Вихревая распылительная сушилка

Союз Советских Социалистических РеслубликОП ИСАНИЕизовеятинияК АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ(61) Дополнительное т. свид-ву 22) Заявлено 27.04.7присоединением заявк23) Приоритет -2483432/24-,06 26 В 3/12 Государственный квинтет СССР оо делам нэабретеннй н .отнрытнй(54) ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛ УШИЛКА иже- форИзобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сушки в распыленном состоянии растворов, например крахмальной патоки, молока и других и может быть использовано в пищевой, химической промышленности.Известна вихревая распылйтельная сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с соплами для ввода теплоносителя, расположенными рядами по высоте камеры и направленными в смежных рядах в противоположные стороны, осевую трубу для вывода теплоносителя и расположенную по оси камеры ниже сопел форсунку 11). В камере создается вихреобразный поток газообразного теплоносителя, который подхватывает частицы высушиваемого материала.Однако скорости движения центральной и периферийной части вихря различны, Вследствие того, что на периферии скорости очень высоки, происходит налипание частиц материала на стенки камеры, Это снижает эффективность процесса сушки;Цель изобретения - уменьшение налипания материала на стенки камеры.Для достижения этой цели сопла н расположенного ряда размещены от 2сунки на расстоянии, составляющем (0,15 - 0,25)М Р, где Р - диаметр камеры. Эти сопла могут быть расположены наклонно в сторону форсунки под регулируемым углом к горизонтальной плоскости до 40.На фиг. 1 изображена сушильная камера вихревой распылительной сушилки в разрезе; на фиг. 2 - сечение А - А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б фиг, 1.В корпусе 1 цилиндрической камеры сконическим днищем установлены сопла 2 1 о верхнего ряда. Они размещены тангенциально к условной окружности З,диаметр которой составляет 0,3 - 0,6 от диаметра корпуса 1, Сопла 4 нижнего ряда выполнены поворотными и размещены тангенциально к корпусу 1. Патрубок 5 предназначен для отвода отработанного газа, а патрубок 6 - для выгрузки высушенного материала. Форсунка 7 служит для распыливания раствора.Расстояние от сопла 4 до форсунки 7 составляет (0,15 - 0,25) 1 Р, где Р - диаметр 20 камеры.Сушилка работает следующим образом.Раствор подается к форсунке 7 и распыливается в сушильной камере. Первичный поток теплоносителя в количестве 70 -.1 90% от общего расхода подают через сопла 2. В сушильной камере образуется закрученный высокотурбулизированный поток с наиболее развитым полем скоростей в центре. Для этого диаметр патрубка 5 выбирается из расчета 0,1 - 0,2 величины диаметра корпуса 1. Скорость движения потока на периферии, у стенок корпуса 1, в 4 - 7 раз меньше; чем в центре камеры. Вторичныйпоток теплоносителя поступает через сопла4 и сводит вращение периферийной части основного потока в месте наибольшего налипания частиц на стенки корпуса к минимуму. Центробежные силы, увлекающие частицы материала к стенкам камеры, наиболее значительны в центральной зоне камеры и минимальны у стенок, В то же время радиальная составляющая скорости движения "газового потока мало изменяется по радиусу камеры (кроме центральной зоны) и направлена к центру камеры, Радиальные потокигаза перемещаютчастицы к центральной части вихря до тех пор, пока сила, с которой газ увлекает частицы к центру, не утравновесится все возрастающей центробежной силой, направленной к периферии. Дисперсный материал не попадает на стенки камеры и концентрируется в центральной зоневихря,гдев силу активного гидродинамического режима, еуществуют наиболее благоприятные условия термической обработки.Противоположный вторичный поток газа несколько снижает крутку основного потока.Для уменьшения его влияния и регулирования величины зоны торможения скорости перйферийных слоев по высоте камеры, нижерасположенные сопла 4 выполнены поворотными, с возможностью изменения угла а подачи газа в направлении выгрузочного устройства от 0 до 40, отсчитывая от плос кости поперечного сечения камеры. Для увеличения зоны торможения сопла 4 могут быть расположены по высоте камеры, например,в шахматном порядке,Частицы высушенного материала попадают на стенки корпуса 1 лишь в зоне, лежащей ниже сопел 4. Через патрубок 6высушенный материал выгружают из сушильной камеры.Описанная сушилка позволяет повыситьудельный влагосъем благодаря устранениюналипания недосушенных частиц или частицлипких материалов на стенки сушильной ка 1 о меры. Увеличивается и объем камеры, занятый факелом распыла. Уменьшается, а в неторых случаях, например, при сушке картофельного гидролизата, и вовсе отпадает, необходимость периодической чистки стенок сушильной камеры.15Формула изобретения1. Вихревая распылительная сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с соплами для ввода теплоносителя, расположен 20 ными рядами по высоте камеры и направленными в смежных рядах в противоположныестороны, осевую трубу для вывода теплоносителя и расположенную по оси камеры ниже сопел форсунку, отличающаяся тем, что,с целью уменьшения налипания материалана стенки камеры, сопла нижерасположенного ряда размещены от форсунки на растоянии, составляющем (0,15 - 0,25) тГР, гдеР - диаметр камеры.2. Сушилка по и. 1, отличающаяся тем,что сопла нижерасположенного ряда распо.- ложены наклонно в сторону форсунки подрегулируемым углом к горизонтальной плоскости до 40,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Харитонов В. Д. и др. Достижения вобласти распылительной сушки молока, М.,ЦНИИТЗИ, Мясомолпром СССР, 1976, с. 9.