Установка для сушки труб с внутренним покрытием

(5 ТЕ У 17 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпо изОБРетениям и ОткРытиПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД(56) Авторское свидетельМ 756152, кл. Е 26 В 8/3Заявка Японии М 63/02, опублик, 1985,Авторское свидетельМ 641253, кл. Е 26 В 15/Авторское свидетельМ 532732, кл. Е 26 В 15/ енное обьединение добычи нефти "Соелгов, А,Ф,Яровой с о СССРО, 1978.0-33234, кл. Е 26с о СССР08, 1977,ство СССР(54) УСАНО ВНУТРЕННИ (57) Использо ющие сушку э Сущность изо нен из ферм придана фор верхности, по 3 ротора 6,сос Чов радиальны концах, причел ны окна для и ха, а в боковоь дуговая щельвоздуха через труб 10, 2 3, и. ВКА ДЛЯ СУШКИ ТРУБ С М ПОКРЫТИЕМвание: установки, асуществлямалево-шликерного покрытия. бретения: низ кожуха 2 выпол, верхней стороне которых ма части цилиндрической пооси которой расположен вал тоящего из параллельных рях лопастей 7 с роликами 8 намежду фермами 14 выполнерохода снизу горячего воэду-стенке кожуха 2 выполнена12 для направления сухого отверстия 5 диска 4 внутрь ф-лы, 4 ил.Известна терморадиационная сушилкадля труб, которая содержит теплоизолированную камеру с транспортером для перемещения высушиваем ых труб,установленные над и под транспортеромрадиационные панели, нижняя из которыхгазовая и имеет расположенные в шахматном порядке по обе стороны транспортерасопла, направленные в торцы труб, для подачи горячего воздуха, Ролики транспортераимеют ца осях шестерни, взаимодействующие с зубчать 1 ми рейками, благодаря чемуролики вращаются и вращают лежащие нацих трубы.Для работы сушилки требуются значительцыа затраты электроэнергии для привода транспортера, несущего трубы, и дляВращениях их,Известно устройство для сушки покрытия труб, которое содеркит Вертикальнуюсушильнуо камеру. Для того, чтобы поместить в нее трубу, надо ее поднять из горизонтального положения В вертикальное, Всилу этого устройство имеет ограниченноеприменение, т,е, предназначается толькодля той технологии, в которой процессы нанесения шликера производятся в вертикальном положении.Известна установка для сушки покрытий на трубах, которая имеет Вал с крестоВинами на концах с держателями труб длятранспортирования труб внутри сушил:",Под сушила состоит из трех полотен, расположенных по дуге окружности, между которыми имеются щели для прохода снизугорячего Воздуха. Для сушки трубы вручнуюОдна за другоЙ ВстаВляются В держатели.При Вращении вала с помощью цепной передачи Вращаются держатели труб и самитрубы,Недостатками устройстга является малая производительность и большие затратыэлектроэнергии на перемещение труб в сушилке при их одновременном Вращениивокруг своей оси,Целью изобретения является снижениеэнергозатрат при выполнении змалесошликерного покрытия.Цель достигается тем, что для самопроизвольного движения труб через сушильную установку в нижней части кожуха надисточником сушильного агента дополнительно установлен ряд ферм с опорной цилиндрической поверхностью, образу 1 ощихмежду собой окна для прохода сушильногоагента, а для поддержания дистанции между подвергаемыми сушке трубами и предотвращения их соударений транспортервыполнен В вице горизонтального ротора спараллельными рядами радиальных лопастей, имеющих на концах ролики с образоВанием между смежными лопастями отсеков для труб, перемещаемых по опорнойцилиндрической поверхности ферм, причем5 распределитель теплоносителя Во внутренние полости труб выполнен В виде установленного на роторе диска с круглымиотверстиями, стенка кожуха В зоне расположения диска имеет дугообраэнуо щель для10 теплоносителя, а загрузочное окно расположено выше разгрузочного, Кроме этого,опорная поверхность ферм снабжена фрикционным покрытием, разгрузочное и загрузочное окна снабкецы затворами, первый15 из которых Выполнен с ограничителем поворота,Отличительными (от прототипа) признаками являются:ряд ферм с опорной цилиндрической20 поверхностью, установленных в нижней части кок.уха;окна для прохода сушильного агентамежду фермами;выполнение транспортера в виде гори 25. Зогпальцого ротора с рядом параллельныхрадиальных лОпасте 11,ролики на концах лопзстей ротора;распределитель теплоносителя Во Вцутренцие погости труб выполнен В Виде уста 30 цовленного ца роторе диска с круглымиотверстиями;наличие в стенке кожуха В зоне распопожонил диска дугообразной щели для прохода теплоносителя;35 расположение загрузочного окна ВышеразгрузочогО;фрикционное покрытие ца опорной поверхности ферм;затворь 1 на загрузочном и разгрузочном40 окнах, первый из которых выполнен с ограничителем поворота,На фиг, 1 изобракена описываемая установка, общий Вид; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез, на фиг. 3 - диск с45 отверстиями; на фиг. 4 - боковая стенкакожуха с дугообразной прорезью, с которойсочленецо устройство нагнетания сухоговоздуха,Устройство состоит иэ корпуса 1, Верх 50 няя часть которого представляет кожух 2для сбора горячего Воздуха и направленияего В трубу выброса или на рекуперациютепла, В боковых стенках укреплены подшипники на чертежах не показаны) для ва 55 ла 3, ца котором укреплены диск 4 соскВОзными коуглыми Отверстиями 5 для нэправления сухого Воздуха внутрь труб и ротор б, предгтавляющий собой транспортерв виде параллельного ряда радиальных лопастей 7, имеющих ца концах свободно вра 17725545 10 30 35 40 45 50 щающиеся ролики 8, Одна боковая стенка кожуха 2, сочленяемая с устройством 9 нагнетания сухого воздуха в полость труб 10 с подлежащим сушке нанесенным шликерам, имеет оид щита 11 с прорезью 12 по дуге, радиус которой равен радиусу окружности, соединяющей центры отверстий 5 диска 4. К щиту 11 крепится вьхаднай патрубок устройства 9 нагнетания сухого воздуха, /стройство Э может быть воздуходувкой с калорифером и асушителем или воздухаоадом теплого воздуха с асушителем. Противоположный от диса 4 конец вала 3 сочленен с приводам 13 вращсния и торможения его. В нижней части кожуха 2 выполнен пад из ряда ферм 14 с опорной цилиндрической поверхностью 15, покрытой фрикционным материалам, например термастойкой резиной. Между фермами 14 имвотся окна 16, через которые поступает горячий воздух от источника 17 сушильного агента, причем одна часть потока горячего воздуха имеет температуру 50 - 60 С, другая - 70 - 80 С; источник 17 сушильного а ента выполнен из ряда, например, газовых горелок (как показано на чеотежэх) или эта воздуховад, например, от установки принудительна;о охлаждения труб посла обжига эмали, Кожух 2 имеет окно загрузки 18 с затвсром 1 Э, имеющим стопор для ограничения открытия ега, и окно разгруз;и 20 с затвором; окна 20 выполнено ниже окна 18 на 2-3 диаметра обрабатываемых труб 10,К окну загрузки 18 и охну разгрузки 20 подведены внутрицеховые транспортные пути 21 - цепные конвейеры.Работа уста ювки.Трубы, внутренняя повеохность которых покрыта эмалевым шликером, одна за другой поступают к загрузочному окну 18, труба 10 скатывается на оггорную поверхность цилиндрической формы ферм 14, о это время привод 13 включен на торможение вала 3 для того, чтобы первая труба, поступившая о установку, не скатилась вниз по опорной поверхности ферм 14, а опустилась бы только на одну позицию, что и делает оператор, регулируя включение привода 13 в режиме торможения. Затем па транспортному пути 21 подходит следующая труба, ана занимает следующую позицию. От предыдущей трубы ее будут отделять ролики 8 лопастей 7 ротора 6, При сходе очередной трубы 10 с конвейера 21 на дорожки 15 ферм 14 она не может упасть в пространство между смежными гапастями, потому что ее придерживает затвор 19 загрузочного окна 18 благодаря стопору, ограничиваю цему ее поворот, Снизу через окна 16 нет поступать горячий воздух из источник1, нагревая наружную поверхность труб 10, Г 1 остепенно оператор заполняет весь пад кожуха 2 трубами 10. Опускаясь по дорожкам 15, трубы 10 врашаатся, потому что скользить по дорожкам 15 они не могут, т,к. этому препятствует фрикцианное покрытие на дорожках, Свободному вращению труб 10 способствует и та, чта трубы разделены имеющими возможность вращения роликами 8. Трубы самопроизвольно движутся по дорожком 15 ферм 14 под действием силы тяжести труб после загр,зачного окна 18, т.к. их до вертикали от вала 3 больше, чем на второй половине ферм 14, Кроме этого, о первой половине трубы из-за еще не высушенного пакоытия тяжелее, чем оо отарой половине, Иэ устройства 9 нагнегания теплога сухого воздуха через щель 12 и отверстия 5 диска 4 сухой воздух продувает нагретые трубы 10, унося влагу иэ шликерного покрытия, Через окн.- 16 той половины ферм 14, которая ближе к загрузочному окну 18, падается возду: при 50 - 60 С, а во второй половине - при 70-80"С, это спасобствует равномерному высыханию осей толщины шликерного покрытия. В зависимости от веса труб и соблюдения режима сушки приводом 13 можно регулиравагь скараст ь движения. Как показывают исследования, скорость сушки должна быть в пределах 10 - 15 мин. Зтай скорости должен подчиняться и цепной конвейер 21, доставляющий трубы 10 в установку, Двигаясь па дорожкам 15, трубы 10 выкатываются из акна разгрузки 13 и поступают на отходящий конвейер. Процесс беспаерывный. Горячий воздух удаляется из кожуха 2 через трубы на выброс или рекуперацию тепла,Описанная установка позволяет снизить затраты электроэнергии на перемещение и вращение труб. Трубы проходят сушила благодаря силам гравитации и самой форме труб (круглой) без усилий са стороны, причем при перемещении они вращаются,Формула изобретения 1 Установка для сушки труб с внутренним покрытием, содержащая кожух с загруэочным и разгрузочным окнами для труб, расположенный в нижней части кожуха источник сушильного агента для обдува внешней поверхности труб, транспортер для перемещения последних от загрузочного окна к разгрузоч; ому и установленный с возможностью перемещения распределитель теплоносителя ва внутренние полости труб, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целыа снижения энергозатрат при выполнении внутреннего покрытия эмалево-шликер 1772554ным, в нижней части кожуха над источником сушильного агента дополнительно установлен ряд ферм с опорной цилиндрической поверхностью, образующих между собой окна для прохода сушильного агента, транспортер выполнен в виде горизонтального ротора с параллельными рядами радиальных лопастей, имеющих ролики на концах с образованием между смежными лопастями отсеков для труб,.перемещаемых по опорной цилиндрической поверхности ферм, а распределитель теплойосителя во внутренние полости труб выполнен в виде установленного на роторе диска с круглыми отверстиями, причем стенка кожуха в зоне расположения диска имеет дугообразную щель для теплоносителя, а загрузочное окно рас положено выше разгрузочного,2. Установка по и, 1., о т л и ч а ю щ а яс я тем, что опорная поверхность ферм снабжена фрикционным покрытием.10 3, Установка по п, 1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что загрузочное и разгрузочное окна снабжены затворами, первый иэ которых выполнен с ограничителем поворота,1772554 Корректор Н.Тупича едактор оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Г а,1 каз 3834 ВНИИПИ оставитель А.Белговхред М.Моргентал Тираж Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж,Раушская наб., 4/5