Сплав на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приоритет Гесудврстаенный комнтет СССР нв делам нзебретеннй н открытнйОпубликовано 300381, Бюллетень Й 9 12 Дата опубликования описания 30. 03. 81(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области изыскания сплавов на основе алюминия, предназначенных для литья коррозионностойких деталей.Известен сплав на основе алюминия, содержащий,вес.:Магний 7-9Цинк 1,5-7,5Марганец 0,1"0,5Алюминий Остальное ЯСплав может содержать также до 0,5 хрома и до 0,3 титана.Однако механические свойства этого сплава недостаточно высоки. Наиболее близким к предложенному сплаву по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является сплав на основе алюминия, содержащий, вес,;Магний 8-11 Цинк 0,3-0,6 Хром 0,05-0,2 Титан 0,05-0,09 Бериллий 0,005-0,05Цирконий . , 0,05-0,09 Алюминий Остальное 2.Анализ механических свойств и особенностей дисперсионного твердения этого сплава показал, что он имеет ряд недостатков, к числу которых следует прежде всего отнестиследующие.в закаленном состоянии сплавсклонен к длительному (в течение рядалет) естественному старению, приводящему к потере удлинения. Искусственное старение для сплава невозможно;уромень механических свойствсплава недостаточно высок: 631,5 кг/мм, 8 д 1,5.Целью изобретения является повышение механических свойств сплава 15 после закалки и искусственного старения.Для достижения поставленной целив сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, марганец, хром, 20 титан, и бериллий, дополнительновведен бор при следующем соотношении компонентов, вес.:Магний . 6-8Цинк 2"3Марганец 0,1-0,25Хром 0,1-0,25Титан 0,1-0,3Бор 0,001-0,02Бериллий 0,07-0,15 30 Алюминий Остальное,4 38,26,Известный 31,5 19,8 5 35,8 21,5 у 0,1-0,250,1-0,250,2-0,3 11 р и м е р, Для изготовления и лагаемого сплава в лабораторных ус ловиях расилавлялись алюминий, лигатуры: А 1-Сг, А 1-Мп, А-Т 1, А 1-Ве Расплав нагревался до 700 С и вводились последовательно магний и цинк. Затем расплав обрабатывался смесью солей, содержащих титан и Аналйз анных, приведенных втабл.2, показывает, что предложенныйсплав имеет более высокие механические свойства и может быть подвергнутискусстВенному старению (после закалки), в процессе которого сплавприобретает оптимальное соЧетаниепредела прочности, предела текучести и удлинения ( 6 в "- 40 кгс/ммбо 2 = 26 Мгс/мм, 8 = 6),ЛриМе 21 ение предложейног"о сплава,термоо 6 Работанного по режиму закалка + иСкусственное стбренйе, будетспособстьовать снижеййю веса изделий из этого сплава в 1,5 раза,повышению надежности и ресурса работылитых алюминиевых деталей в условияхморского климата в 2 раза и обеспебор. Сплав подвергался рафинированию хлористым марганцем. С поверхности расплава снимался шлак и 1 сплав заливался по формам.Химический состав и сравнительные данные по механическим свойствам предложенного и известного сплавов приведены в табл.1 и 2. тва сплавов в состоянии 5 (закалка и,искусственстарение) чивает высокую технико-экономичесэффективность производства. Формула изобретени Сплав на основе алюминия, включающий цинк, магний, марганец, хРом,титан, бериллий, о т л и ч а ю Ш и йс я тем, что, с целью повышениямеханических свойств после закалкии искусственного старения, он дополнительно содержит бор при следуюцем бО соотношении компонентов в вес.В:Магний 6-8Цинк 2-3МарганецХром65 Титан628721 Составитель М, ШевелеваТехред Н.Келушак Корректор М. Коста Редактор М. Кузнецова Заказ 1594/47 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/54 члнал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Бор 0,001-0,02Бериллий 0,07-0,15Алюминий ОстальноеИсточники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Гатент ГДР, М 6278,кл. 40 в 21/00, 1954. 2. Авторское видетельстно СССРР 246062, кл. С 22 с 21/00, 1967,
СмотретьЗаявка
2461238, 09.03.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209
ПОСТНИКОВ Н. С, МЕЛЬНИКОВ А. В, ПОБЕЖИМОВ П. П, ЛАКТИОНОВА Л. И, МИЩЕНКОВ Е. Н, ЧЕРКАСОВ В. В, ГОЛЯКОВ В. Д
МПК / Метки
МПК: C22C 21/10
Метки: алюминия, основе, сплав
Опубликовано: 30.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-628721-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе алюминия</a>
Сплав для сварочной проволоки на основе алюминия
Номер патента: 480513
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Баресков, Евстифеев, Казаков, Конради, Мироненко, Полякова, Попов
МПК: B23K 35/28
Метки: алюминия, основе, проволоки, сварочной, сплав
...- 0,75Кремний 0,35Титан 0,02 - 0,2 Цирконий 0,05 - 0,3 Алюминий Остальное.С целью повышения механических свойств варных соединений при отрицательных и по о, Н. А, Баресков, В. С. Евстифее Полякова и О. П. Попов С целью снижения склонности сварных швовк образованию кристаллизационных трещин в состав сплава введен церий 0,01 - 0,3% при 15 суммарном содержании титана, циркония и церия 0,2 - 08%Предлагаемый сплав для сварочной проволоки легируют кремнием, что повышает механические и коррозионные свойства сварных со единений, а также стойкость к образованиюкристаллизационных трещин.Комплексное модифицирование церием, цирконием, титаном в указанных пределах уменьшает трещинообразование при увеличении же.25 сткости узлов и повышает механические...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 530919
Опубликовано: 05.10.1976
Авторы: Баженов, Варламов, Винокуров, Володин, Жигаловский, Исаев, Копытов, Митюхляев, Савчук, Фридляндер, Чеканов
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, основе, сплав
...жеи 25 хром 2,4- 2,0 - 0,2 - 0,1 - До До Д ове алюминия, содержащий ц арганецг цирконий, титан, бе кремнии, дополнительно иобий, и по крайней мер выбранный из группы, вбор, ванадий, вольфрам, ка(хордовый образец 3 мм) 67,0 - 72,9 2,3 - 8.1 69,7- 75,1 Прессованный профиль в направлении:долевом 69,6 - 75,0 3,0 - 5,2 73,1 - 78,6 69,4 - 71,0 поперечном Предложенный сплав может быть использован в порошковом варианте. Условная гс довая экономичность от применения сплава в конструкциях одного изделия составляет ориентировочно 200 тысяч руб. формула изобретения Сплав на основе алюминия, включающий цинк, магний, медь, марганец, цирконий, титан, бериллий, хром, железо и кремний,езо и кремний, при следующемии ингредиентов, вес,%:Цинк 7Магний,...
Способ изготовления полуфабрикатов из алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний-медь
Номер патента: 662022
Опубликовано: 05.05.1979
Автор: Поль
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов
...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...
Способ получения полуфабрикатов из сплавов системы алюминий цинк магний
Номер патента: 1625043
Опубликовано: 20.10.1995
Авторы: Баканов, Буданова, Головизнина, Евсеев, Зубова, Каширин, Копнов, Липовой, Малютина, Поляков, Пронякин, Щеняев
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк
...скоростей /егде ч, - скорость прокатки в- длина дуги захвата в ни д.осительное обжатие в1625043 5 Из таблицы видно, что в предложенномспособе сокращены время отжига слитков и цикл и рокатки при сохранении общего уровня механических свойств. Основные параметры процесса и уровень механических свойств ряжений при 360+10 С 4-6 ч.470-490 С 24-30 ч. итейных на й отжиг пр После отливки проводят отжиг для снятиПосле отливки проводят гомогенизирую пературе проходах2,519 скоростью вы 1719ч йсгде Ч - скоростходе, м/с; м атки длина дуги проходе, м;- относительное проходе, захвата вные коэффициент атие в 1 - м ставитель А.Аксенохред М.Моргентал еда ктор Е.Папп ода кова аказ 970 ПодписноеПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 551394
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Власова, Елагин, Жигалова, Захаров, Зинаков, Козловская, Коршунова, Рассказов, Силис, Шнейдер
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, основе, сплав
...У 1 1 И 7.и СстальноеЗтот сплав имеет высокуюластвость но также недост.ПО 71711 ОГ 7 77 ЕК1.ель изобоетения - созданива 7 котооый при высоком уровких свойств обладал бы удовлекоос з.он остокостьо.,17 зтоГО В сплав на ОсноВсодержаий Ннкмагий, медкобальт, дополнительно введендуюшем соотношении компонен Ц 11Приготовление сплавов производят в электрической печи. В качестве шихты используют алюминий, цинк, магний, медь и двойные лигатуры (алюминий - кобальт, алюминий - цирконий и алюминий. - хром),Слитки отливают при температуре расплавао720-750 С полунепрерывным методом. Обточенные заготовки куют, а затем подвергаюто горячей прокатке при 400-420 С на листы толщиной 6 мм, которые катают в холодную на требуемую толщину.В табл. 1 приведены...
Предыдущий патент: Источник ионов
Следующий патент: Фотоэлектронный прибор
Случайный патент: Волноводный делитель мощности