Пленкообразующий раствор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(11) 607544 О П Союз Советских Социалистических Республик(23) Приори Гееударетеенввй немнтетСовете Мнннетрее СССРве лелем нзебретеннен етнрмтнй,.(0 ЕВ. ВЭ , 05.78,(43) Опублнков (45) Дата опуб юллетень 18 сания 260478. икования о(72) Авторы изобретени ИностраозеФ франсел и(71) Заявите ПЛЕИКООБРАЭУЮЩИИ РАСТВОР ия наносят стекла, нагре честве, доста на поверхност чного и с не" я, в течении ТОЧНОМ ДЛ химически большим б 1-30 мин. В табл. 1 приведсоставы пленкообраз В табл, 2 приведтавов. различныех растворов.свойства сос Иностранння Фирм ф.ф Оуэнс-Иллинойс Инк.фИзобретение относится к технологйинанесения покрытия и может, быть использовано в стекольной промышленности.Известен раствор для нанесения 5покрытия на подложку, содержащийраствор Фосфорной кислоты, воду иФосФат металла 11, Однако, растворобладает невысокой химической устойчивостью, абразивной стойкостью ивысохой отражающей способностью,Целью изобретения является получение покрытия на стеклоиэделиях сповышенной абразивной стойкостью,химической устойчивостью и пониженной 15отражающей способностью.Достигается это тем, что раствордополнительно содержит модиФицирующую добавку, а в качестве Фосфата металла-ФосФат алюминия при следующемсоотношении компонентов, вес.е;ФосФорная кислота 2-23вода 45-75 ФосФат алюминия 5-41 МодиФицирующаядобавка 1-30Вкачестве модиФицирующей добавки ожет быть использован ФосФат катрин количестве 1-30, ФосФат алюминия -10.или по.крайней мере один комонент из группы окись," карбонат нитат магния или цинка, галогенйд алюиния или железа, ФосФат анилина - -7,Для получения покрытаствор на поверхностьую на 204-593 С в колия образованиястойкого, пролеском покрыти11 1 1 1 1 1 Вф ф нФнюнмнжнф Фй и ООООЬ 1 Ьй 3 иЫИИ ан нжн чм с р а лм Ь Фа фФ607544 Таблица 2 Соста 224 3,4 1700 1,3 12 г. 224 3,4 1800 12 1550 1500 3. 192 4,4 14 3,5 3,7 4,224 320 2,3 2700 1,42 224 2,8. 2000 3 0,5 6. 84 1,4 11300 7,5 1,5 8. 1300 7,5 1,5 84 1 8 2,5 224 4,4 1700 14 4 104,2 1600 12 31,0 1350ЮВ 224 84 12. 131500 8 40 мин,192 4,0 Формула изобретения 1-30 Составитель, ОрловаРедактор Н. Потапова Техред Н.Вабурка Корректор С. Ямалова Заказ 2634/45 Тираж 596 Подписное ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытия 113035,.Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1. Пленкообразующий раствор, включакщий фосФорную кислоту, воду И Фос, 40 фат металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью йолучения покрытия на стеклоизделиях с повишенной абразивной стойкостью, химической устойчивостью и пониженной отражающей спо- . собностью, он дополнительно содержит 45 Модифицирующую добавку а в качестве фодфата металла - фосфат алнииния при следующем соотношении компонентов, вес;гфосфорная кислота 2-23 Вода 4 5-75.Фосфат алкания 5-41Модифицирующаядобавка 2, Растворпоп.1, отлич а,ю щ и й с я тем, что в качестве модифкдируййей добавки он содержит Фосфат натрия в количестве 1-30.3. Раствор по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в качестве модифицирующей добавки он содержит фосФат аммония в количестве 1-10,4. Раствор по п,1, о т л и ч а - ю щ и й с я. тем, чта в качестве модифицирующей добавки он содержит по крайней мере один компонент из группы окись, карбонат, нитрат магния или цинка, галогенйд алюминия или жЕ- леза,.фосфат акилина в количестве 1-7. .Источники информации, принятыево внимание при экспертиэе 11, Патент СШй В 3460955кл. 106-74, 1965.
СмотретьЗаявка
1834052, 26.08.1972
ДЖОЗЕФ ФРАНСЕЛ, ФРЕД ЭЛИАС МАНСУР
МПК / Метки
МПК: C03C 17/22
Метки: пленкообразующий, раствор
Опубликовано: 15.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-607544-plenkoobrazuyushhijj-rastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пленкообразующий раствор</a>
Устройство для учета количества осажденного металла
Номер патента: 1073346
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: C25D 21/12
Метки: количества, металла, осажденного, учета
...и переключателей снижает надежность работы устройства, Указанные недостатки ограничивают использование изнестного устройства при учете количества осажденного металла.Цель изобретения - повышение качества покрытия.Поставленная цель достигается тем, что устройство для учета количества осажденного металла, содержащее блок питания, подключенный к нему датчик тока, преобразователь напряжениечастота", элементы памяти, регистрирующий блок и датчик реверсивноготока ванны, снабжено триггером управ"ления, входными и выходными ключами,причем выход преобразователя "напряжение-частотаф через первый и второй входные ключи соединен с нходами первого и второго элемента памяти, выходы которых через первый и второй выходные ключи подключены...
Способ определения количества ионов металлов
Номер патента: 972342
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Брагин, Вальшин, Лобанов, Макаров, Сидаков
МПК: G01N 21/64
Метки: ионов, количества, металлов
...1/-ный спиртовой раствор диметилглиоксима. Бумага пропитывается раствором реагента. Затем ее сушат в сушильном шкафу или в потоке воздуха 2 4вытяжного шкафа до полного удалениярастворителя. Для фиксирования реагента на волокнах целлюлозы бумагудополнительно пропитывают растворомполивинилового спирта и вторичносушат до полного удаления растворителя, Для получения необходймых свойствзащитного полимера бумагу с вышеуказанными компонентами подвергают термообработке при 95 оС в течение 25 мин.Затем из полученной бумаги вырезают круги диаметром 22 мм и используют их, для анализа, Несколько круговимпрегнированной бумаги помещают в держатель с катодом таким образом, цтобыисключить непосредственный контактмежду ними, а также чтобы...
Раствор для химического полирования алюминия
Номер патента: 561758
Опубликовано: 15.06.1977
Автор: Соколик
МПК: C23F 3/02
Метки: алюминия, полирования, раствор, химического
...количества компонентов постепенно вводят в ванну в указанной последовательности. Рабочая температура полирования 90 в 1 С, продолжительность обработки 1,0 - 1,5 мин.Предложенный раствор не требует предварительного механического полирования, продолжительность обработки сокращается в 2 - 3 раза, что в значительной степени интенсифицирует процесс. Кроме того, при использовании данного раствора достигается чистота поверхности 7 9 при исходной чистоте 7 7, высота микронеровностей снижается в процессе обработки с 6,0 - 6,3 мкм до 1,2 - 1,4 мкм, блеск поверхности повышается с 36 - 38% до 72 - 76%.П р и м е р. Детали из алюминия с исходной чистотой поверхности 7 7 погружают в раствор, содержащий, вес. %: ортофосфорную кислоту 62; серную кислоту...
Способ получения раствора монозамещенного полифосфата алюминия
Номер патента: 1058880
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Байченко, Клименков, Радаев, Тарноруцкий
МПК: C01B 25/36
Метки: алюминия, монозамещенного, полифосфата, раствора
...в герметичном аппарате с обратным холодильником. Если процесс вести без обратного холодильника, т.е, с удалением из реакционной среды воды, то практически, полностью исключается возможность получить гомогенный раствор, так как в процессе реакции образуется вязкий, пересыщенный раствор, из которого нри охлаждении1058880 4 кристаллизуются нерастворимье в воде продукты.Процесс поликонденсации ведут в интервале температур 70-110 С, предпочтительно при 105-1060 С, Верхний температурный предел соответствует температуре кипения реакционной среды, При температуре менее 70 ОС скорость процесса значительно замедляется, реакция протекает неполностью и в реакционной среде остается до 20 непрореагировавшего гидроксида алюминия.Взаимодействие...
Раствор для химического травления алюминия и его сплавов
Номер патента: 511386
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Ганина, Густарева, Дьякова, Жукова, Смирнова
МПК: C23F 1/00
Метки: алюминия, раствор, сплавов, травления, химического
...качество получаемой поверхности и скорости травления. Роданистый калий О, 01- 0,5Алюминий 1;. 120Указанное отличие обеспечит повышение :корости травления до О, 05-0, 0; мм,чвс, равномерность травления (величина микр: - неровностей снижается с 8-9 мкм до 5 мкм ) и чистоту обрво атанио. д лвархности на 2 класса. Раствор стабилен в работе длительное время без снижения трввяшей способности и качества получаемой поверхн ости.Для приготовления растюрв химически чистые или технические реактивы смешива ют в любой последовательности. Процесс травления осушествляют при 70-90 оС.Раствор может быть использован в машиностроении для травления, например, сплавов алюминия В 95, Д 16, Д 19, АМг 6, 1201, 1201 пч, 01420 на глубину да 6 мм и выше с...
Предыдущий патент: Способ очистки отработанной серной кислоты
Следующий патент: Способ получения ненасыщенных спиртов
Случайный патент: Способ мойки емкостей