. 10 62. Устройство по п. 1, о т л и ч а 1 о щ е е с я тем, что блок сопровождения дефектных участков полосы выполнен в виде сдвига 1 ошего регистра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР253545, кл. В 21 В 37/00, 1968.2. Авторское свидетельство СССР232197, кл. В 21 В 37/00, 1965.