Способ автоматического регулирования процесса запирания формы литьевой машины

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИПДЬСТВУ(22) Заявлено 01,07,77 ( с присоединением заявк (23) Приоритет - (43) Опубликовано 15,1 (45) Дата опубликовани сударстаениыи кометеавета Мииистроа СССРпо делам изобретенийи открытий78,Бюллетень 4 описания 19.12.7 3) УДК 66,012 -52(088,8) Г. дьяков, А, М. Полушкин,И, Кричевер 3, Я. Лурье Г, Гурвич и(72) Авторы изобретен Б, Н, Зако Научно-исследовательский институт ав управления и производства 7) Заявитель) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО Р ЗАПИРАНИЯ ФОРМЫ ЛИТ Изобретение относится к области ав,томатического управления процессами переработки пластических масс и можетбыть использовано при изготовлении изделий из пластмасс методом литья поддавлением в питьевых машинах,Известен способ автоматического регулирования процесса звпирания формыпитьевой машины при формовании изделий из пластмасс путем определениядавления запирания полуформ питьевой машины в зависимости от давления расплавав форме 11,Известный способ обладает недостатком, заключающимся в том, что при егоосуществлении теряется часть энергии,идущей на создание усилия запирания,длительная нагрузка силовых узлов механизма запирания отрицательно сказывается на долговечности и эксплуатационных Указаны ая цель достигается тем, чтоспособе автоматического репроцесса запирания формы шины при формовании иэстмасс путем определения ирания полуформ литьевой м симости от давления расплав каждый момент времени изделия устанавливают венин запирания полуформ в от величины произведения плава в форме на площадь в извести гулированпитьевой делий из пл 5 давления запины в за а в форме ормования ину давл зависимост давления раизделия. На чертежет 5 автоматическозапирания формпластмасс, реаплитах 1 и 2питьевой маши4 и 5, Подводк плите 2 с и ляется умен ирание формы димого у 5 осуще показателях машин.Целью изобретенияние потребляемой на зэнергии. ЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАВОЙ МАШИНЫ представлено устройствого регулирования усилияы питьевой машины длялизуюшее изобретение. Намеханизма запирания 3ны закреплены полуформыплиты 1 с полуформой 4олуфсрмой 5 и создание неилия запирания полуформвляется гидроцилиндром 6На входе в форму в литниковом канале установлен датчик давления 7, выход которого соединен с первым входом операционного усипитепя 8, второй вход которого соединен с задатчиком 9 коэффициента усипения, а выход с эпектрогидравпическим кпапаном 10, устанавливающим давление в гидроципиндре 6, развиваемое гидронасосом 11. Йатчик давления 7 установпен на входе в форму, так 10 как именно в этом месте развивается максимальное давление.Способ автоматического регулирования процесса запирания формы питьевой машины осуществляют следующим образом. После смыкания попуформы 4 и 5 в гидроципиндре 6 развивается низкое давление, опредепяемое минимальной установкой эпектрогидравпического клапана 10. По мере заполнения формы расппавом полимера, датчик давления 7 воспринимает давление расплава, развиваемое на входе. в форму, и на его выходе появляется эпектрический сигнал, пропорциональный указанному давлению. Перед на 25 чапом работы оператор устанавпивает задатчиком 9 коэффициент усиления, соответствующий плошади отпиваемого изделия. На первый вход операционного усипитепя 8 поступает сигнал, пропорциональный удепьному давлению на входе в форму, а на второй вход поступает сигнап, определяющий коэффициент усиления сигнала, поступающего на первый,5 вход. Следовательно, на выходе операционного усипитепя 8 будет постоянновырабатываться сигнап, пропорциональный усипио на входе в форму, т.е. сигнал, пропорциональный произведению площади отпиваемого издепия и удельному давлению на входе в форму в текущий момент времени.Упомянутый сигнал, поступая на эпектрогидравлический клепан 10, обеспечит создание в гидроципиндре 6 усилия, равного вепичине указанного произведения. Усилие, развиваемое в питьевой форме, опредеияется в зависимости от коэффициента, характеризующего распределение давления по длине формы, величина которого дпя изделий любой формы и из шобых материалов меньше единицы. Поэтому в любой момент времени усилие, развиваемое в гидроципиндре 6,будет больше суммарного давления в форме, что исключает раскрытие попуформ 4 и 5,Использование предпагаемого изобретения обеспечит в сравнении с известными способами следующие преимушества:а) уменьшение потребпяе мой на запирание форм энергии за счет автоматического регулирования усипия запирания в функции давления расплава в попости формы, причем превышение усилием запирания усилия, развиваемого в полости формы, будет постоянным;б) улучшение эксплуатационных показателей и увеличение долговечности машины за счет автоматического снижения усилий, дейстзук 1 щих на силовые узлы механизма запирания.Формула изобретенияСпособ автоматического регулирования процесса запирания формы питьевой машины при формовании изделий из пластмасс путем определения давления запирания попуформ питьевой машины в зависимости от давления расплава в форме, о т и и - ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью уменьшения потребляемой на запирание формы энергии, в каждый момент времени формования изделия устанавливают вепичину давления запирания попуформ в зависимости от величины произведения давления расппава в форме на площадь издепия,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР287288, М, Кп. В 29 Е 1/06,1970.637275 Составитель Л. АлександроТехред О, Андрейко Корректор Е. Папп Редактор елья 6 дписное ов ССС ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ил Заказ 7019/10 Тираж 0 ЕИИПИ Государственного ком по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Ртета Совета Министр й и открытий шская наб., д, 4/5