Ротор к смесителю для пластинчатых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 637276
Автор: Удальцов
Текст
(и 637276 Союз Советских Социалистических республик(51) М,В 2 9 Г 3/02 9 В 1/1 О осудврственньй комитетСовета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий Приорит 8,057.е) 3) Опубликовано 15.12.78,Бюллетень4) РОТОР К СМЕСИТЕЛЮ ДЛЯ ПЛАСТИЧНЫ Я АТЕРИ АЛОВ 2самоочищения ротора от остатков предыдущих смесей, что приводит к ухудшению качества перерабатываемых смесей;в :. отсутствие кпиновидных ипи серповиа ных каналов (зазоров) в смеситепьном механизме между движущимися относительно друг друга рабочими поверхностя" ми не позвопяет осуществлять достаточно высокие и интенсивные деформации сдвига в массе перерабатываемого мате" рвана, в особенности в низковязкой дис-, нерсной среде с гранупированным напопн тепем, что ограничивает испопьзованив конструкции атого известного устройст ва дпя экструдирования в качестве не топько самостоятельного смеситепя, но даже, как домешивающей машины.Бепыо изобретения явпяется интенси фикация процесса и упучшение качестве. смешения.Указаннаявинтовой гребен едоста-, раба-положенвыпопнен- ым гребет копьцевые ми эксцентри к оси вращения ротор 2) Заявлено 23.06.77 (2 присоединением заявки Изобретение относится к конструкции червячных роторов смеситепей дпя резины и других подобных материапов.Известен ротор к смесителю, содержа щий ципиндрическую камеру и расположен ный в ней ротор с постоянным по дпине винтовой пинии профилем витков и радиально укреппенными на вапу ротора смеситепьными попатками 1 .Недостатком ротора является н точно качественное смешение пере тываемых материалов.Известен другой ротор к смеситепю дпя пластичных материапов, расный в ципиндрической камере иный.в виде сердечника с винтовнем червячной нарезки 21.Такой ротор является наибопее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резупьтату.Недостатком ротора явпяется- незначительный захват исходных материапов в зоне загрузки, при атом также значительно ухудшаются условия цепь достигается тем, что ь червячной нарезки яме од различными азимутарасположенные проточки, выполненные ввиде кольцевой эксцентричной нарезки сшагом и шириной каждой проточки соответственно равной шагу винтовой нарезки и ширине винтового гребня с образованием между поверхностью кольцевыхэксцентричных проточек с одной стороны и поверхностью цилиндрической камеры с другой - каналов серповидного профиля. 1 Ф На чертеже изображен предлагаемыйсмеситель общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - развертка двух нарезок. МЧервячные роторы 1, 2 размещенысоосно в двухцилиндровой смесительнойЪкамере 3 с зонами загрузки 4, смешения 5 и выгрузки 6.Червячные роторы 1 и 2 имеют валы7 и 8, укрепленные в подшипниковых опорах 9 в корпусе смесительной камеры 3,винтовые гребни 10 и винтовые каналы 11,Каждый винтовой гребень. 10 червяч- ффной нарезки имеет кольцевые, под различными азимутами ( 5 и Й) эксцентрично к оси вращения ротора расположенные проточки 12 выполненные в видекольцевой эксцентричной нарезки с шагом фи шириной каждой проточки, соответственно равной шагу винтовой нарезки и ширине винтового гребня 10, При атом научастках винтовых гребней между эксцентричной поверхностью кольцевых проточекс одной стороны и цилиндрической стенкой смесительной камеры 3 с другой -образуются каналы (зазоры) серповидно го профиля 13, величина которого зависитот эксцентриситета.Винтовые гребни 10 червячной нарезки имеют направление винтовых линий,обеспечивающее при вращений роторов захват исходных материалов в зоне загрузки 4 и продвижение их в процессе пере фработки вдоль смесительной камеры 3через зоны смешения 5 и выгрузки 6.Перерабатываемый материал, в процессе смешения продвигаясь вдоль смесительной камеры 3, попадает иэ винтовых ка- ффналов 11 в каналы серповидного профиля13, между движущимися и под некоторымострым углом расположенными относительно друг друге рабочими поверхностями10, 11 и 12 роторов 1 и 2 с одной стороны и цилиндрической поверхностью смеситепьной камеры 3 - с другой, где втонком слое сходящегося потока подвергается наиболее интенсивным деформациямсжатия и сдвига.Эффект интенсификации процесса смешения в конструкции ротора достигается за счет создания в смесительном механизме разветвленной сети каналов серповидного профиля, в объеме каждого из которых, как в сходящемся потоке, создаются наиболее высокие давления и скорости сдвига. В щелевидных зазорах, между движущимися с большой скоростью относительно друг друга рабочими поверхностями достигается интенсивное разрушение агломератов и глубокое внедрение наполнителя и дисперсной среде аномально-вязких материалов.Дополнительно материалы перерабатываются в клиновидных зазорах межроторного пространства 14, между движущимися относительно друг друга цилиндрическими поверхностями винтовых гребней 10, винтовых каналов 11, а также между эксцентричными поверхностями проточек 12 кольцевой нарезки роторов 1, 2.Конструкция ротора обеспечивает интенсивность процесса, т.е. увеличение производительности оборудования, улучшаются условия диспергирования наполнителя - разрушение агломератов и его распределение т,е, улучшается качество смеси упрощается изготовление червячных роторов, так как ограничивается одними токарными работами с исключением фрезерных и сварочных работ.Формула изобретенияРотор к смесителю для пластичных материалов, расположенный в цилиндрической камере и выполненный в виде сердечника с винтовым гребнем червячной нарезки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества смешения, винтовой гребень червячной нарезки имеет кольцевые .под различными азимутами эксцентрично к оси вращения ротора расположенные проточки, выполненные в виде кольцевой эксцентричной нарезки с шагом и шириной каждой проточки, соответственйо равной шагу винтовой нарезки и ширине винтового гребня с образованием между поверхностью кольцевых акс);ентричных проточек с одной стороны и поверхностью ци637 27 6 1. Лвторское свидетепьство СССР Мо 266194, М. Кл, В 29 В 1/10,1965,2. Патент СШЛ Иу 3461497,кл, 425-472, 1969,Акамеры с другой - каналовпрофиля.информации, принятые воэкспертизе: внимание при Уиг фиг. 2 ФигЗСоставитель М. Глуша . Емельянова Техред Э. Чужик Редактор Корректор Е, Папп Заказ 7019ВНИИ ПИ Тираж 768осударственного комитетапо делам изобретений иМосква, Ж, Раушская 11303 Филиал ППП Патент, г. У ород, ун. Проектная, 4 пиндрической серповидногоИсточники Подписноеовета Министровткрытийнаб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2499459, 23.06.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8749
УДАЛЬЦОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29F 3/02
Метки: пластинчатых, ротор, смесителю
Опубликовано: 15.12.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-637276-rotor-k-smesitelyu-dlya-plastinchatykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ротор к смесителю для пластинчатых материалов</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического регулирования процесса запирания формы литьевой машины
Следующий патент: Способ изготовления армированных изделий из реактопластов
Случайный патент: Устройство для очистки сточных вод