Установка для выделения полимерных материалов из углеводородных растворов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических(43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 30,01.80 Государственныи комитет СССР(088.8) по делам изобретен и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЬ МАТЕРИАЛОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРО 2 Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к установкам для выделения полимерных продуктов,например синтетических каучуков, из углеводородных растворов.5Известна установка для выделения полимерных материалов из углеводородных растворов, содержащая аппараты первой ивторой ступени выделения, сепаратор и последовательно установленные после каждого аппарата концентраторы и насосы 11.В известной установке через все последовательно установленные аппараты циркулирует вода, загрязненная растворенными вней органическим углеводородным растворителем и продуктами отмывки крошки выделенного продукта, что ухудшает условиямассообмена между крошкой и водой навторой и последующих ступенях отгонки остатков растворителя из крошки полимеров. 20Таким образом, указанная установка не может обеспечить достижения требуемой степени отгонки растворителя из крошки.Целью изобретения является повышениестепени отгонки растворителя из крошки 25полимера и достижение большей чистотыпродукта,Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая аппараты первой ивторой ступени выделеняи, сепаратор и по следовательно установленные после каждого аппарата концентраторы и насосы, снабжена емкостью с диспергирующей мешалкой, установленной по ходу технологического процесса между концентратором первой ступени и аппаратом второй ступени и соединенной с концентратором второй ступени.На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.Она включает крошкообразователь 1, аппарат 2 первой ступени выделения, концентратор 3 пульпы первой ступени, насос 4, аппарат 5 с диспергирующей мешалкой 6, аппарат 7 второй ступени выделения, центробежный сепаратор 8, концентратор 9 пульпы второй ступени, насосы 10 и 11 и эжектор 12.Аппарат 2 первой ступени выделения выполнен в виде колонны с винтовыми завихрителями, а аппарат 7 второй ступени выделения выполнен в виде колонны с расположенными по ее высоте вставками 13 в виде полых тел вращения с паровыми барботерами 14 в их наибольших сечениях.Установка работает следующим образом.В крошкообразователь 1 подается раствор полимера, горячая вода и пар. Обрабатываясь в поле высоких температур, скоростей и пульсаций давлений раствор полимера диспергируется на капли, происходитиспарение большей части растворителя и образование пористой крошки полимера, В аппарате 2 первой ступени выделения осуществляется тепловая обработка движущейся сверху вниз пульпы водяным паром и отделение потока парогазовой смеси от пульпы, которая из аппарата 2 направляется самотеком в концентратор 3 пульпы первой ступени выделения. Парогазовая смесь из. аппарата 2 направляется на разделение и очистку, а отделенная в концентраторе 3 пульпы вода с помощью насоса 4 вновь подается в крошкообразователь 1. Избыток воды, образовавшийся в результате конденсации водяного пара, отводится из концентратора 3 на очистку.Отделенная от воды крошка полимера из концентратора 3 передается шнеком в аппарат 5. Туда же поступает вода из концентратора 9 пульпы второй ступени выделения. Образованная в аппарате 5 пульпа подвергается интенсивному смешению и измельчению диспергирующей мешалкой 6, Передача пульпы из аппарата 5 в аппарат 7 второй ступени выделения осуществляется с помощью насоса 10.Обрабатываясь водяным паром в аппарате 7 крошка полимера движется вверх и вместе с потоком воды, водяного пара и незначительного количества паров растворителя, направляется из аппарата 7 в сепаратор 8, где происходит отделение пульпы от паров. Пульпа самотеком поступает в концентратор 9 пульпы второй ступени выделения, а пары забираются эжектором 12 и направляются вместе с острым паром в крошкообразователь 1 и аппараты 2 и 7.Отделенная в концентраторе 9 крошка полимера направляется на отжим и сушку, а осветленная вода насосом 11 подается в аппарат 5, Излишки воды из концентратора 9 отправляются на очистку,Разделение установки на два контурациркуляции воды - загрязненной и чи стой - позволяет осуществить более глубокое удаление растворителя из крошки полимера за счет увеличения концентрационного напора в процессе массообмена и осуществления отмывки крошки от зольных 10 примесей, что особенно важно для производства, например, медицинских и пищевых полимерных материалов. Кроме того, за счет разделения контуров воды в установке удается осуществить процессы выделения в 15 первой и второй ступенях в оптимальныхтермодинамических режимах, что приводит к снижению энергозатрат.Формула изобретения20 Установка для выделения полимерныхматериалов из углеводородных растворов,содержащая аппараты первой и второй ступени выделения, сепаратор и последовательно установленные после каждого аппа 25 рата концентраторы и насосы, отлич ающ а я с я тем, что, с целью повышения степени отгонки растворителя из крошки полимеров и достижения большей чистоты продукта, установка снабжена емкостью с дисЗ 0 пергирующей мешалкой, установленной походу технологического процесса междуконцентратором первой ступени и аппаратом второй ступени и соединенной с концентратором второй ступени.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кирпичников П. А. и др. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука. Л.,40 Химия, 1976, с. 63, рис. 48 (прототип).Заказ 2776/1 О Изд. Мз 111 Тираж 729НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 дписное ткрытии