Шпиндельный узел станка

р 1554082 О П И С А Н И Е ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалисти ееских Реслублхи(51) М. Кл е В 23 В 1902 с присоединением заявкПриоритет Государствеинын комитет Совета Мииистров СССР по делавю изобретенийи открытий 621,924.5ский а, 1 О. Н. Кузнецов и А. Б, Не ена Ленина политехнический й Октябрьской социалистиче укторское бюро многошпинд заводе станков-автоматов им В. В. То институткой революциильных автоматов. Горького Киевскии орл им, 50-летия Велик и Специальное конст при КиевскомНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА Изобр строения мер, на креплен торых пзности естков станко- наприах, зав коого заИзвестен шпиндельныи кмер токарного, содержа Улем, установленным в оп ино расположенным с ним з 10 патроном промежуточную ским отверстием, сопряж ошпинделя по посадке с р р атягом,С целью стабилизации круговой жесткости 15 шпиндельного узла и повышения его точности втулка снабжена на наружной цилиндрической поверхности круговыми лысками переменной глубины для каждого поперечного сечения, уменьшающимися внутрь от переднего 20 торца шпинделя, а максимальная глубина лыски, расположенной у переднего торца шпинделя над средней образующей лепестков цанги, равна указанному натягу.Кроме того, величина угла, ограничивающе го каждую лыску у переднего торца шпинделя, меньше величины угла поперечного сечения лепесгка цанги, а средняя образующая круговой лыски наклонена к продольной оси шпина, напришпидея, и соосажимным коничестверстием иным наетение относится к области и может быть использовано токарных станках и автома е обрабатываемого материал оизводится с помощью цанго деля под углом, не превышающим ра угла наклона образующих конуса леп цанги и отверстия шпинделя.На фиг. 1 изображен предлагаемый шпиндельный узел станка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг.3 - размещение радиальной деформации шпинделя без,промежуточной втулки с круговыми лысками при различных диаметрах зажимаемого прутка,Шпиндель 1 установлен на опорах качения Позицией 2 обозначена передняя опора, Внутри шпинделя находится зажимная цанга 3, перемещаемая в осевом направлении посредством трубы 4 зажима и привода механизма зажима (на фигурах не показан). С отверстием шпинделя по посадке с натягом сопряжена промежуточная втулка 5 с коническим отверстием, контактирующая с конусом цанги. На втулке 5 в соответствии с числом лепестков цанги выполнены круговые лыски (см. фиг. 2), глубина которых соизмерима с величиной натяга, Максимальная величина занижения лыски Лтсех пропорциональна величине радиальной деформации переднего конца шпинделя 6. В связи с тем, что поперечное сечение промежуточной втулки изменяется, величину занижения круговой лыски также рационально выполнять в осевом направ 554082лении переменной с тем, чтобы ее минимальное значение соответствовало максимальному поперечному сечению втулки см. фиг. 1),При зажиме, прутка вследствие неравномерного по окружности взаимодействия губки цанги 3 с конической втулкой 5, последняя также неравномерно деформируется в радиальном направлении, Лыски на наружной цилиндрической поверхности втулки расположены в местах наибольшей деформации, направленной от центра, и уменьшают и сглаживают наибольшие значения деформации шпинделя 1. На фиг. 3 показаны распределения радиальной деформации шпинделя без втулки лри зажиме прутка различного диаметра д: большего А (диаметра рабочего отверстия зажимной цанги) - 1, меньшего 4 - 11, равного 4 - 111. Известно, что КПД цангового патрона имеет максимальное значение при зажиме прутка диаметром д)А. Этот случай и принят за основу, При д(4 потери силы зажима наиболее высокие.Технико-экономическая эффективность изобретения обусловлена увеличением срока службы дорогостоящего переднего подшипника шпинделя и повышением точности обрабатываемых на станке деталей, закрепленных в цанговом патроне. Внутреннее кольцо переднего подшипника совместно со шпинделем деформируется в радиальном направлении (см. фиг. 3), что вызывает заклинивание тел качения подшипника и остальные недостатки, Применение промежуточной втулки устраняет указанные выше недостатки. Для,применения такой втулки на любом из токарных одно-многошпиндельных, револьверных станках, а также круглошлифовальных достаточно некоторого изменения конфигурации переднего конца шпинделя и изготовления описываемой 5 втулки. Формула изобретения1. Шпиндельный узел станка, например то карного, содержащий между шпинделем, установленным в опорах качения, и соосно расположенным с ним цанговым зажимным патроном промежуточную втулку с коническим отверстием, сопряженную с отверстием шпин деля по посадке с гарантированным натягом,отличающийся тем, что, с целью стабилизации круговой жесткости ыпиндельного узла и повышения его точности, втулка снабжена на наружной цилиндрической поверхности 20 круговыми лысками переменной глубины длякаждого поперечного сечения, уменьшающимися внутрь от переднего торца шпинделя, а максимальная глубина лыски, расположенной у переднего торца шпинделя над средней об разующей лепестков цанг, равна указанномунатягу.2. Узел по п. 1, отличающийся тем,что величина угла, ограничивающего каждую лыску у переднего торца шпинделя, меньше 30 величины угла поперечного сечения лепесткацанги, а средняя образующая круговой лыски наклонена к продольной оси шпинделя под углом, не превышающим разности угла наклона образующих конуса лепестков цанги и от верстия шпинделя.аказ 979/4ЦНИИ ПодписноР пография, пр. Сапунова, 2 Изд.382 Государственного по делам изоб 3035, Москва, ЖТираж 1204 омитета Совета Министров С етений и открытий 5, Раушская наб., д. 4/5