Способ выделения каучукоподобных сополимеров

. Кисин ии М 8664 Я КИУЧУКОФинов в видеэации растров с испольагента,т массы сополимера. может наити при и синтетическог о компонента исные жирные кислоеских жирных кированные кислоты аэанных кислот ми. 8 качестве огут быть приме" оли щелочноэе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЮЕНИЯМ И ОТНРЦТИЛПРИ ГННТ СССР(54)(57) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНПОДОБНЫХ СОПОЛИИЕРОВ олкрошки путем ворной дегворов указанных сополимзованием диспергирующег Изобретение менение в промышленност о каучука.Известен способ выделения каучукоподобных сополимеров из растворов в виде крошки каучука путем водной дегаэации растворов указанных сополимеров с использованием в качестве диспергирующего агента (антиагломератора), препятствующего слипанию крошки, стеариновой кислоты или ее солей со щелочными металлами в количестве 1-8 мас.3 в расчете на каучук,Недостатком такого способа является слишком большой расход диспергирующего агента, а с ним и дефицитной стеариновой кислоты, обусловленный тем, что образующаяся на крошке (частице) сополимера пленка непрочна из-эа хорошей растворимости солей жирных кислот и щелочных металлов в горячей воде, используемой в процессе отгонки растворителя. Другим недостатком способа является необходи 8 С 2/06, С 08 г 210/1 2о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода диспергирующего агента и упрощения технологического процесса, в систему вводят раздельно индивидуальные жирные кислоты, или фракции синтетических жирных кислот, или диспропорционированные кислоты канифоли, или соли щелочных металлов укаэанных кислот и водорастворимые соли щелочноэемельных металлов, образующие диспергирующий агент в количестве 0,05-0,54 мость очистки образующихся при его использовании сточных вод перед сбро сом в водоемы из-за высокой концентрации антиагломератора, что требует применения громоздкого оборудования и увеличивает стоимость готового продукта.С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу применяют труднорастворимый в воде антиагломератор, получаемый непосред ственно на стадии образования крошки каучука из раздельно подаваемых растворов его компонентов. В качестве первог пользуют индивидуаль ты, фракции синтетич слот, диспропорциони канифоли или соли ук со щелочными металла второго компонента м нены водорастворимые мельных металлов.050 маточный раствор системы отгонкирастворителя подают водные растворыстеарата натрия и хлористого кальцияиз расцета образования 0,3 мас.л стеарата кальция на каучук. В отгоннойколонне образуется крошка каучукаразмером 3-ч мм, которая не агломерируется, не прилипает к стенкам ап-парата и вибросита,В контрольном опыте при подаце вотгонные колонны 2 мас.л, в расчетена кауцук стеарата калия полуцаюткрошку каучука размером 3-6 мм, которая агломерируется в системе дегазации и трубопроводахПо физико-химическим свойствамкаучуки не отличаются.П р и м е р 2. Раствор кауцукаСКЭПТ (с дициклопентадиеном в качестве третьего маномера), содержащий10 мас.ь сополимера с вязкостью поИуни 52, подают в систему отгонкирастворителя, Условия выделения каучука те же, цто и в примере 1, новодные растворы стеарата натрия ихлористого кальция подают из расчетаполучения 0,05 мас.4 стеарата кальция на каучукВ отгонных колоннах,образуется крошка каучука размером3-1 мм, которая не слипается и неприлипает к стенкам трубопровода .В контрольном опыте при отгонкерастворителя в тех же условиях пода" ют 0,8 мас.3 стеарата натрия на ка"уцук для предотвращения слипания крошки. П р и м е р 3, Раствор каучука С(ЭП, содержащий 10 мас.Ж сополимерас вязкостью по Иуни 30, подают в систему отгонки растворителя. Условия выделения те же, цто и в примере 1,но растворы стеарата натрия и хлористого кальция подают из расчета получения 0,5 мас.3 стеарата кальция накаучук.В отгонной колонне образуется крошка каучука размером 3-5 мм,которая не слипается и не прилипаетк стенкам трубопровода.В контрольном опыте, проводимвл в 50 тех же условиях, при использовании в качестве антиагломератора лишь стеарата натрия для предотвращения слипания крошки его подают 3,8 мас.Ф в расчете на кауцук,По физико-химическим показателям каучуки не отличается. 55 3 509Сущность предлагаемого способа заключается в том, цто при выделении кауцукоподобных сополимеров олефинов методом водной дегазации .из растворов в виде крошки для предотвращения слипания (комкования) последней используется диспергатор, получаемый непосредственно в системе отгонки растворителя из раздельно подаваемыхрастворов компонентов диспергатора(антиагломератора), как указано выше.Раствор этиленпропиленового (СКЭП)или этиленпропилендиенового (СКЭПТ)каучука подается вместе с циркулирующим маточным раствором и водянымпаром в первую отгонную колонку, гдес водяным паром отгоняется растворитель и образуется, суспензия крошки каучука в маточном растворе, которая,пройдя несколько отгонных колонн,подается на вибросито для отделенияматочного раствора от крошки. Затемцасть маточного раствора насосом подается на циркуляцию в первую отгонную колонну, а другая цасть направляется наоцистку перед сбросом вводоем, В циркулирующий поток передс)лешением с раствором полимера подаются раздельно растворы компонентовантиагломератора, например стеаратащелоцного металла и хлористого каль"ция. Количества подаваемых солей соответствуют стехиометрицеским. В результате обменной реакции труднорастворимая в воде соль (стеарат кальция) обволакивает крошку (цастицы)каучука тонкой равномерной пленкой,препятствующей слипанию, комкованиюи прилипанию крошки к стенкам аппаратов и арматуры, Расход стеаратакальция на стабилизацию крошки кау"чука СКЭП или СКЭПТ, полуцаемогонепосредственно в системе, дегазации,составляет 0,05-0,50 мас.3 в расчетена каучук в зависимости от его вязкости по Муни, а в известном способе(прототипе) 1-8 мас.4, Значит образу" ющийся по предлагаемому способу антиагломератор примерно в 20 раз эффективнее, цто обьясняется как его природой, так и способом его приготовления при выделении кауцука.П р и м е р 1. Раствор каучука СКЭИТ (с этилиденнорборненом в кацестве третьего мономера) в бензине, содержащий 10 лас.Ф сополимера с вязкостью по Иуни 35, подают в отгонные . копонны, Температуру суспензии , крош 5 10 15 20 25 30 35 ки каучука в маточном растворе поддерживают 96-90 С, В циркулирующийРедактор Т.Шарганова Техред М.иоргентал Корректор А.Обруцар аавеиева етщ е вттетщете щи е вт Заказ 1306 Тираж Подписное РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и Открытиям при ГКИТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,301 5 50909П р и м е р Ч. Раствор каучука и . условия дегазации те же, что и впримере 3, но вместо раствора сте".арата натрия подают водный раствор калиевого мыла синтетических кислот фракции Сдт -Сон раствор хлористого кальция из расчета получения 0,5 мас.4 кальциевого мыла синтетических кислот, В дегазаторе образуется крошка каучука СКЭП размером 3-5 мм, которая не слипается в системе дегазации и трубопроводах.П р и м е р 5. Раствор каучука СКЭПТ (с этилиденнорборненом в каче стве третьего мономера) в бензине, содержащий 9,5 мас.3 сополимера с вязкостью по Иуни 65, подают в отгонную колонну. Температуру суспензии крошки каучука в маточном растворе под 0 6держивают 95-98 С. В циркуляционныйматочный раствор системы отгонкирастворителя подают водные растворымиристиновой кислоты и хлористогоцинка из расчета полуцения 0,1 лас.4миристата цинка в расчете на каучук.В отгонной колонне образуется крош"ка каучука размером 1-3 мм, котораяне агломерируется и не прилипает кстенкам аппарата на вибросите. В .контрольном опыте при использовании в качестве диспергирующего агента одной миристиновой кислоты для предотвращения слипания крошки требуется подавать 1,8 .мас.4 антиагломератора в расчете на каучук.По физико-химическим свойствам каучуки не отличаются.