Способ получения полимерной смолы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез Советски к Сецналнстнчесин Реснубвиеи(51) М. Кл, С 08 В 212/08 Геерааретееаа 1 аеатетВееета Маааатрев ааВРае аеаа авееретеаааа етарытаа(45) Дата опубликования описания 17. 11.77(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОИ СМОЛЫ 10 30Изобретение относится к способам получения полимерных смол типа полистирола на основе коксохимического сырья и может найти применение в химической, коксохимической промышленности, а также в лакокрасочной при производстве олиф и лаков.Известен способ получения инденкумароновых смол путем полимериэации с хлористым алюминием инденсодержащего сырья 1,Однако эти смолы не совмещаются о растительными маслами, что затрудняет или совсем исключает возможность их применения. в лакокрасочной промьв- ленности.Известен способ получения полистирола из стиролсодержащего сырья путем инициированной нолимеризации. Однако при этом производят продукт хрупкий и несовместимый е растительными мас,лами, в .связи с;чем полистирол не находит прйменения в лакокрасочной промышленности 21 .Предлагаемый способ получения полимерной .смолы путем инициированной полимериэации стиролсодержащей ксилольной фракции сырого бенэола отличается тем что, с целью получения смолы, совмещающейся с растительными 2маслами, процесс проводят в присутствии 30-70 от веса содержащегося всырье стирала пипериленовой Фракциис ткип. 38-165 С, содержащей 33-40щоонс -пиперилена и 18"23 цис -пиперилена.В ксилольную Фракцию сырого бенэола добавляют при перемешиванни пипериленовю присадку в количестве 3070 от веса стирала, содержащегося всырье, подогревают до 125 130 фС и приданной температуре начинают подаватьинициатор в количестве 4-8 вес., считая на стирал после чего выдерживают при указанной температуре 20-10 чв зависимости от расхода инициатора.Инициатор падают равномерно в течение всего времени полимеризации.Полученный полимеризат подвергают дистилляции с помощью острого пар(едо достижения температуры в кубе 180,.200 С,Кубовый остатокпредставляющийсобой смолу, выливают из куба и охлаадают Получаемый эфФект от введенияпипериленовой присадки в ксилольнуюфракцию объясняется, по-видимому, теь,чтоприсутствующие в присадке соеди-нения, содержащие сопряженные двойные связи, реагируют со стиролом с540467 образованием веществ, в которых Феннльные группы расположены в положении 1,8- вместо 1,3- в полистироле.Ксйлольная Фракция сырого бензола - сырье для получения стириленахарактеризуется следующими показателямигПлотность при 20 фС,г/смэ 0,875-0,878Пределы кипения, С 125-155 Состав, вес.гЛегкокипящие компоненты, вскипающие в укаэанныхпределах (гсловка) 0,3 4,6 56,7 21,0 0,7 3,6 3,5 2,3 0,2 2,4 4,7 90-120 90-120 90-120 90-95 80-90 70-80 1200 1200 2000 2400 2500 290011,8 15,3 18,7 23,0 26,7 32,1 Окраска по Водной шкале 735 735 735 735 735 735 735. Светостойкость при облучении кварцевой лампой ПРКв течение 16 ч на расстоянии 35 см Окраска без изменения Совместимсстьс растительными маслами при соотнсшении смолагмасло м-ЭОг 70 150 С гг 1 ч Не совместима 180 С м 1 ч То же 230 фС к 2 ч,280 С,х 8,ч Совместима полностьюСовместима ТолуолИ-+гг-+а, - Ксилолы(.тирол;ЭтилбенэолИезнтиленПсевдокумоли-+гг - МетилстиролыГидринденКумарон Температура размягчения, фС 90-120 Молекулярная масса 1000 Яодное число по методу КауФмана 10,4 П р и м е р 1. 200 г ксилольной фракции сырого бензола, содержащей 25 стирола и 5 метилстиролов, смешивают с 30 г (50 от веса стирола в сырье) пипериленовой присадки, содержащей 33 изорена, 38 гщюнс-пипериле. на и 20 цнс"пиперилена, подогревают з аппарате с обратным холодильником до 125 еС и при работающей мешалке добавляют инициатор (по 0,6 г через каждые 4 ч) в течение 20 ч полимеризации. Общий расход инициатора составляет. Э г (5 от веса стирола в сырье) . П р и. м е Р 2. 200 г стирольной1 б фракции, содержащей 25 стирола и 5метилстиролов, смешивают в различныхсоотношениях с пкперилеиовой присадкой, сЩержащей 33 изопрейа, 38арене-пицервлена.и 20. ц(й :пнперилеЯЮ на, нагревают,"в зцщаратес обратнымхолодвюцьникмГцо 125 фс )гггрн ;.рабатающей мещалкедОбайггяют йнициатор -гнпериз - равнымн порцкями через каждые 4 ч в течение 20 ч. Таким образом,Щ общий расход инициатора составляет5 от веса стирола в сырье.После днстилляции с конечной температурой в кубе 180-200 фС получаютобразцы смол характеристики которыхЗО приведены в таблице,540467 формула изобретения 10 Составитель В. ПоляковаРедактор О.Кузнецова уехред м,Левицкая Корректор П,ИакаЩвичЗаказ 4261/5 Тираж 610 ПсщписновЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРафская наб ц 45А А ейвеевеееИеРЛеейееевеееаевееФилиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Способ получения полимерной смолы путем инициированной полимеризации стиролсодержащей ксилольной фракции сырого бензола, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения смолы, совмещающейся с растительными маслами, процесс проводят в присутствии 30-70 от веса содержащегося в сырье стирола пипериленовой фракции с т,кип. 38-165 фС, содержащей 33-40 нцюек-пнперилена и 1 В% ццс -пнпернлена.Источники информации, принятыв во внимание при экспертизе1, Алиев В.С., Альтман Н.В. Синтетитескне смолы из нефтяного сырья, Химия, Л., 1965, с. 56.2. Гольдберг К.М. и др, Применение инденкумароновых смол в производ стве масляно-смоляных лаков, фЛако красочные материалы и их применение В 1, 1961, с. 71.