Установка для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов

ОП ИСАНИЕизовеитиния Союз Советских.СоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 08.07,76 (21) 2 с присоединением заявки-26 В 31 26 ГО осударстееииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий(53) УДК 66.047. .791.1 (088.8) Дата опубликования опис 2) Авторы изобретеии терских, С. А. Сухов и И янцев(71) Заявитель ОВКА ДЛЯ САСТООБРАЗНгаемого топеет большие готового проя интенсифиется тем, что ена винтоваясушильного й по оси река д мат а устаооб а На чертеже представлен нов лясушки жидкотекучих и паст р зных ериалов, общий вид,Установка для сушки жидкотекучих ипастообразных материалов содержит камеру сгорания 1 топливо-воздушной смеси,резонансную трубу 2, патрубок 3 ввода исходного материала, установленный в камере сгорания 1, патрубок 4 вывода сушильного агента, расположенный по оси резонансной трубы 2 на ее выходе, винтовую вставку 5, предназначенную для увеличения времени пребывания в ней обрабатываемогоматериала и установленную в резонансной. трубе 2 перед патрубком 4 вывода сушиль "Изобретениеотнбсится к распылйтельным сушильным установкам и может быть использовано в химической, микробиологической, металлургической и других отраслях промышленности:Известны установки для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов пульсирующим потоком нагретого распыливающего агента, содержащие камеру сгорания с резонансной трубой и патрубки ввода и вывода материала и сушильного агента Ц, Данные установки наиболее близки к описы ваемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Исходный продукт в них вводят в резонансную трубу, в которой пульсирующий поток нагретого пульсирующего агента распыляет ма 15териал, обеспечивая его частичное высушивание, Окончательное высушивание происходит в сушильной камере.В описываемой установке малое времяпребывания распыленного материала в резонансной трубе - зоне воздействия пульсирующего потока не позволяет обеспечить полное высушивание материала; значительное выделение акустической энергии и ее рассеивание приводит к снижению полноУШКИ ЖИДКОТЕКУЧИХЫХ МАТЕРИАЛОВ ты использования энергии сжилива; кроме того, установка имгабариты и повышенные потеридукта с сушильным агентом,Целью изобретения являетскация процесса сушки.Поставленная цель достигав резонансной трубе установлвставка, а патрубок выводаагента расположен за вставкозонансной трубы.ного агента, сборник 6 готового продукта, установленный на конце резонансной трубы.Угол наклона винтовой линии вставки 5 к продольной оси резонансной трубы 2 не должен быть больше допустимого и меньше оптимального для данных параметров состояния газообразного распыливающего и сушильного агента, так как это приводит к срыву потока и ухудшению контакта его с жидкотекучим и пастообразным материалом и неоправданным потерям энергии.Установка для сушки жидкотекучих и в пастообразных материалов в пульсирующем потоке нагретого распыливающего агента работает следующим образом, В камеру сгорания 1 подают свежую порцию топливо-воз-, душной смеси. Туда же подают жидкотекучий или пастообразный материал через патрубок 3.Во время сжигания топливо-воздушной смеси и резкого повышения давления в камере сгорания 1 происходит резкое изменение состояния газообразного распыливаю ф щего и сушильногоагента, приводящее к образованию ударной волны, фронт которой воздействует на исходный материал, распыляет его и сушит. Двухфазная смесь. состоящая из газообразного распыливающего25 агента и распыленного, частично высушенного материала, покидает камеру сгорания 1 и попадает в резонансную трубу 2. Так как резонансная труба 2 снабжена винтовой вставкой 5, распыленный материал замедляет свою скорость и движется Вдоль стен- зе ки резонансной трубы 2, что увеличивает время пребывания материала в зоне воздействия ударной волны. Движение материала сопровождается интенсивным тепломассообменом между распыленным материалом и газообразным распыливающим и сушильным агентом, что способствует удалению основного количества влаги из исходного материала. Досушка материала и выделение его из сушильного агента происходит в вихревой зоне, образованной стенка-, ми резонансной трубы 2 и расположенным по оси резонансной трубы патрубком 4 вывода сушильного агента, Готовый продукт, выделившийся в вихревой зоне, попадает затем в сборник 6 готового продукта и удаляется за пределы установки.Таким образом, описанная установка позволит повысить эффективность процесса сушки жидкотекучих и пастообразных материалов в 3 - 4 раза. Одновременно снижается уровень шума и сокращаются затраты на мероприятия по шумоглушению, полезно используется акустическая энергия, которая претерпевает обратное превращение в тепловую энергию. Описанная установка позволит снизить себестоимость процесса сушки за счет сокращения капитальных затрат в 5 раз, сокращения расхода топлива на 30 о/, при этом полностью исключается расход сжатого воздуха в случае сушки пастообразных материалов,Формула изобретенияУстановка для сушки жидктекучих и пастообразных материалов в пульсирующем потоке нагретого распыливающего агента, содержащая камеру сгорания с резонансной трубой и патрубки ввода и вывода материала и сушильного агента, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, в резонансной трубе установлена винтовая вставка, а патрубок вывода сушильного агента расположен за вставкой по оси резонансной трубы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3618655, кл, 159 - 4, 1970.