Устройство для прессования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11562331т РеслублнкГосударственный комите Совета Министров СССР ло делам изобретений 3) УДК 621.777.) Дата опубликования описания 27.09.7 72) Авторы изобретения есенко, Б. С.штейн, В. Н, А Ковальков, П. Рязанцев, Г. Г. ЭГ. И. Шишков и М ороз,левов,(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИ бласти обработет быть испольов и труб кругИзобретение относится к оки металлов давлением и можзовано при прессовании прутклого сечения.Известно устройство для прессования, с держащее прессштемпель с прессшайбо контейнер, установленный с возможность осевого перемещения в направлении движ ния прессштемпеля со скоростью, больш скорости последнего, и матрицу, расположе ную в удлиненном матрипедержателе, служ цем для увеличения периферийного течен металла прессуемой через матрицу загото ки 11.Данное устройство является наибол близким к изобретению по технической су ности и достигаемому результату. иженпя контактпма деформации и снения на матр;ще.достигается тем, чтоания изделий полоста с многозаходнымп вПри этом матрица иыполнечнымп на их нвыступами, каждый ив соответствующей нпя рея ного тр в устроистве для ь контейнера выинтовыми канавпрессшайба снабаружных поверхз которых уста- канавке кснтейпрессов полнен они,ю ка ми.женынастяхновленнера. е 15 шкой, то рубашкитого, до" течения нием соце. Э его сн и в пр внопоо рессруба ие прессКроме рийного ется тре а матри дальнейш фор маци чении ра ведется с п ь образован контейнера сть перифе енно снижа ействия н зможностиерности де я и в полу то и о- четвния является повышение сти процесса за счет улучшеЕсли процесс трудно устранит и удалить ее из стигаемая скоро металла сугцеств противляющего д ограничивает во жепия неравноь цессе прессовани .ных изделий.Целью изобр производительно(43) Опубликовано 25.06,7 С целью повышечпя качества внутреннеи поверхности при прессования полых изделий устройство снабжено жестко закрепленной в прессшайбе иглой.На фпг. 1 изображено устройство для прессования изделий, общий вид;,на фпг. 2 - сечение по Л - Л па фпг. 1; на фпг. 3 - устройство для прессования труб, продольный разрез; ча фиг. 4 - сечение по Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство для прессования прутков, продольный разрез (заготовка не рассечена); на фиг, 6 - сечение по В - В на фиг. 5.Устройство содержит прессштемпель 1, прессшайбу 2, контейнер 8 и матрицу 4, установленную в удлиненном матрицедержателе 5.Полость контейнера 3 выполнена с многозаходными впнтовымп канавками, Прессшайба 2 и матрица снабжены выступами, выпол нсцнымн на пх наожных поверхностях, каждый из которых установлен в соответствующей канавке контейнера ).При прессовании полых изделий устройство снабжено жестко закрепленной в прессшайбе 2 )глой б.Устройство работает следующим образом, Перс: Началом прессовяия матрица 4 заннмяст и контЙнепс ) к 1)яйиес п)явое положение. а прессштемпсль 1 с прсссшайг;ой 2 выведен из него для свооодной подачи заготовки 7 в рабочую полость контейнера (г 1)иг, 1, 2). Затем кратковременным ходом прсссштемпеля 1 производится распрессовка заготовки 7 до заполнения ею винтовых канавок контейнсра.Процесс прессования с повышенной ил)тенсификацией периферийного течения металла (фиг. 3, 5) происходит при одноврех)сно) перемс)цснии контсйнсряи прессшяйоы 2 в сторону истечения металла. Причем относительно большая скорость контейнера д создаст условия активного трения на его рабо чей поверхности.Осевое рабочее псремс)пение прсссштемпеля 1 с иглой б (фиг. 3) или без нее (фпг. 5) внутри полости контейнера ) вызывает поперечпос вращение (фиг. 4 и 6) матрицы 4 относительно матрицедержателя б и прессшайс иг;)ой 6 илипрессштемпеля, причем их угловыс скорости и Ю, - соответственно, скорости вращения иглы 6, прессшайбы 2, матрицы 4 и течения металла у входа в рабочу)о воронку матрицы.Для исключения возможности вращения кснтейнера ) в процессе прессования он обеспечивается жестким направленцем четырех напрявля)о)цих. Очевидно, что механически скорость вращения прсссшайбы 2 с иглой б или без нее зависит от величины ес скорости перемещения относительно контейнера ), а матрицы 4 - от скорости осевого дви)кения контейнера ). Кроме того, эти скорости Определяются углом, наклона винтовых канавок, который может оыть найден с учетом двух условий:17 1 а.=1 а-Р,;.И) И .Ит,) - МОМСТЫ Т,)С)ИЯ На КОН- такгных поверхностях прессшайбы, воронки и к)либру)ощего пояска матрицы. При этом обеспечивается прочность гребешков винто вых пар. Глубина канавок и выступоз винтовых пар не превышает 0,25 Л.После окончания цикла прессования устройство зачимает исход )ое положение,В сзязи с затсканием прессусмого металлав ьннтовыс кщгявки подвжного контейнера увеличивается их связь и обеспечивается рсгуг)ире,)ое или предельное ускорение течения металла периферийной зоны заготовки, чго позволяет получить в изделиях распредег)синс деформаций, близких к равномерным, и повысить скорость истечения при прессовании, напрмер, трудподеформирусмых алюминиевых сплавов в горячем состоянии или в холодном состоянии со смазкой или без нее (в связи с устранением опасных растягива)ощих иапряжений) и уменьшить величину сопротивляющего трения на игле и матрице за счет улучшения динамических условий на контакте их с металлом.д гФормула изооретения1, Устройство для прессования изделий,содержащсе прсссштемпсль с прсссшайбой, З 0 контейнер, установленный с возможностьюосевсго перемещения в направлении движения прессштемпсля со скоростью, большей скорости последнего, и матрицу, расположенную в удлиненном матрицедержателе, о т л и - Зд и а ю щ с с с я тсм, что, с целью повышенияпроизводительности процесса за счет улучшен,)я режима деформа)ни и снижения контактного трения ня матрице, полость контейнера выполнена с многозаходными винтовы ми канавками, я на наружных поверхностяхматрицы и прессшайбы выполнены выступы, каждый из которых взаимодействует с соответствующей канавкой контейнера.2. Устройство по п, 1, о тл и ч а ю ще е с ятем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности при прессовании полых изделий, оно снабжено жестко закрепленной 50в прессшайбе иглой.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:ПодписноеСССР ип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 528/1422 Изд.82 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушская
СмотретьЗаявка
2163865, 11.08.1975
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8601
БЕРЕЖНОЙ ВАДИМ ЛЕОНИДОВИЧ, ПЕСЕНКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МОРОЗ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, РЯЗАНЦЕВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЭПШТЕЙН ГРИГОРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, АЛЛЕНОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ШИШКОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, КОВАЛЬКОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 27/00
Метки: прессования
Опубликовано: 25.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-562331-ustrojjstvo-dlya-pressovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для прессования изделий</a>
Предыдущий патент: Способ получения сверхпластических полуфабрикатов
Следующий патент: Система автоматического управления гидравлическим прессом
Случайный патент: Снасть для ловли рыбы