Способ выделения стереорегулярных каучуков

) Заявлено 04.3. с /Ог,присоединением3) Приоритет 1 ввудврвтввнньй квинтетСвввтв Микквтрвв СССРпв делам наюбретеннки вткрмткй 678,021,62 088.8)) Опубликовано ) Пата опублик вания описания 23,08.7(72) Авторы И. М изобретения В. К,ев,Н,С Ьелоусоэ В И Б 11 охин О А С,Новоченко Г, М, Ривин, С. Йеин и Г. Т. 1 ЦеГбань Голанцев В. Л Крол1. Ф ("отников ский 1) Заявит СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СТЕРЕО 1 ЕГУЙЯРНЫХ КАУЧУКОВ хемой,зобретение относится к производствууков растворной полимеризацией, в части, к выделению каучуков из растворов,Известен способ выделения каучуков из Ь их углеводородных растворов, состоящий в обработке растворов перегретым водяным ,паром с последуюшей сушкой полученной крышки каучука. К недостаткам известного способа выделения каучука относятся; 10а) снижение качественных показателей каучука за счет частичного окисления и структурирования при контакте с кислородом ;воздуха при повышенных температурах;б) большой расход водяного пара на вой 1 а ную дегазацию, наряду со значительным = расходом и на сушкув) неэффективное использованиейара высоких параметров, подаваемого на сушку;г) выброс углеводородов, содержащихся . 30 ,в каучуке, нечосредственно в атмосферу при сушке или дополнительная капиталоемкаяочистка отработанного воздуха методами ка талитического дожига и сорбционными;д) потери при сушке в атмосферу значй: 3, артельного количества водяного пара низк1 параметров. Цель изобретения - повышение морозо,достигается тем, что используют перегретыйводяной пар, содержаший от,0,1 до вес,%углеводородных растворителей, причем дегазапою и сушку проводят в замкнутой системе с рециркуляцней водяного пара междусушкой и дегазацией, подпиткой сжатого пара на сушку и выводом отработанных паров,содержащих углеводороды, со стадии дегазйции,Предлагаемый способ поясняется сизображенной на чертеже,Раствор полимера без предварительнойобработки или подвергнутый предварительному эмульгированию и перегреву подают вдвгазатср 1 первой ступени, куда также поступают пары воды из дегазатора 2 второйступени, и циркуляционная вода, подаваемаяесосом 3Водную суспензию каучука из дегазато-ра 1 насосом 4 направляют в дегазатор 2. Сюда же поступает Водяной пар, циркулиру щий в системе дегазация - сутшкат Суспензию каучука насосом 5 подают в сепаратор 6, служащий для понижения давления и отделенияводяных даров вторичного вскипания.Пары из сепаратора инжектируют паром высокого вления в па пе г евате ь 7 д)а ро ре р лВодную суспензию каучука из сепаратора 6 , щйодают на Вибросито 8, откуда влажный каучук направляют в отжимную машину 9., ВОду с вибросита и отжимной машины 8 собирают в емкость 10, откуда насосом 3 еевозвращают в дегазатор 1,36Каучук из отжимной машины 9 направля-.ют в герметичную сушильную машину ХХ,где ведут сушку водяным паром, содержащимуглеводороды, перегретым в пароперегрева-,теле 7, Пары из сушильной машины 11 ин-жектируют в пароперегреватель 7. Подпиткусвежего пара давлением до 20 кгссм веду;с в инжекторы после сепаратора 6 и сушильной машины 11, а при необходимостии в дегазатор 2, Каучук из сушильной ма-2шины направляют на охлаждение и упаковкуизвестными способами,Изобретение иллюстрируется примерамиработы опытной установки производительностью 10 кг/ч кау.ука СКД,г)П р и м е р Водную дегазацию кау-,ука СЕЦ Л .группы проводят перегретымпагом имеюшям явление 6 кгс/см и тем-,Опературу 180 С. Сушку влажной крошки ка 3утттука ведут периодически в герметичной виСодержание толуола в водяном даре, вес, Ъ ;.Фд.). щс)0,1 О (минимальное) Ои 105 С,% тери в в мпература хрупкости кторной смеси БС О соотношении 1: 1 С,:,д" - , ююМат)т).Напряжеиие ари ЗО 0%-ном удлиненииврелтя вулкаиизации 30 мин), кгс/см язкость по Муни, услед. 1 4брационной сушилке паром этих же парамег-))ров, содержащим различные количества углеводсродов (толуола) цри температуре170 ССум арный расход пара 15 кг/кгкаучука,В таблице приведены основные физикомеханические показатели, каучука, получаеМОГО при испОльзОВании ВОдянОГО пара с раз,личным содержанием углеводородов..П р и м е р 2. Процесс водного выделения каучука СЩ П;группы проводят непрерывным способом по описанной выливсхеме с использованием для дегазации отработанного перегретого водяного пара послесушильного агрегата, Температура перегрватого пара 180 С, давление 6 кгс/см, тем-пература сушки 170 С. Содержание углево-;дородов толуола в отработанном водяномпаре 0,5-0,6 вес.%,Расход пара 6 кгпвкг кау тука,Ниже приВедены основные ФизикО мехйнические показатели каучука, нолучаемого прииспользовании отрабста)нного Водяного цара:Напряжвние дотт ЗОО%-домудлинении (вре )и). )Вулканизации ЭО лин) кгс/см290Предел прочности (среднееза 10 опытов), кгсlсм 204Относительное удлинение, % 552Остатбчное удлинение, % 6Вязкость по Муни, усл,ед. 42Потери в весе при 105 ОС, % О,О 5Температура хрупкостиСта 1.тРРтнсй ПРотвктОРНОйсмеси БСК+СКЦ в соотношении 1 1, СО7 О8 ари ка кю 3 аксацию Составитель Н. КомароваТираж 629 твенного комитета елам изобретений ква, Ж, Раушс 196 И Госуда по 035, МПодписноеСовета Министрооткрытийя нао д 4/5 илнал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная 5203716ф о р м у л а и з о б р е т е н и ящей сушкой полученной крошки каучука,,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с ие; лью нов ьппения ыорозостойкости у ОГноснтельСпособ выделения сгереорегулярных кау- юго удлинения каучука и сокращения энергочуков из их растворов в углеводородных 5 затрат, используют перегретый водяной пар,раствЪрителях, состоящий в обработке раст- содержащий от 0,1 до 2 вес,% углеводородворов перегретым водяным паромс последую ных растворителей,