Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов

)ОП ИСАНИНА Союз Соеатскиа Социалнстнчесэа Республик-Е / и 651967 ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(6) Дополнительное к авт. св Щ Заявлено 16.11,77 (23) 25 ву% 515 йКл.9 В 1/О 4074/2 соединением заявкирстаенны 9 каететСССРлам изобретенийя вткрмтлй 29 Н 23) Приоритет -УДК 678.053ллетеньання 18,03,) Авторы изобретения Михале В. Богданов, В. совский радский ордена Трудового Красного Знамени технологическийтитут им. Ленсовета и Ленинградское производственноеобъединение Красный треугольник"(71) Заявител 4) СМЕСИТЕЛЬНО-ВАЛКОВЫЙ АГРЕГАТ ЙЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВзобретение относи области полиастности к мерного мащиностроения агрегатам для смещения и поере имерных материал По основному а звестен смесите л ат для полимерны3реев ержат, св, И. 5156 ьно-валков ый аматериалов, со итель и приводи щий роторный смес цы, один из валков в нижней части кор е ва которых смонти пуса смесителя акже установле дру- тв гой валок вальцо. В изэффектнв смеси- няется герм етя тем, что те вдоль ительной горизонте устройнижней части корпуса смесителявестном устройстве отсутствуетное герметизирующее устройствотельной камеры, поэтому загрязокружающая среда,Целью изобретения являетсяция смесительной камеры.Указанная цель достигаетсяв смесительно-валковом агрегазазоров между основанием смескамеры и валками установленытально-подвижные удлотнительнь ства, снабженные приводами для их возвратно-поступательного перемещения вперпендикулярном продольной оси валковнаправлении, а также тем, что каждоеуплотнительное устройство выполнено ввиде ползуна, нижнее основание котороговыполнено криволинейным по радиусу, равному радиусу валков, а обращенный ксмесительной камере торец ползуна выполненкриволинейным по радиусу, равному радиусу внутренней поверхности смесительнойкамеры. Кроме того, на основании смесительной камеры выполнены направляющие,взаимодействующие с верхним основаниемползуна, и на верхнем и нижнем основаниях ползуна закреплены слои фторопласта.На чертеже показан агрегат, общийвид,Агрегат содержит бункер 1, в которыйзагружаются компоненты смеси, пневмоцилиндр 2, создающими посредством верхнегозатвора 3 необходимое давление в смесительной камере 4, В смесительной камере расположены два фасонных ротора 5вращающихся один навстречу другому с: различными окружными скоростями. В нижней части корпуса смесителя установленыдвв валка 6, имеющих одинаковую с нимдлину. Валки 6 снабжены индивидуальным.приводом .на чертеже не показан) с реверсивным направлением вращения, благодаря чему могут вращаться один навстречу другому и в противоположном направле-нии, Вдоль зазоров а между смесительной фбкамерой 4 и валками 6 установлены двауплотиительных устройства,Каждое уплотнительное устройство состоит из ползуна 7, на верхнем и нижнемоснованиях которого укреплены герметизируюшие слои 8 полимера, например фторопласта;Ползуны 7 соединены со штоками 9пневмоцилиндров 10, предназначенных длявозвратно-поступательного перемещенияйх в перпендикулярном оси валков йаправленни,Нижнее основание полэунв 7 выполнено криволинейным по радиусу,равному радиусу валков 6,Торец ползуна, обращенный к смесительной камере 4, выполнен также криволинейным по радиусу, равному радиусувнутренней поверхности смесительной камеры.Нв основании смесительной камерывыполнены направляющие 11, взаимодействующие с верхними основаниями ползунов 7.Смесительно-валковый агрегат работа ет следующим образом,В пневмоцилиндры 10 подается сжатый воздух, и штоки 9 перемещают полэуны 7 по направляющим 11 в рабочее положение, при котором нижнее основаниеползунов 7 плотно прилегает к валкам 6,в торцы, обращенные к смесительной камере, являются ее продолжением,Полимерный материал подается в буи 45кер 1, заполняет смесительную камеру4, верхний затвор 3 закрывается. Роторы 5,приводятся во вращение, Валки 6вращаются навстречу движению роторов,создавая в камере допдлнительное давление и способствуя перемешиввнию материала за счет вытеснения его в зону интенсивного перемешивания. После завершения цикла переработки ползуны 7 отводятся пневмоцилиндрами 10, Валки 6 начинают вращаться один навстречу другому, захватывают материал, выгружают с одновременным проввльцовыванием и срезают подрезным и ножаминв чертеже не показаны)Использование изобретения обеспечит надежную герметизацию смесительной камеры между ее нижним основанием и вращающимися валками и поддержание тре-. буемого давления в камере смесителя и устранит загрязнение производительных помещений.формула изобретения1, Смесительно-ввлковый агрегат дляполймерных материалов по авт. св.Мо 515643, о т л и ч в ю щ и й с ятем, что, с целью герметизации смеситель,ной камеры, вдоль зазоров между. основанием смесительной камеры и валкамиустановлены горизонтально-подвижные уплотнительные устройства, снабженные приводами для их возвратно-поступательногоперемещения в перпендикулярном продольной оси валков направлении,2, Смесительно-валковый агрегат поп,1,отличающийся тем,чтокаждое уплотнительное устройство выполнено в виде ползуна, нижнее основание ксторого выполнено криволинейным по ра-диусу, равному радиусу валков, а обращенный к смесительной камере торец полэунв выполнен криволинейным по радиусу,равному радиусу внутренней поверхностисмесительной камеры.3. Смесительно-ввлковый агрегатпоп. 1,отличающийся тем,что на основании смесительной камеры выполнены направляющие, взаимодействующиес верхним основанием полэуна.4. Смесительио-валковый агрегатпоп. 1,отличающийся тем,что на верхнем и нижнем основаниях ползуна закреплены слои фторопласта,651967 Составитель И. Буслаеваорина Техред М, Петко Корректор И. Ковальчук актор аказ 035/1 ОНИлиал ППП Патент, г, Ужгооод, ул. Проектная Тираж 770 И Государственного ко делам изобретений и отк 5, Москва, Ж, РауПодписноитета СССРрытийская наб д. 4/