Способ выделения хлористого калия из отработанного магниевого электролита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 998344
Авторы: Гаевская, Дрань, Кондратенко, Лысяк, Овчаренко, Пашковский, Походенко, Терешин, Хабер, Яворский
Текст
(72) Авторы изобретен Калушское производственное объединение "Хлорвины" и Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Лейинского комсомол 1) Заявители в"." 1 Яф:71 О ч ч И; . -,"3 ВО 1 ЪЬ 1 А ЬТ А ЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИ О МАГНИЕВОГО ЭЛЕКТРО 4) СПОСОБ ВЫДЕЛ3 ОТРАБОТАНН ВВ содяр овремен и церера таллизации н отделеаточный щелок выпава выпаренной водыизующегося хлористовыход и качество ния хло.ривают ристого калия мВлияние количесличество кристаллрия, а также на нат. 1Изобретение относится к выделению солей.Известен способ вьщеления хлористого калия из твердых смесей хлорндов щелочных металлов путем растворения последних в водном растворе хлоридов щелочных металлов в присутствии двойной соли сульфата титанила аммония с последующей сушкой смеси 1 Ц.Недостаток этого способа заключается в юобходимости применения в технологическом процессе дорогостоящих чистых реагентов. Наиболее близким до технической сущиости и достигаемому результату к предлагаемому является способ выделения хлористого калия из отработанного магниевого электролита, заключающийся в том, что последний при 90 - 110 С растворяют в щелочах, кристаллизуют хлористый калий, отделяют твердую фазу от маточного щелока, сушат продукт, а щелок возвращают на стадию растворения магниевогоэлектролита Р 1.Однако вследствие постепенного накопления хлористых кальция и магния .в циркулирующем оборотном растворе, уменьшается раство 1римоеть хлористого калия, сщакается его выход и ухудшается его качество.Кроме того, известный способ не нозволет получать чистын ллорастый натрий.Целью изобретения является иовыивниевыхода хложания в немнее выделениботке магПоставясогласно спэлектролит рщелоке крисристый кточного щеаа25,6 мас.% открисаллизаего и 81 -рения . ристого калия, уменьшенпримесей,. а также одие хлористого натрия прпивного электролитаенная цепь достигается тем, чтоособу отработанный мапаевыйастворяют в оборотном маточномтавщзуют цри охиажцеиии хло.алий, отде твердую фазу от ма.са, унариаают его на 25,0 его первоначальной массы дляции хлористого. натрия, отделяют90% возвращают на стадию раство344 5 1 О 15 20 25 3 998 калия приведено в табл. 1, Из приведенных данных следует, что наиболее качественные хло. хлористый натрий ( 89%), а также цостаточ. ной чистоты хлористый калий (796%) получают при степени выпаривания раствора в пределах 25,0-25,6 мас.% его первоначальной массы. Кроме того, в этих же пределах получают наиболее высокий выход по хлористому . калию (78,8 - 81,0%).Увеличение содержания растворенного хлористого кальция в производственных раство. рах отрицательно влияет на выход и качествс хлористого калия. Для стабилизации режима часть отработанного маточного щелока выводят из цикла. О влиянии количества выводимого из цикла щелока на выход и качество продукта при одном н том же содержании хлористого кальция (3,04%) в отработанном электролите можно судить по данным табл, 2. Исходя из приведенных в табл. 2 данных следует, что при содержании 3,04% хлористого кальция в отработанном электролите наиболее чистый хлористый калий (96,86%) прн выходе 79,0% получают при выводе из цикла 14,5 мас.% оборотного щелока.В производственных условиях содержание хлористого кальция в отработанном электролите колеблется в пределах 2 - 4 мас,%. Чем больше хлористого кальция находится в отработанном электролите, тем большее количество отработанного маточного щелока необходимо выводить из цикла, В табл. 3 приведены данные, которые показывают сколько ма. точного щелока необходимо вывести из цикла в зависимости от содержания хлористого каль. ция в отработанном электролите,П р и м е р, 100 кг отработанного магниевого электролита состава: 65,5% КС 1;27,15% йаС 1; 3,81% М 9 С 1; 3,04% СаС 1 растворяют при перемешивании в предварительно подогретом до 100 ьС растворе, содержащем 516 кг отработанного оборотного щелока, полученного. на стадии горячей декантации твердого йаС 1 из предыдущего цикла и имеющего состав: 17,06% КС 1; 11,68% йаС 1; 6,34% МОС 1, 3,36 СаС 1; 61,56% НО и 309 кг воды, Соотношение фаз Ж:Т составляет 8,2 э. Время растворения электролита 1 ч. Полученный после растворения в количестве 925 кг щелок состава:16,29% КС 1, 9,86% йаС 1, 4,47% М 9 С 1, 2,36% СаС 1 н 67,02% НО охлаждают прн перемешиваннн в течение 3,5 ч при 25 С. При этом нз него кристаллизуется хлористый калий. Образовавшуюся суспензню сгутцают и разделяют на вакуум фильтре. Кристаллический осадок с влажностью 11,9% в количестве 45 кг направляют на сушку. Сухой продукт имеет состав: 98,29% КС 1; 0.47% йаС 1; 0,71% МдС 1; 0,53% СаС 1 т, Процент выхода КС 1 в твердую фазу в данном примере сос. тавляет 81%. Полученный на стадии фильтрации маточный раствор состава: 12,35% КС 1;10,46% йаС 1; 4,95% МцС 1; 2,18% СаС 1 и 70,06% НО в количестве 862 кг упаривают на 25,6% от первоначальной массы раствора при температуре 110 ОС и атмосферном давлении. Прн этом в твердую фазу выделяется хлорид натрия. Суспензию хлористого натрия подвергают горячей декантации, Полученный продукт в количестве 11,9 кг в пересчете на сухое вещество содержит: 89,23% йаС 1;9,54% КС 1; 1,02% МуС 1 н 0,21% СаС 1.Горячий маточный щелок состава: 17,05% КС 1; 11,89% йаС 1; 5,94% МдС 13,25% СаС 1 и 61,87% НО в количестве 604 кг З 0 разделяют на две части. Первую часть в количестве 88 кг (14,6 мас.%) выводят из системыВи направляют в цикл регенерации солей.Вторую часть в количестве 516 кг направляютв начало процесса на стадию растворения отработанного электролита.35Применение изобретения позволяет из отхо.дов магниевого производства получать чистыйхлористый калий (96,87%) при степени выходгпоследнего в твердую фазу свыше. 75% /(по 40известному 90% и 70 - 73% соответственно),кроме того позволяет нз отходов магниевогопроизводства получать чистый хлористый натрий (89,31%); который без дополнительнойочистки может быть применен в электрохимн.ческом способе получения гидрата окиси нат-.45рия. :998344 Основные показатели по йаС 1 Степень извлечеЧистота, % та, % ыход, % 25,8 72,9 98,89 69,30 42,0 25,6 89,23 81,0 98,29 39,0 79,0 89,31 25,3 96,86 39,4 25,0 78,8 89,07В 96,78 38,0 84,70 24,8 77,9 94,40 37,0 Выход по КС 1, % 72,09 90,0 8430 84,5 10 96,86 79,0 14,5 97,90 68,7 19,0 4 99,0 34,0 20,0 Содержание СаС 1 в отработанном электролите, мас.% 3,5 2 2,5 Количество щелока .выводимогоиз цикла в % от общей исходной массы 19 14,5 16,75 10 12,25 Количество выпаренной воды, мас,% Количество выводимого иэ цикла щелока, мас.% чения из отрицательного электролита, % Таблица 1 вные показатели ло КС 1 Таблица 2 Содержание КС 1 в . продукте (чистота),% Таблица 3Способ выделения хлористого калия из отработанного. магниевого электролита включающий растворение его в оборотном маточ- % ном щелоке, кристаллизацию хлористого калия, отделение маточного щелока от продукта и возврат его на стадию растворения, о т л и . ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода продукта, снижения содержания в нем примесей и одновременного выделения Составитель Ю. ФигельсонТехред М,Костик Корректор М. Лемчик Редактор Г, Волкова Заказ 1056/37 Тираж 469 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб.,д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула и зобретения 998344 8хлористого натрия, маточный щелок после отде.ления хлористого калия упаривают на 25,0 -,25,6%от его общей массы,охлаждают, и от.пеляют хлористый натрий, и 81 - 90% щелокавозвращают на стадию растворения.,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Кф 555049,кл. С 01 Р 3/08, 1977,2. Авторское свидетельство СССР Мф 358304,кл, С 05 О 1/00, 1972,
СмотретьЗаявка
2849759, 18.10.1979
КАЛУШСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ХЛОРВИНИЛ", ЛЬВОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОНДРАТЕНКО АНАТОЛИЙ БОРИСОВИЧ, ЯВОРСКИЙ ВИКТОР ТЕОФИЛОВИЧ, ОВЧАРЕНКО ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ХАБЕР НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОХОДЕНКО ЛИДИЯ АНТОНОВНА, ДРАНЬ ЯРОСЛАВ АНДРЕЕВИЧ, ТЕРЕШИН ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ПАШКОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ГАЕВСКАЯ ЕЛЕНА ВЛАДИСЛАВОВНА, ЛЫСЯК ЯРОСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01D 3/04
Метки: выделения, калия, магниевого, отработанного, хлористого, электролита
Опубликовано: 23.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-998344-sposob-vydeleniya-khloristogo-kaliya-iz-otrabotannogo-magnievogo-ehlektrolita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения хлористого калия из отработанного магниевого электролита</a>
Предыдущий патент: Способ получения кристаллического октобората рубидия кальция
Следующий патент: Состав для предотвращения сорбции катионного собирателя
Случайный патент: Устройство для убоя мелких животных