Установка для обработки металла при разливке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАЙ ЙЕ ИЗОБРЕТЕ Й ИЯ(51 М Кл.С 21 с 5/5 ением зая присо осударственный комитетСовета Министров СССРво делам изобретенийн открытий(54) УСТАНОВ МЕГАЛЛА ПРИ РАЗЛ БРА Известна установка для обработ металла, состоящая из футерованной центровой, имеющей токоподводящий металлический кожух,и кристаллизатора,Кожух центровой 5имеет погружаемый в шлак наконечник для подвода тока в ванну.Струя металла, проходящая в канале центровой, электрически изолирована от токоведущего кожуха.Обра оботка металла в такой установкепроизводится за счет дробления струиинертным газом на выходе из цннтровой и воздействия электрических дг,возникающих между отдельныгли струикагли глеталла,Однако при этом металл можетзатвердевать на стейках канала центровой, для предотвращения чегоприходйтся разливать металл с вы осокой скоростью. Брызги металла,возникающие при дроблении струи газом, иногда достигают стенок кристаллизатора и тегл самым ухудшаюткачество поверхности слитка.Отличительной особенностью предлагаемои устайовки является то,что футеровка центровой выполненаиз токопроводящего материала иснабжена водоохлаждаемым экраном,установленным в зоне дробления струиметалла газом.Благодаря выполнению футеровки из токопроводящего материала,ток подводится в ванну струей металла. Прохождение тока по струе обеспечивает дополнительный нагревметалла, устраняя тем самым его затвердевание на стенках ианала центровой. Наличие в установке водоохлаждаемого экрана предотвращаетпопадание капель металла на стенкикристаллизатора.На чертеже изображена предлагаемая установка для обработки металла при разливке,Установка состоит из кристаллизатора (или изложницы) 1, центровой 2 и экрана 3. Кристаллйзатор 1установлен на металлическом водоохлаждаемом поддоне 4, имеющемвозможность перемещенйя по вертика8144проводить ток, в стакан 9 черезтрубу 11 подают сжатый газ, например аргон, который дробит страметалла на капли и тонкие стоики. б Электрические дуги между струечкамидополнительно дробят металл на каплицПо мере наполнения кристаллизатора опуская поддон 4 с кристал 1 о лизатором, можно поддерживатьоптимальную высоту струи металлана участке ее дробления,Таким образом, можно рафинировать металл от водорода, азота и 15 кислорода. 4443ли с помощью механизма. К поддону 4 крепятся токоведущие шйны 5.Центровая 2 состоит из металлического токоведущего разъемного кожуха 6, огнеупорных токоведущих трубок 7, выполненных, например, из графита-шамота, вороню 8, огнеупорного нетоковедущего стакана 9 и токоведущей обмазки или засыпки 10 между кожухом 6 и токоведущими трубками 7 воронки 8;Огнеупорный стакан 9 опирается верхней частью своей конической внешней поверхности на коническую часть кожуха 6 центровой 2. Остальная часть стакана 9 выступает из-под кожуха 6. В нижней части стакана 9 ,имеются йесколько радиальных отверстий для ввода газа через трубу 11 и канал стакана 9.Верхней конической частью токоведущий кожух 6 центровой 2 опирается на коническое токоведущее гнездо 12, к которому подсоединены токоведущйе шины 13. Гнездо 12 закреплено через изоляцию 14 иа поворотной консоли 15.Водоохлаждаемый экран 3 подвешен к консоли 15 неподвижно относительно центровой 2.Установка работает следуюим образом.Перед началом разливки металла поддон 4 с кристаллизатором 1 устанавливают в верхнее положение, при котором выдерживается оптимальное расстояние между поддоном 4 и нижним торцом стакана 9. Затем на шины 5 и 13 подают напряжение и начинают заливку металла через центровую в кристаллизатор.После того, как струя металла, коснувшись поддона 4, замыкает цепь и начинает Предметизобретения 20 1. Установка для обработки металла йри разливке в водоохлаждаемойизложнице электрическими дугами,возникающими между струйками металлапри дроблении струи металла инертным 25 газом, состоящая из водоохлаждаемыхкристаллизатора с подвижным поддоном,подвесной футецованной центровой,имеющей газовыи тракт и сопла, расположенные на выходе струи металла зо из центровой, и токоподводов к поддону и центровой, отличающаяся тем,что, с целью предотвращения затвер.девания металла в центровой и рету.лирования скорости разливки, футеровка центровой выполнена из токопроводящего материала.2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью йовышениякачества поверхйости слитка, она 4 О снабжена водоохлаждаемым экраном,расположенным в зоне дробленияструи.
СмотретьЗаявка
1347973, 14.07.1969
ЧЕЛЯБИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
НЕМЧЕНКО ВЛАДЛЕН ПИНХАСОВИЧ, ТУЛИН НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БАСТРАКОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, КРИВЦОВА ЛЮДМИЛА ВИКТОРОВНА, КРИЧЕВЕЦ МИХАИЛ ИОСИФОВИЧ, ХОЛОДОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛОБАНОВ ВЛАДИМИР САВЕЛЬЕВИЧ, ФЛЕРОВ ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАШНИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Опубликовано: 30.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-444814-ustanovka-dlya-obrabotki-metalla-pri-razlivke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для обработки металла при разливке</a>
Предыдущий патент: Способ рафинирования металлического расплава
Следующий патент: Способ получения малоуглеродистого феррохрома
Случайный патент: Способ возведения шахтной перемычки